Artillería de electrones de tipo E máquina de recubrimiento por evaporación de haz de electrones recubrimiento de componentes ópticos de componentes ópticos de semiconductores

Pistola de electrones de tipo E:La fuente de evaporación del núcleo está compuesta por un cátodo, un electrodo de enfoque y un ánodo acelerador..Puede bombardear con precisión los materiales de recubrimiento y es adecuado para la evaporación de varios materiales de alto punto de fusión.También es un componente clave que lo distingue de otros tipos de máquinas de recubrimiento de haz de electrones.

Sistema de vacío:Incluye una cámara de vacío, una bomba molecular compuesta, una bomba mecánica, una válvula de puerta, etc. La cámara de vacío a menudo adopta un diseño de caja en forma de U, que puede garantizar un entorno de recubrimiento limpio.El sistema de aspiración puede alcanzar un grado de vacío de ≤ 6.67×10−5Pa (desgasado después del horneado), reduciendo la interferencia del aire en la pureza de la película.

Componentes de evaporación y de transporte:Los crisolantes multicelulares (generalmente diseñados con cuatro o seis celdas) principalmente enfriados con agua, que evitan que el crisol se derrita y contamine el material de recubrimiento,y puede contener varios materiales diferentes simultáneamenteCuando se combina con una etapa de calentamiento de sustrato giratorio, la temperatura máxima de calentamiento del sustrato puede alcanzar los 800 °C ± 1 °C.También puede ajustar la distancia entre el sustrato y la fuente de evaporación para garantizar la uniformidad de la capa de película.

Sistema de medición y control, así como sistema de control eléctrico:Equipado con un controlador de espesor de película de oscilador de cristal de cuarzo, el rango de visualización del espesor de película es de 0 a 99,9999 μm,y algunos pueden ser opcionalmente equipados con control automático de espesor de película ópticaTodo el proceso de vacío, horneado, evaporación, etc. es controlado automáticamente por PLC y ordenador de control industrial.y también incluye módulos de control auxiliares como la medición del vacío y la trayectoria del gas de trabajo.

Después de arrancar el equipo, el sistema de bombeo evacua primero la cámara de vacío a un estado de vacío elevado para reducir la dispersión y la contaminación de las partículas evaporadas por moléculas de gas.

1. El cátodo de la pistola de electrones de tipo E se calienta y emite electrones. Estos electrones son enfocados por el electrodo de enfoque y acelerados en el ánodo para formar un haz de electrones de alta energía,que bombardea con precisión el material de recubrimiento dentro del crisol con la ayuda de un campo magnético.
2. Después de absorber la alta energía del haz de electrones, el material se calienta rápidamente hasta la temperatura de evaporación o sublimación, formando partículas gaseosas.
3. Las partículas gaseosas se mueven hacia arriba hacia el sustrato en un ambiente de vacío. Debido a la pequeña resistencia al movimiento de partículas bajo vacío, pueden condensarse uniformemente en la superficie del sustrato.
4. Durante el proceso de recubrimiento, el controlador de espesor de película supervisa el espesor de la capa de película en tiempo real,y el sistema de control eléctrico ajusta parámetros tales como la potencia del haz de electrones para garantizar que el espesor de la capa de película cumple con los requisitos preestablecidosUna vez finalizado el recubrimiento, el crisol se puede cambiar para lograr la deposición de películas de múltiples capas sin destruir el ambiente de vacío.

Durante el proceso de recubrimiento, el controlador de espesor de película supervisa el espesor de la capa de película en tiempo real,y el sistema de control eléctrico ajusta parámetros tales como la potencia del haz de electrones para garantizar que el espesor de la capa de película cumple con los requisitos preestablecidosUna vez finalizado el recubrimiento, el crisol se puede cambiar para lograr la deposición de películas de múltiples capas sin destruir el ambiente de vacío.

• Energía concentrada y controlada:El haz de electrones tiene una alta densidad de energía y puede actuar directamente sobre los materiales.No sólo puede evaporar materiales con puntos de fusión superiores a 3000 °C, como el tungsteno y el molibdeno.Además, la velocidad de evaporación se puede controlar ajustando la corriente del haz de electrones.
• Fuerte adaptabilidad de la capa de película:Apoya la evaporación de una sola fuente, doble fuente o triple fuente.Se pueden preparar varios tipos de películas, como películas de aleación y películas compuestas., y la estabilidad del índice de refracción de la capa de película es alta (δn≤0,005).
• Combina profesionalidad y flexibilidad:Es adecuado para experimentos de pequeños lotes en la investigación universitaria y también puede cumplir con los requisitos de producción de pequeños lotes de grado industrial, como obleas de 6 pulgadas.Puede ser operado manualmente o semiautomáticamenteAlgunos modelos admiten el control de programas para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios.

La pureza y la calidad de la capa de película son altas:El ambiente de vacío combinado con crisol refrigerado con agua reduce la contaminación y la pureza de la capa de película puede alcanzar el 99,99% (4N).la densidad de la capa de película es un 30% superior a la del método de evaporación ordinario, con una fuerte adhesión y un excelente rendimiento antideliquescencia.

Buena eficiencia y repetibilidad de la evaporación:El rango de velocidad de deposición es amplio (0,1 μm/min - 100 μm/min), capaz tanto de preparar capas finas como de depositar películas gruesas.y una capa de película consistente puede producirse de manera estable bajo los mismos parámetros.

Alta tasa de utilización de los materiales:En comparación con tecnologías como el pulverizador de magnetrones, la evaporación del haz de electrones tiene una mayor tasa de utilización del material, reduciendo la pérdida de material.los crisol de células múltiples pueden evitar el reemplazo frecuente de materiales, mejorando así la eficiencia del recubrimiento.

En el campo de la óptica,Es el equipo básico para recubrir componentes ópticos como lentes láser, lentes de gafas y vidrio arquitectónico. Puede preparar películas ópticas como SiO2 y TiO2,mejora de la transmisión de la luz, el rendimiento de reflexión o filtración de los componentes.

En el ámbito de los semiconductores y la electrónica:Se utiliza para la preparación de películas delgadas para componentes ópticos semiconductores, dispositivos MEMS, fotodiodos, etc., así como para la producción de vidrio conductor y películas delgadas semiconductoras,y es compatible con procesos de grado industrial como las obleas de 6 pulgadas.

En el ámbito de la nueva energía y la detección:películas antirreflexión para dispositivos fotovoltaicos y películas funcionales para sensores de precisión (como los sensores de óxido metálico,sensores ultravioleta/infrarrojo) están preparados para garantizar la eficiencia de conversión fotoeléctrica y la sensibilidad de detección de los dispositivos.

En los ámbitos de la investigación científica y la enseñanza:Se ha convertido en un dispositivo importante para los colegios y universidades, así como las instituciones de investigación para estudiar películas finas ferroeléctricas, materiales piezoeléctricos, etc.Puede realizar experimentos de preparación de películas de una sola capa, películas multicapa y películas dopadas, y ayudar en la investigación y el desarrollo de nuevos materiales.