Hochvakuumsystem-Ausdampfungs-Vakuumbeschichtungsmaschine mit PLC-Steuerung für mehrschichtige Beschichtung

Herkunftsort:Zhaoqing, Guangdong

Markenname:Zhongda

Model Number:CE

Mindestbestellmenge:1

Lieferzeit:45-60 Arbeitstage

Tags:

Verdampfungsbeschichtungsanlage

Ausdampfungs- und Vakuummetallisierungsmaschine

Verdampfungsbeschichtungseinheit

Produktdetails

Hervorheben:

Hochvakuumsystem-Ausdampfungs-Vakuumbeschichtungsmaschine

PLC-Steuerung Verdunstungsvakuumbeschichtungsmaschine

Mehrschichtbeschichtungsmaschine mit thermischer Verdampfung

Coating: TiO2, Ti3O5, H4, ZrO2, ZnS, Al2O3, MgF2, SiO2, Au, Ag, Cu, Al, Ti, In, Sn

Chamber Materia: Edelstahl 304

Coating Structure: Einzelschicht, Mehrschicht, Gradient usw.

Machine Size: Anpassbar

Vacuum System: Hoch

Control System: Plc

Coating Thickness: Einstellbar

Structure: Vertikale Vordertürstruktur

Rotational Speed: 10 bis 30 U/min (variabel)

Coating Environment: Kein Staub

Coating Source: Bogenverdunstung

Condition: Neu

Working Theory: Wärmedampfung

Vacuumdegree: 1x10^-5 bis 5x10^-6 Torr

Application: Optische Beschichtungen, dekorative Beschichtungen, elektronische Komponenten

Rotation Stand: 2 Sätze

Coating Temperature: ≤200 ℃

Rotation System: 2 Sätze

Productname: Verdunstungsvakuumbeschichtungsmaschine

Coating Transparency: Hoch

Coating Application: Dekorativ, funktional, schützend

Weight: Rund 500 kg

Powersupply: Wechselstrom 220 V/380 V, 50/60 Hz

Substratesize: Bis zu 600 mm Durchmesser oder kundenspezifisch

Produktbeschreibung

Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

Vakuum-Beschichtungsanlage für Verdampfung

Ein Präzisions-Vakuum-Beschichtungssystem zur Herstellung hochwertiger Mehrschicht-Optikfilme auf Glas-, PC- und PMMA-Substraten durch fortschrittliche Verdampfungstechnologie.

Hauptmerkmale

Zentrale Rotations-Substrat-Schirmrahmen minimiert Vibrationen und Partikelbildung für einen stabilen Betrieb
Elektronenstrahl-Heizmethode ohne Elektrodenplatten ermöglicht eine stabile Mehrschichtfilmbildung
Eigene Verhältnissteuerungsmethode mit Mehrpunkt-Online-Überwachung für hochpräzise Optikfilme
Entfernbarer Substrat-Schirmrahmen mit einfacher Hebebedienung
Ionenquelle mit gleichmäßiger hoher Ionenstromdichte und doppelten Elektronenkanonen für eine Beschichtung mit über 100 Schichten
Vollautomatischer Verdampfungsprozess mit Glockenbehälter- oder Planetenwerkstückträger-Optionen
Anpassbare Komponentenkonfiguration zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen

Systemkonfiguration

Vorrichtungssystem	Rotierende Schirmrahmen mit Einzel- oder Split-Konfiguration
Heizsystem	Halogenlampe/gepanzerter Heizkörper mit einer Temperatur von bis zu 350 °C
Abluftsystem	Niedrigvakuumpumpensatz + Hochvakuumpumpensatz + Kryopumpe/Polycold
Vakuumkontrolle	Vakuumregler mit Panning- und Pirani-Vakuummessgeräten
Beschichtungssystem	Elektronenkanone, sauerstofffreier Kupfertiegel, Impedanzverdampfungsquelle, RF/Kaufman/Hall-Ionenquelle
Inflationssystem	MFC- oder APC-Automatikdruckregler
Film-Dickenkontrolle	Kristallgesteuerte oder lichtgesteuerte Überwachung
Steuerungssystem	PC + SPS-integrierte Automatisierung

Anwendungsleistung

Antireflexions-(AR)-Filmbeschichtung:

Glas-Substrat-Transmission > 91,5%
420-680 nm Band: Einzelseitige durchschnittliche Transmission > 95 %, Reflexionsgrad < 0,5%
Beidseitige durchschnittliche Transmission > 98 %, Reflexionsgrad < 0,5%

Betriebsvorteile

Erhöhte Abscheidungsraten für höhere Produktionsleistung
Hochpräzise Verarbeitungsmöglichkeiten für Anwendungen in der Halbleiter-, Optoelektronik- und Photonikindustrie
Langlebige Konstruktion mit einfachen Wartungsanforderungen

Diese Vakuum-Beschichtungsanlage für Verdampfung kombiniert mehrere fortschrittliche Komponenten, um eine überlegene Mehrschichtfilmqualität zu liefern und gleichzeitig die spezifischen Produktionsanforderungen der Kunden zu erfüllen.

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