Настраиваемая высокоточная антиотражательная пленка (AR пленка) специальная электроновая покрывающая машина

• Вакуумная система: Молекулярный насос + Корневой насос + механическая комбинация насосов, вакуумный измерительный прибор, вакуумная камера.
• Система электронного оружия:Катод (тантальная проволока/волокно из вольфрама), анод, фокусирующая катушка, отклоняющая катушка, электронный сканер.
• Система испарения мембранного материала:Древесина, мембранный механизм подачи материала, защитное покрытие от распыления.
• Стойка и система передачи деталей:Планетарная стойка для заготовки (самообмен + обороты), нагревательное устройство (инфракрасное/сопротивление нагрева).
• Система контроля толщины пленки:Кварцевый кристаллический осцилляционный монитор (QCM), монитор оптических помех.
• ВСистема контроля:ПЛК с сенсорным экраном, верхнее программное обеспечение компьютера, устройство безопасности.

Стадия подготовки вакуума:Закройте дверь вакуумной камеры, запустите вакуумную систему для эвакуации до максимального вакуума (≤5×10−5 Pa) и одновременно heat the substrate to the preset temperature (such as 150℃ for glass substrate and 80℃ for resin substrate) through the workpiece rack heating device to remove the water vapor and impurities adsorbed on the substrate surface and enhance the adhesion of the film layer.

Стадия испарения мембранного материала:Электронный пистолет активируется ПЛК, катод нагревается, чтобы генерировать тепловые электроны. which are then accelerated at the anode (acceleration voltage 10-30kV) and focused by the focusing coil to form a high-energy electron beam that bombards the AR membrane material (such as the first layer of SiO₂) inside the crucibleКинетическая энергия электронного пучка преобразуется в тепловую энергию, в результате чего мембранный материал достигает температуры испарения (около 1700°C для SiO2 и около 2200°C для TiO2),и затем испаряются в газообразные частицы.

Стадия отложения пленки:Частицы газообразного пленкового материала диффундируют к субстрату в вакуумной среде, адсорбируются, мигрируют и конденсируются на поверхности субстрата, образуя непрерывную пленку.Раковина для заготовки обеспечивает, чтобы газообразные частицы равномерно покрывали поверхность основания путем самообворота и вращения, избегая местных отклонений толщины.

Заключительный этап покрытия:После того, как все слои пленки были отложены, поддержать вакуумную среду для охлаждения в течение 30-60 минут (для того, чтобы избежать внутреннего напряжения в слоях пленки из-за чрезмерных температурных различий),Затем медленно выпустить газ до нормального давления и удалить заготовкуНа протяжении всего процесса, the film thickness monitoring system provides real-time feedback on data and dynamically adjusts the electron beam power and evaporation rate to ensure that the refractive index and thickness of each layer of film meet the AR film design requirements (such as achieving a reflectivity of ≤00,5% в диапазоне видимого света 400-700 нм).

• Склад пленки имеет высокую точность и отвечает основным требованиям AR-пленки:однородность толщины пленки ≤±2% и точность контроля индекса преломления ±0.005. Поддерживает регулирование толщины пленки на наномасштабе (минимальная толщина отложения 0,1 нм).
• Материал мембраны имеет сильную совместимость и охватывает основные материалы AR-пленок:Он может стабильно испарять обычно используемые мембранные материалы AR-пленок и поддерживать чередование отложений различных мембранных материалов,отвечающие требованиям к конструкции многослойных композитных AR-пленок.
• Высокая степень автоматизации, подходящая для сценариев массового производства:Полный процесс управления ПЛК, поддерживающий хранение формулы и быстрое переключение, эффективность производства увеличивается более чем на 30% по сравнению с общими машинами по нанесению покрытий.
• Вакуумная среда чистая, а качество слоя пленки стабильное:степень вакуума высока (≤5×10−5 Pa), а содержание остаточного газа низкое, что может уменьшить пузыри и примеси в слое пленки.Стабильность светопроницаемости пленки AR (в условиях температуры от -40°C до 85°C) увеличивается на 20%, а дымка ≤ 0,1%.
• Он имеет широкую адаптивность к подложке и отвечает потребностям нескольких сценариев:Он поддерживает подготовку AR пленок на различных подложках, таких как стекло, смола, сапфир и металл.может быть достигнута сильная адгезия между слоем пленки и субстратом.

• Он решил проблему стабильного испарения высокоплавистых материалов AR-мембран (таких как TiO2 и ZrO2), и является предпочтительным оборудованием для подготовки многослойных широкополосных AR-мембран.
• Точность и устойчивость пленки намного превосходят устойчивые нагревательные покрытия.отвечающие требованиям AR-пленки для высококачественных оптических продуктов, таких как объективы камер и лазерные объективы.
• Эффективность массового производства и контроль затрат превосходят эффективность машин для покрытия магниторонным распыливанием, что делает их подходящими для крупномасштабных сценариев применения, таких как потребительская электроника,фотоэлектрическая энергия, и автомобилей.

1. Область потребительской электроники (крупнейший рынок применения)
   Экран мобильного телефона/таблета/компьютера; объектив камеры/объектив мобильного телефона; объектив смарт-часов/приборов VR.
2. Область оптических приборов
   Ленты микроскопа/телескопа; линзы лазерного оборудования (такие как линзы лазерного диоксида CO2, линзы волоконного лазера).
3. Фотоэнергетическое поле
   Фотоэлектрическое стекло; Концентрированная солнечная система (КСС)
4. Автомобильные и аэрокосмические отрасли
   Автомобильные лобовые стекла/окна; самолетные окна/авиационное зеркало.
5. Другие специальные поля
   Медицинское оптическое оборудование (например, эндоскопические линзы, хирургические микроскопы); дисплейные панели (например, OLED, Mini LED).