ई-प्रकार की इलेक्ट्रॉन गन:कोर वाष्पीकरण स्रोत एक कैथोड, एक फोकसिंग इलेक्ट्रोड और एक त्वरण एनोड से बना है। इलेक्ट्रॉन बीम लगभग गोलाकार स्पॉट प्रस्तुत करता है और एक त्वरित स्कैनिंग फ़ंक्शन से लैस है। यह कोटिंग सामग्री को सटीक रूप से बमबारी कर सकता है और विभिन्न उच्च-गलनांक वाली सामग्रियों के वाष्पीकरण के लिए उपयुक्त है। यह एक प्रमुख घटक भी है जो इसे अन्य प्रकार की इलेक्ट्रॉन बीम कोटिंग मशीनों से अलग करता है।
वैक्यूम सिस्टम:इसमें एक वैक्यूम चैंबर, एक कंपोजिट मॉलिक्यूलर पंप, एक मैकेनिकल पंप, एक गेट वाल्व आदि शामिल हैं। वैक्यूम चैंबर अक्सर यू-आकार के बॉक्स डिज़ाइन को अपनाता है, जो एक साफ कोटिंग वातावरण सुनिश्चित कर सकता है। वैक्यूमिंग सिस्टम ≤6.67×10⁻⁵Pa (बेकिंग डिगैसिंग के बाद) की वैक्यूम डिग्री प्राप्त कर सकता है, जो फिल्म की शुद्धता पर हवा के हस्तक्षेप को कम करता है।
वाष्पीकरण और ले जाने वाले घटक:ज्यादातर पानी से ठंडा होने वाले मल्टी-सेल क्रूसिबल (आमतौर पर चार या छह कोशिकाओं के साथ डिज़ाइन किए गए), जो क्रूसिबल को खुद पिघलने और कोटिंग सामग्री को दूषित करने से रोकते हैं, और एक साथ कई अलग-अलग सामग्रियों को पकड़ सकते हैं। एक घूर्णन सब्सट्रेट हीटिंग स्टेज के साथ जोड़े जाने पर, अधिकतम सब्सट्रेट हीटिंग तापमान 800℃±1℃ तक पहुंच सकता है। यह फिल्म परत की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए सब्सट्रेट और वाष्पीकरण स्रोत के बीच की दूरी को भी समायोजित कर सकता है।
माप और नियंत्रण के साथ-साथ विद्युत नियंत्रण प्रणाली:क्वार्ट्ज क्रिस्टल ऑसिलेटर फिल्म मोटाई नियंत्रक से लैस, फिल्म मोटाई डिस्प्ले रेंज 0-99.9999 μm है, और कुछ को वैकल्पिक रूप से ऑप्टिकल फिल्म मोटाई स्वचालित नियंत्रण से लैस किया जा सकता है। वैक्यूम, बेकिंग, वाष्पीकरण आदि की पूरी प्रक्रिया को पीएलसी और औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर के माध्यम से स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है, और इसमें वैक्यूम माप और वर्किंग गैस पथ जैसे सहायक नियंत्रण मॉड्यूल भी शामिल हैं।
उपकरण शुरू होने के बाद, पंपिंग सिस्टम पहले वैक्यूम चैंबर को उच्च वैक्यूम स्थिति में खाली करता है ताकि वाष्पित कणों के गैस अणुओं द्वारा प्रकीर्णन और संदूषण को कम किया जा सके।
कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, फिल्म मोटाई नियंत्रक वास्तविक समय में फिल्म परत की मोटाई की निगरानी करता है, और विद्युत नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रॉन बीम शक्ति जैसे मापदंडों को समायोजित करती है कि फिल्म परत की मोटाई पूर्व निर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करती है। कोटिंग पूरा होने के बाद, वैक्यूम वातावरण को नष्ट किए बिना मल्टी-लेयर फिल्म जमाव प्राप्त करने के लिए क्रूसिबल को स्विच किया जा सकता है।
फिल्म परत की शुद्धता और गुणवत्ता उच्च है:पानी से ठंडा होने वाले क्रूसिबल के साथ संयुक्त वैक्यूम वातावरण संदूषण को कम करता है, और फिल्म परत की शुद्धता 99.99% (4N ग्रेड) तक पहुंच सकती है। इसके अलावा, फिल्म परत का घनत्व साधारण वाष्पीकरण विधि की तुलना में 30% अधिक है, जिसमें मजबूत आसंजन और उत्कृष्ट एंटी-डेलिक्वेंसेंस प्रदर्शन है।
अच्छा वाष्पीकरण दक्षता और दोहराव:जमाव दर सीमा विस्तृत है (0.1μm/min - 100μm/min), पतली परत की तैयारी और मोटी फिल्म जमाव दोनों में सक्षम। कोटिंग प्रक्रिया की प्रक्रिया दोहराव उच्च है (CPK≥1.67), और एक सुसंगत फिल्म परत को समान मापदंडों के तहत स्थिर रूप से उत्पादित किया जा सकता है।
उच्च सामग्री उपयोग दर:मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग जैसी तकनीकों की तुलना में, इलेक्ट्रॉन बीम वाष्पीकरण में उच्च सामग्री उपयोग दर होती है, जिससे सामग्री का नुकसान कम होता है। इस बीच, मल्टी-सेल क्रूसिबल बार-बार सामग्री प्रतिस्थापन से बच सकते हैं, जिससे कोटिंग दक्षता बढ़ जाती है।
ऑप्टिक्स के क्षेत्र में,यह लेजर लेंस, स्पेक्ट्रम लेंस और आर्किटेक्चरल ग्लास जैसे ऑप्टिकल घटकों को कोटिंग करने के लिए कोर उपकरण है। यह SiO₂ और TiO₂ जैसी ऑप्टिकल फिल्में तैयार कर सकता है, जो घटकों के प्रकाश संचरण, प्रतिबिंब या फ़िल्टरिंग प्रदर्शन को बढ़ाता है।
अर्धचालक और इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में:इसका उपयोग अर्धचालक ऑप्टिकल घटकों, MEMS उपकरणों, फोटोडायोड आदि के लिए पतली फिल्मों की तैयारी के साथ-साथ प्रवाहकीय ग्लास और अर्धचालक पतली फिल्मों के उत्पादन के लिए किया जाता है, और यह 6-इंच वेफर्स जैसी औद्योगिक-ग्रेड प्रक्रियाओं के साथ संगत है।
नई ऊर्जा और संवेदन के क्षेत्र में:फोटोवोल्टिक उपकरणों के लिए एंटी-रिफ्लेक्शन फिल्में और सटीक सेंसर (जैसे धातु ऑक्साइड सेंसर, पराबैंगनी/अवरक्त सेंसर) के लिए कार्यात्मक फिल्में उपकरणों की फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता और संवेदनशीलता सुनिश्चित करने के लिए तैयार की जाती हैं।
वैज्ञानिक अनुसंधान और शिक्षण के क्षेत्र में:यह कॉलेजों और विश्वविद्यालयों के साथ-साथ अनुसंधान संस्थानों के लिए फेरोइलेक्ट्रिक पतली फिल्मों, पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री आदि का अध्ययन करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गया है। यह सिंगल-लेयर फिल्मों, मल्टी-लेयर फिल्मों और डोप्ड फिल्मों के तैयारी प्रयोगों को कर सकता है, और नई सामग्रियों के अनुसंधान और विकास में सहायता कर सकता है।
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