Wysokopróżniowa maszyna do napylania próżniowego z kontrolą PLC do powlekania wielowarstwowego

Miejsce pochodzenia:Zhaoqing, Guangdong

Nazwa marki:Zhongda

Model Number:CE

Minimalna ilość zamówienia:1

Czas dostawy:45-60 dni roboczych

Tagi:

sprzęt do powlekania odparowania

Maszyna do metalizowania próżniowego przez parowanie

jednostka powłoki parowania

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Wysokopróżniowa maszyna do napylania próżniowego

Maszyna do napylania próżniowego z kontrolą PLC

Maszyna do powlekania termicznego napylaniem próżniowym do powlekania wielowarstwowego

Coating: TiO2, Ti3O5, H4, ZrO2, ZnS, Al2O3, MgF2, SiO2, Au, Ag, Cu, Al, Ti, In, Sn

Chamber Materia: Stal nierdzewna 304

Coating Structure: Pojedyncza warstwa, wielowarstwowy, gradient itp.

Machine Size: Możliwość dostosowania

Vacuum System: Wysoki

Control System: Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością

Coating Thickness: Nastawny

Structure: Pionowa konstrukcja drzwi wejściowych

Rotational Speed: 10 do 30 obr./min (zmienna)

Coating Environment: Brak kurzu

Coating Source: Parowanie łukowe

Condition: Nowy

Working Theory: Wyparcie cieplne

Vacuumdegree: 1x10^-5 do 5x10^-6 Torr

Application: Powłoki optyczne, powłoki dekoracyjne, komponenty elektroniczne

Rotation Stand: 2 zestawy

Coating Temperature: ≤200 ℃

Rotation System: 2 zestawy

Productname: Maszyna do pokrycia próżniowo-parowania

Coating Transparency: Wysoki

Coating Application: Dekoracyjne, funkcjonalne, ochronne

Weight: Około 500 kg

Powersupply: AC 220 V/380 V, 50/60 Hz

Substratesize: Do średnicy 600 mm lub dostosowane

Opis produktu

Szczegółowe specyfikacje i cechy

Maszyna do pokrycia próżniowo-parowania

Precyzyjny system powłoki próżniowej zaprojektowany do produkcji wysokiej jakości wielopoziomowych folii optycznych na podłogach ze szkła, PC i PMMA za pomocą zaawansowanej technologii parowania.

Kluczowe cechy

Środkowa obrotowa ramka parasola podłoża minimalizuje drgania i wytwarzanie cząstek dla stabilnej pracy
Metoda podgrzewania wiązką elektronów bez płytek elektrodowych umożliwia stabilne tworzenie wielowarstwowego filmu
Prywatna metoda sterowania stosunkiem z wielopunktowym monitorowaniem online dla precyzyjnych folii optycznych
Zdejmowalna ramka parasolowa z podłożem z łatwą obsługą podnoszenia
Źródło jonowe o jednolitej wysokiej gęstości prądu jonowego i podwójnych pistoletach elektronów dla 100+ warstw
Całkowicie zautomatyzowany proces parowania z opcją słoika z dzwonkiem lub półki do elementów planetarnych
Konfiguracja składników dostosowywalna do spełnienia specyficznych wymagań klienta

Konfiguracja systemu

System mocowania	O masie przekraczającej 10 kg
System ogrzewania	Lampa halogenowa/ogrzewacz opancerzony o temperaturze do 350°C
Systemy wydechowe	Zestaw pomp niskiej próżni + zestaw pomp wysokiej próżni + pompa kriogeniczna/Polycold
Kontrola próżni	Kontroler próżni z pomiarnikami próżni Panning i Pirani
System powlekania	Pistolet elektroniczny, miedziany gorzelnik bez tlenu, źródło parowania impedancji, źródło jonowe typu RF/Kaufman/Hall
System inflacji	Automatyczny regulator ciśnienia MFC lub APC
Kontrola grubości folii	Monitoring sterowany kryształem lub światłem
System sterowania	Zintegrowana automatyka PC + PLC

Wydajność aplikacji

Połowa foliowa antyrefleksyjna (AR):

Przepuszczalność podłoża szklanego > 91,5%
Pasmo 420-680 nm: średnia przepuszczalność jednostronna > 95%, odbicia < 0,5%
Średnia przepuszczalność po obu stronach > 98%, odblaskowość < 0,5%

Zalety operacyjne

Zwiększone wskaźniki osadzenia dla wyższej produkcji
Wysokiej precyzji możliwości przetwarzania dla zastosowań półprzewodnikowych, optoelektroniki i fotoniki
Trwała konstrukcja z łatwymi wymaganiami utrzymania

Ta maszyna do pokrycia próżniowego parowania łączy w sobie wiele zaawansowanych komponentów, zapewniając doskonałą jakość filmów wielowarstwowych, spełniając jednocześnie specyficzne potrzeby produkcyjne klientów.

Wiadomość do szybkiej odpowiedzi

Powiązane produkty

Podwójna maszyna do powlekania próżniowego z parowaniem termicznym z jednolitością powlekania ≥ 95% i dostosowalną wielkością komory

Thermal Evaporation PVD Vacuum Coating Machine Double doors plastic metallized thermal evaporation PVD vacuum plating coating machine for coating aluminum film, compatible with UV spray lines. Thermal Evaporation Technology Thermal evaporation is a physical vapor deposition (PVD) technique for ...

Maszyna do pokrycia próżniowego z odładowaniem pary fizycznej 380V Duża pojemność

warranty 1 Year type Coating Production Line voltage 380Vb or customizable coating Vacuum Coating core components PLC, motor, Gear, Pump, vacuum machine chamber video outgoing-inspection Provided machinery test report Provided key selling points Free training/easy to operate substrate stainless ...

1. Core Definition and Function Through the "vacuum evaporation" technology in Physical Vapor Deposition (PVD), this equipment heats aluminum material to evaporate it into an atomic/molecular state. In a vacuum environment, these aluminum particles are uniformly deposited on the surface of plastic ...

Maszyna do powlekania wiązki elektronowej z systemem PLC

I. Core Structure Vacuum system Core components: Vacuum chamber, molecular pump, mechanical pump, vacuum gauge (ionization type/resistance type). Function: It provides a high vacuum environment of 10⁻³ to 10⁻⁶ Pa, reducing electron beam scattering, target material oxidation and film contamination, ...