Podwójna maszyna do powlekania próżniowego z parowaniem termicznym z jednolitością powlekania ≥ 95% i dostosowalną wielkością komory
Podwójna maszyna do powlekania próżniowego z parowaniem termicznym z jednolitością powlekania ≥ 95% i dostosowalną wielkością komory
Miejsce pochodzenia:Zhaoqing, Guangdong
Nazwa marki:Zhongda
Orzecznictwo:CE
Minimalna ilość zamówienia:1
Czas dostawy:45 ~ 60 dni
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Thermal Evaporation Coating Machine
,PVD Vacuum Plating Coating Machine
,Thermal Evaporation Vacuum Coating Machine
Evaporation Power Supply:
1 zestaw
Coating Film Material:
Au, Ag, Al, Cu, SiO2 itp.
Coating Technology:
Cienkie osadzanie się przez odparowanie termiczne
Substrate Material:
ABS, PS, PC, PP, PVC, PET, Nylon, TPU (materiały z tworzywa sztucznego), szkło akrylowe, ceramika, m
Chamber Material:
Stal nierdzewna 304 lub stal węglowa
Chamber Size:
D1000*H1200, D1200*H1500, D1400*H1800, D1800*H2000, D2200*H2400 lub dostosowany
Coating Source:
Źródło parowania termicznego
Evaporation Source:
20sets, 26Sets, 36Sets, 52Sets, 68sets lub dostosowane
Voltage:
380 V, 50 Hz lub dostosowane
Warranty:
1 rok
Rotation Stand:
Zależy od wielkości podłoża i wielkości komory
Brand:
Król Lion
Coating Uniformity:
≥95%
Coating Production Capacity:
Zależy od rozmiaru i konfiguracji maszyny
Working Theory:
Odparowanie oporu
Coating Color:
Srebrny, złoty, różowe złoto, półprzezroczysty, czerwony, różowy, fioletowy, niebieski, zielony, sza
Coating Thickness:
0,05–1,5 μm
Structure:
Struktura pionowa z pojedynczymi lub podwójnymi drzwiami lub strukturą poziomą z pojedynczymi drzwia
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Maszyna do próżniowego napylania PVD metodą odparowania termicznego
Dwudrzwiowa maszyna do próżniowego napylania PVD metodą odparowania termicznego do metalizacji tworzyw sztucznych, do nanoszenia warstwy aluminium, kompatybilna z liniami natrysku UV.
Technologia odparowania termicznego
Odparowanie termiczne to technika fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD) służąca do tworzenia cienkich warstw różnych materiałów, w tym miedzi, srebra, złota, dwutlenku krzemu i tlenku indu cyny na powierzchniach.
Ta technika osadzania polega na termicznym podgrzewaniu materiału źródłowego w komorze wysokiej próżni (ciśnienie < 10⁻⁵ Torr), co zwiększa ciśnienie par i tworzy cienką warstwę na podłożach wewnątrz komory.Systemy zazwyczaj wykorzystują ogrzewanie oporowe uchwytów źródłowych w metalowych łódkach lub koszykach wykonanych z drutu wolframowego lub molibdenowego pokrytego tlenkiem glinu.
Kluczowe zalety
Wysokie tempo napylania:
- Szybsze osadzanie w porównaniu do innych technik napylania próżniowego, skracające czas produkcjiCzystość napylania:
- Wysokiej czystości napylenia wolne od zanieczyszczeń atmosferycznych dzięki środowisku próżniowemuProstota i efektywność kosztowa:
- Mniej skomplikowane niż inne metody PVD z niższymi kosztami eksploatacjiElastyczność dzięki współodparowaniu:
- Jednoczesne odparowywanie wielu materiałów do powłok stopowych lub wieloskładnikowychEfektywna przyczepność:
- Doskonała przyczepność do podłoża dla trwałych, odpornych powłokSpecyfikacje techniczne
Zastosowane branże
Motoryzacja, sprzęt audio, małe AGD, komputery, zegary i zegarki, zabawki, telefony komórkowe, zwierciadła reflektorowe, kosmetyki i inne.
Efekty galwanizacji
Błyszczące wykończenie galwaniczne, matowe/półmatowe, zmarszczki galwaniczne, ciągnienie drutu, krople deszczu i różne wykończenia teksturowane.
Opcje konstrukcji
Konstrukcja pionowa z jednymi lub podwójnymi drzwiami, lub konstrukcja pozioma z jednymi drzwiami.
Materiały podłoża
ABS, PS, PC, PP, PVC, PET, Nylon, TPU (tworzywa sztuczne), szkło akrylowe, ceramika, metal i inne.
Materiały do napylania
Au, Ti, Cr, Ag, Al, Cu, Fe, Ni, Ge, Pt, Pb, In, Mo, SiO₂, i różne inne filmy powłokowe.
Dostępne kolory
Srebrny, złoty, różowe złoto, półprzezroczysty, czerwony, różowy, fioletowy, niebieski, zielony, szary, czarny, gradientowy, kolory tęczy i opcje niestandardowe.
Kompatybilność z linią produkcyjną
Możliwość integracji z liniami UV, liniami natrysku ręcznego i liniami produkcyjnymi metodą zanurzeniową.
Modele konfiguracji maszyny
Konfiguracja/Model
| ZD-1820 | ZD-2020 | ZD-2022 | ZD-2222 | ZD-2424 | Konfigurowalny | Rozmiar komory próżniowej (MM) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| D1800×H2000 | D2000×H2000 | D2000×H2200 | D2200×H2200 | D2400×H2400 | Konfigurowalny | Specyfikacje produktu |
| Pompa dyfuzyjna/pompa molekularna + pompa Rootsa + pompa obrotowa + pompa podtrzymująca + pompa kriogeniczna (opcjonalnie) | Konfigurowalny | Specyfikacje produktu | ||||
| 10KW | 15KW | 20KW | Konfigurowalny | 40KW | Konfigurowalny | Specyfikacje produktu |
| 20 zestawów | 26 zestawów | 36 zestawów | 52 zestawy | 68 zestawów | Konfigurowalny | Specyfikacje produktu |
| 5KW | 10KW | 10KW | 15KW | 20KW | Konfigurowalny | Specyfikacje produktu |
| PLC+HMI Pełna automatyka + zdalny system sterowania (opcjonalnie) | Konfigurowalny | Specyfikacje produktu | ||||
| 5.0×10⁻⁴pa | Konfigurowalny | Konfigurowalny | Konfigurowalny | Konfigurowalny | Konfigurowalny | Specyfikacje produktu |
| 30.6KW | 37.5KW | 58.5KW | 96KW | 125KW | Konfigurowalny | Specyfikacje produktu |
| 6 do 10 minut na cykl (w zależności od warstw filmu powłokowego i wymagań produktu) | Konfigurowalny | Specyfikacje produktu | ||||
| 1 zestaw 20GP | 1 zestaw 40GP | 1 zestaw 40GP | 1 zestaw 40HQ | Konfigurowalny | Konfigurowalny | Specyfikacje produktu |
| 5 dni (1 inżynier) | 7 dni (1 inżynier) | 7 dni (1 inżynier) | 7 dni (2 inżynierów) | Konfigurowalny | Konfigurowalny | Specyfikacje produktu |
Gwarancja
1 rok Typ
Linia produkcyjna powłok Napięcie
380V lub konfigurowalneTechnologia napylania
Napylanie próżnioweKluczowe komponenty
PLC, silnik, przekładnia, pompa, komora maszyny próżniowej Inspekcja wideo przed wysyłką Dostarczona
Raport z testów maszyn Dostarczony
Kluczowe punkty sprzedaży
Darmowe szkolenie/łatwa obsługa Podłoże
Stal nierdzewna Moc 25~120KW
Miejsce pochodzenia Guangdong, Chiny
Nazwa marki ZHONG DA
Wymiary
Motoryzacja, kosmetyki i inne tworzywa sztuczne Serwis pogwarancyjny
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicąInstalacja i szkolenie
Inżynierowie dostępni do instalacji i szkolenia na miejscu u kupującego Surowiec do napylania
Drut aluminiowy i drut wolframowyZastosowanie
Motoryzacja, kosmetyki i inne tworzywa sztuczneTechnologia napylania
Napylanie próżniowe metodą odparowaniaKolor napylenia
Kolor złoty, kolor tęczy itp. metodą napylania próżniowego PVDCertyfikacja CE, ISO, TUV
Tryb sterowania
PLC+HMI pełna automatykaPróżnia końcowa
5×10⁻⁴ paPodłoże do napylania
Tworzywa sztuczne, szkło, metal i tak dalejOpakowanie i dostawa
Opakowanie foliowe lub drewniana skrzynia dla maszyny do metalizacji próżniowej do powlekania reflektorów samochodowych
Port wysyłki: Guangdong
Jednostki sprzedaży: Pojedynczy przedmiot
Rozmiar pojedynczego opakowania: 80×25×25 cm
Waga brutto pojedynczego opakowania: 10.000 KG
Przykłady opakowań
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
Powiązane produkty
Maszyna do pokrycia próżniowego z odładowaniem pary fizycznej 380V Duża pojemność
warranty 1 Year type Coating Production Line voltage 380Vb or customizable coating Vacuum Coating core components PLC, motor, Gear, Pump, vacuum machine chamber video outgoing-inspection Provided machinery test report Provided key selling points Free training/easy to operate substrate stainless ...
1. Core Definition and Function Through the "vacuum evaporation" technology in Physical Vapor Deposition (PVD), this equipment heats aluminum material to evaporate it into an atomic/molecular state. In a vacuum environment, these aluminum particles are uniformly deposited on the surface of plastic ...
Maszyna do powlekania wiązki elektronowej z systemem PLC
I. Core Structure Vacuum system Core components: Vacuum chamber, molecular pump, mechanical pump, vacuum gauge (ionization type/resistance type). Function: It provides a high vacuum environment of 10⁻³ to 10⁻⁶ Pa, reducing electron beam scattering, target material oxidation and film contamination, ...
Urządzenie do powlekania folią ochronną lamp samochodowych, zaprojektowane specjalnie do lamp samochodowych
I. Core Functions Prepare high light transmittance functional film layers The equipment can precisely control the thickness of the film layer (usually 1 to 5μm) and density. The prepared oxide film layers such as SiO₂ and TiO₂ have a light transmittance of ≥92%, which not only does not affect the ...
