Özelleştirilebilir yüksek hassasiyetli yansıma karşıtı film (AR filmi) özel elektron ışını kaplama makinesi

• Vakum sistemi: Moleküler pompa + Kök pompa + mekanik pompa kombinasyonu, vakum ölçüm cihazı, vakum odası.
• Elektron silah sistemi:Katot (tantal tel/tungsten tel), anot, odaklama bobini, bükme bobini, elektron ışın tarayıcısı.
• Membran malzeme buharlaştırma sistemi:Dökme, membran malzemesi besleme mekanizması, püskürmeye karşı koruyucu kapak.
• İş parçasının rafı ve aktarım sistemi:Gezegensel iş parçası rafı (kendini döndürme + devrim), ısıtma cihazı (infra kırmızı / direnç ısıtma).
• Film kalınlığını izleme sistemi:Kuvars kristal salınım monitörü (QCM), optik müdahale monitörü.
• CKontrol sistemi:PLC dokunmatik ekran, üst bilgisayar yazılımı, güvenlik kilitleme cihazı.

Vakum hazırlama aşaması:Vakum odası kapısını kapatın, vakum sistemini başlatın ve en yüksek vakuma (≤5×10−5 Pa) boşaltın ve aynı zamanda, heat the substrate to the preset temperature (such as 150℃ for glass substrate and 80℃ for resin substrate) through the workpiece rack heating device to remove the water vapor and impurities adsorbed on the substrate surface and enhance the adhesion of the film layer.

Membran malzemesinin buharlaşma aşaması:Elektron tabancası PLC ile çalıştırılır, katot ısı ile ısı elektronları üretir. which are then accelerated at the anode (acceleration voltage 10-30kV) and focused by the focusing coil to form a high-energy electron beam that bombards the AR membrane material (such as the first layer of SiO₂) inside the crucibleElektron ışınının kinetik enerjisi termal enerjiye dönüştürülür ve membran malzemesinin buharlaşma sıcaklığına (SiO2 için yaklaşık 1700°C ve TiO2 için yaklaşık 2200°C) ulaşmasına neden olur.Ve sonra gazlı parçacıklara dönüşürler..

Film atma aşaması:Gaz şeklindeki film malzemesi parçacıkları vakum ortamında substrat yönünde yayılır, adsorbe olur, göç eder ve bir sürekli film oluşturarak substrat yüzeyinde yoğunlaşır.İş parçasının rafı, gazlı parçacıkların kendi kendine dönüş ve devrim yoluyla taban yüzeyini eşit bir şekilde kaplamasını sağlar, yerel kalınlık sapmalarını önlemek.

Katlamanın son aşaması:Tüm film katmanları yerleştirildikten sonra, vakum ortamında 30 ila 60 dakika soğutulur (aşırı sıcaklık farklılıklarından dolayı film katmanlarında iç stresden kaçınmak için),sonra yavaşça gazı normal basınca serbest bırakın ve iş parçasını çıkarınTüm süreç boyunca, the film thickness monitoring system provides real-time feedback on data and dynamically adjusts the electron beam power and evaporation rate to ensure that the refractive index and thickness of each layer of film meet the AR film design requirements (such as achieving a reflectivity of ≤0400-700nm görünür ışık bandında %.5.

• Film katmanı yüksek hassasiyete sahiptir ve AR filmlerinin temel gereksinimlerini karşılar:Film kalınlığının eşitliği ≤±2% ve kırılma indeksi kontrolünün doğruluğu ±0.005Nano ölçekli film kalınlığı düzenlemesini destekler (minimum çökme kalınlığı 0.1nm).
• Membran malzemesi güçlü bir uyumluluğa sahiptir ve AR filmlerinin ana akım malzemelerini kapsar:AR filmlerinin yaygın olarak kullanılan membran malzemelerini istikrarlı bir şekilde buharlaştırabilir ve farklı membran malzemelerinin alternatif olarak çökmesini destekleyebilir,çok katmanlı kompozite AR filmlerinin tasarım gereksinimlerini karşılayan.
• Yüksek düzeyde otomasyon, seri üretim senaryoları için uygundur:Tam süreç PLC kontrolü, formül depolamasını destekleyen ve hızlı devreye geçirme, üretim verimliliği genel kaplama makinelerine kıyasla% 30'dan fazla artar.
• Vakum ortamı temiz ve film katman kalitesi istikrarlıdır:nihai vakum derecesi yüksektir (≤5×10−5 Pa) ve kalıntı gaz içeriği düşüktür, bu da film katmanındaki kabarcıkları ve kirlilikleri azaltabilir.AR filminin ışık geçirgenliği istikrarı (-40°C'den 85°C'ye kadar olan ortamda) %20 arttırılır, ve sis %0,1'dir.
• Geniş bir altyapı uyarlanabilirliğine sahiptir ve birden fazla senaryoya ihtiyaçları karşılar:Cam, reçine, safir ve metal gibi farklı substratlarda AR filmlerinin hazırlanmasını destekler. Isıtma sıcaklığını ve buharlaşma hızını ayarlayarak,Film katmanı ve alt katman arasında güçlü yapışkanlık elde edilebilir.

• Yüksek erime noktasına sahip AR zarı malzemelerinin (TiO2 ve ZrO2 gibi) istikrarlı buharlaşma problemini çözdü ve çok katmanlı geniş bantli AR zarı için tercih edilen hazırlama ekipmanıdır.
• Film katmanının hassasiyeti ve istikrarı, direnç ısıtma kaplama makinelerinden çok daha fazla,Kamera lensleri ve lazer lensleri gibi yüksek kaliteli optik ürünlerin AR film gereksinimlerini karşılayan.
• Seri üretim verimliliği ve maliyet kontrolü, magnetron püskürtürme kaplama makinelerinden üstündür ve bu nedenle tüketici elektroniği gibi büyük ölçekli uygulama senaryolarına uygundur.fotovoltaik, ve otomobiller.

1. Tüketici elektroniği alanı (en büyük uygulama pazarı)
   Cep telefonu/tablet/bilgisayar ekranı; Kamera lens/ cep telefonu lens; Akıllı saat/VR cihaz lensleri.
2. Optik aletler alanı
   Mikroskop/teleskop lensleri; Lazer ekipman lensleri (CO2 lazer lensleri, fiber lazer lensleri gibi).
3. Fotovoltaik enerji alanı
   Fotovoltaik cam; Konsantre Güneş Sistemi (CSP)
4. Otomobil ve havacılık alanları
   Araç ön camı/pencere; uçak penceresi/havacılık aynası.
5. Diğer özel alanlar
   Tıbbi optik ekipman (endoskopik lensler, cerrahi mikroskoplar gibi); Ekran panelleri (OLED, Mini LED gibi).