अनुकूलन योग्य उच्च-सटीक एंटी-रिफ्लेक्शन फिल्म (एआर फिल्म) समर्पित इलेक्ट्रॉन बीम कोटिंग मशीन

• वैक्यूम सिस्टम: आणविक पंप + रूट्स पंप + मैकेनिकल पंप संयोजन, वैक्यूम मापने का यंत्र, वैक्यूम चैंबर।
• इलेक्ट्रॉन गन सिस्टम: कैथोड (टैंटलम वायर/टंगस्टन वायर), एनोड, फोकसिंग कॉइल, डिफ्लेक्शन कॉइल, इलेक्ट्रॉन बीम स्कैनर।
• झिल्ली सामग्री वाष्पीकरण प्रणाली: क्रूसिबल, झिल्ली सामग्री फीडिंग तंत्र, एंटी-स्पटरिंग शील्डिंग कवर।
• वर्कपीस रैक और ट्रांसमिशन सिस्टम: प्लैनेटरी वर्कपीस रैक (सेल्फ-रोटेशन + रेवोल्यूशन), हीटिंग डिवाइस (इन्फ्रारेड/रेजिस्टेंस हीटिंग)।
• फिल्म मोटाई निगरानी प्रणाली: क्वार्ट्ज क्रिस्टल ऑसिलेशन मॉनिटर (QCM), ऑप्टिकल इंटरफेरेंस मॉनिटर।
• सीनियंत्रण प्रणाली: PLC टच स्क्रीन, ऊपरी कंप्यूटर सॉफ्टवेयर, सुरक्षा इंटरलॉक डिवाइस।

वैक्यूम तैयारी चरण: वैक्यूम चैंबर का दरवाजा बंद करें, अंतिम वैक्यूम (≤5×10⁻⁵ Pa) तक खाली करने के लिए वैक्यूम सिस्टम शुरू करें, और साथ ही, सब्सट्रेट पर सोखे गए पानी के वाष्प और अशुद्धियों को हटाने और फिल्म परत के आसंजन को बढ़ाने के लिए वर्कपीस रैक हीटिंग डिवाइस के माध्यम से सब्सट्रेट को प्रीसेट तापमान (जैसे ग्लास सब्सट्रेट के लिए 150℃ और राल सब्सट्रेट के लिए 80℃) तक गर्म करें।

झिल्ली सामग्री वाष्पीकरण चरण: PLC द्वारा इलेक्ट्रॉन गन सक्रिय किया जाता है। कैथोड को गर्म किया जाता है ताकि थर्मल इलेक्ट्रॉन उत्पन्न हो सकें, जिन्हें फिर एनोड (त्वरण वोल्टेज 10-30kV) पर त्वरित किया जाता है और फोकसिंग कॉइल द्वारा केंद्रित किया जाता है ताकि एक उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रॉन बीम बन सके जो क्रूसिबल के अंदर AR झिल्ली सामग्री (जैसे SiO₂ की पहली परत) पर बमबारी करता है। इलेक्ट्रॉन बीम की गतिज ऊर्जा को तापीय ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, जिससे झिल्ली सामग्री वाष्पीकरण तापमान (SiO₂ के लिए लगभग 1700℃ और TiO₂ के लिए लगभग 2200℃) तक पहुँच जाती है, और फिर गैसीय कणों में वाष्पित हो जाती है।

फिल्म जमाव चरण: गैसीय फिल्म सामग्री के कण वैक्यूम वातावरण में सब्सट्रेट की ओर फैलते हैं, सब्सट्रेट की सतह पर सोखते हैं, प्रवास करते हैं और संघनित होते हैं, जिससे एक सतत फिल्म बनती है। वर्कपीस रैक यह सुनिश्चित करता है कि गैसीय कण स्व-घूर्णन और क्रांति के माध्यम से आधार सतह को समान रूप से कवर करें, स्थानीय मोटाई विचलन से बचते हुए।

कोटिंग का अंतिम चरण: सभी फिल्म परतें जमा होने के बाद, 30 से 60 मिनट तक ठंडा करने के लिए वैक्यूम वातावरण बनाए रखें (अत्यधिक तापमान अंतर के कारण फिल्म परतों में आंतरिक तनाव से बचने के लिए), फिर धीरे-धीरे गैस को सामान्य दबाव में छोड़ें और वर्कपीस को हटा दें। पूरी प्रक्रिया के दौरान, फिल्म मोटाई निगरानी प्रणाली डेटा पर वास्तविक समय प्रतिक्रिया प्रदान करती है और यह सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रॉन बीम शक्ति और वाष्पीकरण दर को गतिशील रूप से समायोजित करती है कि प्रत्येक परत की फिल्म का अपवर्तक सूचकांक और मोटाई AR फिल्म डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है (जैसे 400-700nm दृश्यमान प्रकाश बैंड में ≤0.5% की परावर्तकता प्राप्त करना)।

• फिल्म परत में उच्च परिशुद्धता है और यह AR फिल्मों की मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करती है: फिल्म मोटाई एकरूपता ≤±2%, और अपवर्तक सूचकांक नियंत्रण सटीकता ±0.005। नैनो-स्केल फिल्म मोटाई विनियमन का समर्थन करता है (न्यूनतम जमाव मोटाई 0.1nm)।
• झिल्ली सामग्री में मजबूत संगतता है और यह AR फिल्मों की मुख्यधारा की सामग्रियों को कवर करती है: यह AR फिल्मों की आमतौर पर उपयोग की जाने वाली झिल्ली सामग्रियों को स्थिर रूप से वाष्पित कर सकता है और विभिन्न झिल्ली सामग्रियों के वैकल्पिक जमाव का समर्थन कर सकता है, जो मल्टी-लेयर कंपोजिट AR फिल्मों की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• उच्च डिग्री का स्वचालन, बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त: पूर्ण-प्रक्रिया PLC नियंत्रण, सूत्र भंडारण और त्वरित स्विचिंग का समर्थन करता है, उत्पादन दक्षता सामान्य कोटिंग मशीनों की तुलना में 30% से अधिक बढ़ जाती है।
• वैक्यूम वातावरण साफ है और फिल्म परत की गुणवत्ता स्थिर है: अंतिम वैक्यूम डिग्री उच्च है (≤5×10⁻⁵ Pa), और अवशिष्ट गैस की मात्रा कम है, जो फिल्म परत में बुलबुले और अशुद्धियों को कम कर सकती है। AR फिल्म की प्रकाश संचरण स्थिरता ( -40℃ से 85℃ के वातावरण में) 20% बढ़ जाती है, और धुंध ≤0.1% है।
• इसमें व्यापक सब्सट्रेट अनुकूलन क्षमता है और यह कई परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करता है: यह ग्लास, राल, नीलम और धातु जैसे विभिन्न सब्सट्रेट पर AR फिल्मों की तैयारी का समर्थन करता है। हीटिंग तापमान और वाष्पीकरण दर को समायोजित करके, फिल्म परत और सब्सट्रेट के बीच मजबूत आसंजन प्राप्त किया जा सकता है।

• इसने उच्च-गलनांक वाले AR झिल्ली सामग्रियों (जैसे TiO₂ और ZrO₂) के स्थिर वाष्पीकरण की समस्या का समाधान किया है, और यह मल्टी-लेयर ब्रॉडबैंड AR झिल्लियों के लिए पसंदीदा तैयारी उपकरण है।
• फिल्म परत की सटीकता और स्थिरता प्रतिरोध हीटिंग कोटिंग मशीनों की तुलना में बहुत अधिक है, जो कैमरा लेंस और लेजर लेंस जैसे उच्च-अंत वाले ऑप्टिकल उत्पादों की AR फिल्म आवश्यकताओं को पूरा करती है।
• बड़े पैमाने पर उत्पादन दक्षता और लागत नियंत्रण मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग मशीनों की तुलना में बेहतर हैं, जो इसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, फोटोवोल्टिक्स और ऑटोमोबाइल जैसे बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाता है।

1. उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र (सबसे बड़ा अनुप्रयोग बाजार)
   मोबाइल फोन/टैबलेट/कंप्यूटर डिस्प्ले स्क्रीन; कैमरा लेंस/मोबाइल फोन लेंस; स्मार्टवॉच/VR डिवाइस लेंस।
2. ऑप्टिकल उपकरणों का क्षेत्र
   माइक्रोस्कोप/टेलीस्कोप लेंस; लेजर उपकरण लेंस (जैसे CO₂ लेजर लेंस, फाइबर लेजर लेंस)।
3. फोटोवोल्टिक ऊर्जा क्षेत्र
   फोटोवोल्टिक ग्लास; केंद्रित सौर प्रणाली (CSP)
4. ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस क्षेत्र
   कार विंडशील्ड/विंडोज; विमान खिड़की/विमानन दर्पण।
5. अन्य विशेष क्षेत्र
   चिकित्सा ऑप्टिकल उपकरण (जैसे एंडोस्कोपिक लेंस, सर्जिकल माइक्रोस्कोप); डिस्प्ले पैनल (जैसे OLED, मिनी एलईडी)।