Mesin pelapis berkas elektron khusus film anti-refleksi (film AR) presisi tinggi yang dapat disesuaikan

• Sistem vakum: Pompa molekuler + Pompa akar + kombinasi pompa mekanik, instrumen pengukuran vakum, ruang vakum.
• Sistem senapan elektron:Katode (kawat tantalum/kawat tungsten), anoda, kumparan fokus, kumparan defleksi, pemindai sinar elektron.
• Sistem penguapan bahan membran:mesin penyampaian bahan membran, penutup pelindung anti-sputtering.
• Rack benda kerja dan sistem transmisi:Rak benda kerja planet (putaran diri + revolusi), perangkat pemanas (pemanasan inframerah / resistansi).
• Sistem pemantauan ketebalan film:monitor osilasi kristal kuarsa (QCM), monitor interferensi optik.
• CSistem kontrol:PLC layar sentuh, perangkat lunak komputer atas, perangkat interlock keamanan.

Tahap persiapan vakum:Tutup pintu ruang vakum, mulai sistem vakum untuk mengevakuasi ke vakum akhir (≤5 × 10−5 Pa), dan pada saat yang sama, heat the substrate to the preset temperature (such as 150℃ for glass substrate and 80℃ for resin substrate) through the workpiece rack heating device to remove the water vapor and impurities adsorbed on the substrate surface and enhance the adhesion of the film layer.

Tahap penguapan bahan membran:Senapan elektron diaktifkan oleh PLC. Katode dipanaskan untuk menghasilkan elektron termal, which are then accelerated at the anode (acceleration voltage 10-30kV) and focused by the focusing coil to form a high-energy electron beam that bombards the AR membrane material (such as the first layer of SiO₂) inside the crucibleEnergi kinetik dari sinar elektron diubah menjadi energi termal, menyebabkan bahan membran mencapai suhu penguapan (sekitar 1700 °C untuk SiO2 dan sekitar 2200 °C untuk TiO2),dan kemudian menguap menjadi partikel gas.

Tahap deposisi film:Partikel bahan film gas menyebar ke arah substrat dalam lingkungan vakum, menyerap, bermigrasi dan mengembun di permukaan substrat, membentuk film berkelanjutan.Rak workpiece memastikan bahwa partikel gas secara merata menutupi permukaan dasar melalui putaran diri dan revolusi, menghindari penyimpangan ketebalan lokal.

Tahap akhir lapisan:Setelah semua lapisan film telah terdeposit, menjaga lingkungan vakum untuk mendinginkan selama 30 sampai 60 menit (untuk menghindari tekanan internal pada lapisan film karena perbedaan suhu yang berlebihan),kemudian perlahan-lahan melepaskan gas ke tekanan normal dan keluarkan benda kerjaSepanjang seluruh proses, the film thickness monitoring system provides real-time feedback on data and dynamically adjusts the electron beam power and evaporation rate to ensure that the refractive index and thickness of each layer of film meet the AR film design requirements (such as achieving a reflectivity of ≤00,5% dalam pita cahaya tampak 400-700nm).

• Lapisan film memiliki presisi tinggi dan memenuhi persyaratan inti film AR:Keseragaman ketebalan film ≤±2%, dan akurasi kontrol indeks refraksi ±0.005Mendukung regulasi ketebalan film skala nano (ketebalan deposisi minimum 0,1nm).
• Bahan membran memiliki kompatibilitas yang kuat dan mencakup bahan arus utama film AR:Hal ini dapat secara stabil menguap bahan membran yang umum digunakan dari film AR dan mendukung penumpukan bergantian dari bahan membran yang berbeda,memenuhi persyaratan desain film AR komposit multilayer.
• Tingkat otomatisasi yang tinggi, cocok untuk skenario produksi massal:Kontrol PLC proses penuh, mendukung penyimpanan formula dan beralih cepat, efisiensi produksi meningkat lebih dari 30% dibandingkan dengan mesin pelapis umum.
• Lingkungan vakum bersih dan kualitas lapisan film stabil:derajat vakum akhir tinggi (≤5×10−5 Pa), dan kandungan gas residual rendah, yang dapat mengurangi gelembung dan kotoran dalam lapisan film.Stabilitas transmisi cahaya film AR (dalam lingkungan -40°C sampai 85°C) meningkat sebesar 20%, dan kabut adalah ≤ 0,1%.
• Ini memiliki fleksibilitas substrat yang luas dan memenuhi kebutuhan dari beberapa skenario:Ini mendukung persiapan film AR pada substrat yang berbeda seperti kaca, resin, safir, dan logam.adhesi yang kuat antara lapisan film dan substrat dapat dicapai.

• Ini telah memecahkan masalah penguapan stabil bahan membran AR dengan titik leleh tinggi (seperti TiO2 dan ZrO2), dan merupakan peralatan persiapan yang disukai untuk membran AR broadband multi-lapisan.
• Keakuratan dan stabilitas lapisan film jauh melebihi mesin pelapis pemanasan resistansi,memenuhi persyaratan film AR dari produk optik kelas atas seperti lensa kamera dan lensa laser.
• Efisiensi produksi massal dan kontrol biaya lebih unggul daripada mesin pelapis penyemprotan magnetron, membuatnya cocok untuk skenario aplikasi skala besar seperti elektronik konsumen,Fotovoltaik, dan mobil.

1. Bidang elektronik konsumen (pasar aplikasi terbesar)
   Lensa layar ponsel/tablet/komputer; lensa kamera/lensa ponsel; lensa perangkat Smartwatch/VR.
2. Bidang instrumen optik
   Lensa mikroskop/teleskop; lensa peralatan laser (seperti lensa laser CO2, lensa laser serat).
3. Lapangan energi fotovoltaik
   Kaca fotovoltaik; Sistem Surya Terkonsentrasi (CSP)
4. Bidang otomotif dan aerospace
   Kaca depan mobil/Jendela; jendela pesawat/cermin udara.
5. Bidang khusus lainnya
   Peralatan optik medis (seperti lensa endoskopi, mikroskop bedah); panel tampilan (seperti OLED, Mini LED).