Электронная пушка типа E электронная лучевая испаряющаяся покрывающая машина покрытие оптических компонентов

Электронная пушка типа E:Источник испарения ядра состоит из катода, фокусирующего электрода и ускоряющегося анода..Он способен с точностью бомбить покрытие материалов и подходит для испарения различных материалов с высокой температурой плавления.Это также ключевой компонент, который отличает его от других типов электронных лучей покрытия машин.

Вакуумная система:Он включает в себя вакуумную камеру, композитный молекулярный насос, механический насос, шлюзовой клапан и т. Д. Вакуумная камера часто использует конструкцию ящика в форме буквы U, что может обеспечить чистую среду покрытия.Система пылесоса может достигать степени вакуума ≤ 6.67×10−5Pa (после разгасания печением), уменьшая воздействие воздуха на чистоту пленки.

Компоненты испарения и несущие:в основном водоохлаждаемые многоклеточные тигли (обычно рассчитанные на четыре или шесть ячеек), которые предотвращают самоплавление тигила и загрязнение материала покрытия,и может содержать несколько различных материалов одновременноПри сочетании с вращающейся стадией нагрева подложки максимальная температура нагрева подложки может достигать 800°C±1°C.Он также может регулировать расстояние между подложкой и источником испарения, чтобы обеспечить единообразие слоя пленки.

Измерение и управление, а также электрическая система управления:Оснащенный контролером толщины пленки с кристаллическим кварцевым осциллятором, диапазон отображения толщины пленки составляет 0-99,9999 мкм,и некоторые могут быть опционально оснащены оптическим фильмом толщины автоматического управленияВесь процесс вакуума, выпечки, испарения и т.д. автоматически контролируется через ПЛК и компьютер промышленного управления.и он также включает вспомогательные модули управления, такие как измерение вакуума и рабочий путь газа.

После запуска оборудования насосная система сначала эвакуирует вакуумную камеру до высокого вакуумного состояния, чтобы уменьшить рассеивание и загрязнение испаренных частиц молекулами газа.

1. Катод электронного пистолета типа E нагревается и излучает электроны. Эти электроны фокусируются фокусирующим электродом и ускоряются на аноде, образуя высокоэнергетический электронный луч,который точно бомбардирует материал покрытия внутри тигеля с помощью магнитного поля.
2. После поглощения высокой энергии электронного пучка материал быстро нагревается до температуры испарения или сублимации, образуя газообразные частицы.
3. Газообразные частицы движутся вверх к подложке в вакуумной среде. Из-за небольшого сопротивления движению частиц под вакуумом они могут быть равномерно конденсированы на поверхности подложки.
4. В процессе нанесения покрытия контроллер толщины пленки контролирует толщину слоя пленки в режиме реального времени.и электрическая система управления регулирует такие параметры, как мощность электронного пучка, чтобы гарантировать, что толщина слоя пленки отвечает предварительно установленным требованиямПосле завершения покрытия, тигли можно переключить для достижения многослойного отложения пленки без разрушения вакуумной среды.

В процессе нанесения покрытия контроллер толщины пленки контролирует толщину слоя пленки в режиме реального времени.и электрическая система управления регулирует такие параметры, как мощность электронного пучка, чтобы гарантировать, что толщина слоя пленки отвечает предварительно установленным требованиямПосле завершения покрытия, тигли можно переключить для достижения многослойного отложения пленки без разрушения вакуумной среды.

• Концентрированная и управляемая энергия:Электронный луч имеет высокую плотность энергии и может непосредственно воздействовать на материалы.Он может испарять не только материалы с температурой плавления более 3000°C, такие как вольфрам и молибден.Кроме того, скорость испарения может контролироваться путем регулирования тока электронного пучка.
• Сильная адаптивность слоя пленки:Он поддерживает испарение из одного источника, из двух или трех источников.могут быть изготовлены различные виды пленок, такие как пленки из сплавов и композитные пленки, а стабильность индекса преломления пленочного слоя высока (δn≤0,005).
• Он сочетает в себе профессионализм и гибкость:Он подходит для экспериментов с небольшими партиями в университетских исследованиях и также может удовлетворять требованиям производства небольших партий промышленного класса, таких как 6-дюймовые пластины.Он может работать вручную или полуавтоматически.Некоторые модели поддерживают управление программами для удовлетворения потребностей различных сценариев.

Чистота и качество пленки высоки:Вакуумная среда в сочетании с водоохлаждаемыми тиглими уменьшает загрязнение, а чистота слоя пленки может достигать 99,99%.Плотность пленки на 30% выше, чем при обычном методе испарения, с сильной адгезией и превосходными характеристиками антиделикасцентности.

Хорошая эффективность испарения и повторяемость:Диапазон скорости осаждения широк (0,1 мкм/мин - 100 мкм/мин), способный как к подготовке тонкого слоя, так и к осаждению толстой пленки.и последовательный слой пленки может быть стабильно произведен при тех же параметрах.

Высокий уровень использования материалов:По сравнению с такими технологиями, как магнитронное распыливание, испарение электронного луча имеет более высокий уровень использования материала, уменьшая потерю материала.многоклеточные тигли могут избежать частой замены материала, тем самым повышая эффективность покрытия.

В области оптики,это основное оборудование для покрытия оптических компонентов, таких как лазерные линзы, очки для очков и архитектурное стекло.повышение световой проницаемости, отражение или фильтрация компонентов.

В области полупроводников и электроники:Он используется для приготовления тонких пленок для полупроводниковых оптических компонентов, устройств MEMS, фотодиодов и т. д., а также для производства проводящего стекла и полупроводниковых тонких пленок.и совместим с промышленными процессами, такими как 6-дюймовые пластины.

В области новой энергетики и датчиков:Антиотражательные пленки для фотоэлектрических устройств и функциональные пленки для точных датчиков (таких как датчики оксидов металлов,Ультрафиолетовые/инфракрасные датчики) подготовлены для обеспечения эффективности фотоэлектрического преобразования и чувствительности обнаружения устройств.

В области научных исследований и преподавания:Он стал важным устройством для колледжей и университетов, а также научно-исследовательских учреждений для изучения ферроэлектрических тонких пленок, пьезоэлектрических материалов и т. Д.Он может проводить эксперименты по подготовке однослойных пленок, многослойные пленки и допированные пленки, и помогать в исследованиях и разработке новых материалов.