Thermische Verdampfung PVD-Vakuum-Beschichtungsmaschine
Doppeltürige Kunststoff-metallisierte thermische Verdampfung PVD-Vakuum-Beschichtungsmaschine zur Beschichtung mit Aluminiumfilm, kompatibel mit UV-Sprühlinien.
Thermische Verdampfungstechnologie
Thermische Verdampfung ist eine PVD-Technik (Physical Vapor Deposition) zur Herstellung von Dünnschichten aus verschiedenen Materialien, darunter Kupfer, Silber, Gold, Siliziumdioxid und Indiumzinnoxid auf Oberflächen.
Diese Abscheidetechnik beinhaltet das thermische Erhitzen von Ausgangsmaterial in einer Hochvakuumkammer (Druck < 10⁻⁵ Torr), was den Dampfdruck erhöht und eine dünne Schicht auf Substraten innerhalb der Kammer bildet.
Systeme verwenden typischerweise resistive Heizung von Quellhaltern in metallischen Boots- oder Korbförmen aus Wolfram- oder Molybdändraht, bedeckt mit Aluminiumoxid.
Hauptvorteile
- Hohe Beschichtungsraten: Schnellere Abscheidung im Vergleich zu anderen Vakuum-Beschichtungstechniken, wodurch Produktionszeiten verkürzt werden
- Beschichtungsreinheit: Hochreine Beschichtungen frei von atmosphärischen Verunreinigungen aufgrund der Vakuumumgebung
- Einfachheit und Kosteneffizienz: Weniger komplex als andere PVD-Methoden mit geringeren Betriebskosten
- Flexibilität durch Co-Verdampfung: Gleichzeitige Verdampfung mehrerer Materialien für Legierungs- oder Mehrkomponentenbeschichtungen
- Effektive Haftung: Hervorragende Substrathaftung für langlebige, widerstandsfähige Beschichtungen
Technische Spezifikationen
Angewandte Industrien
Automobil, Audiogeräte, Kleingeräte, Computer, Uhren, Spielzeug, Mobiltelefone, Reflektorschalen, Kosmetik und mehr.
Galvanik-Effekte
Glänzende Galvanik-Oberfläche, matt/halbmatt, Galvanik-Falten, Drahtzug, Regentropfen und verschiedene strukturierte Oberflächen.
Strukturoptionen
Vertikale Struktur mit ein- oder zweitürigen oder horizontale Struktur mit einflügeligen Konfigurationen.
Substratmaterialien
ABS, PS, PC, PP, PVC, PET, Nylon, TPU (Kunststoffmaterialien), Acrylglas, Keramik, Metall und mehr.
Beschichtungsmaterialien
Au, Ti, Cr, Ag, Al, Cu, Fe, Ni, Ge, Pt, Pb, In, Mo, SiO₂ und verschiedene andere Beschichtungsfilme.
Verfügbare Farben
Silber, Gold, Roségold, halbtransparent, Rot, Pink, Lila, Blau, Grün, Grau, Schwarz, Farbverlauf, Regenbogenfarben und kundenspezifische Optionen.
Produktionslinienkompatibilität
Kann mit UV-Linien, manuellen Sprühlinien und Tauchverfahren-Produktionslinien integriert werden.
Maschinenkonfigurationsmodelle
| Konfiguration/Modell |
Lion-1000EL |
Lion-1200EL |
Lion-1400EL |
Lion-1800EL |
Lion-2200EL |
Anpassbar |
| Vakuumkammergröße (MM) |
D1000×H1200 |
D1200×H1500 |
D1400×H1800 |
D1800×H2000 |
D2200×H2400 |
Kundenspezifisch |
| Vakuumpumpensystem |
Diffusionspumpe/Molekularpumpe + Roots-Pumpe + Drehkolbenpumpe + Haltepumpe + Kryopumpe (optional) |
Kundenspezifisch |
| Verdampfungsleistung |
10KW |
15KW |
20KW |
30KW |
40KW |
Kundenspezifisch |
| Verdampfungsquelle |
20 Sätze |
26 Sätze |
36 Sätze |
52 Sätze |
68 Sätze |
Kundenspezifisch |
| Ionen-Glimmentladungs-Reinigungssystem (optional) |
5KW |
5KW |
10KW |
15KW |
20KW |
Kundenspezifisch |
| Steuerungssystem |
SPS + HMI Vollautomatik + Fernsteuerungssystem (optional) |
Kundenspezifisch |
| Endvakuum |
5.0×10⁻⁴pa |
5.0×10⁻⁴pa |
5.0×10⁻⁴pa |
5.0×10⁻⁴pa |
5.0×10⁻⁴pa |
Kundenspezifisch |
| Gesamtleistung |
30.6KW |
37.5KW |
58.5KW |
96KW |
125KW |
Kundenspezifisch |
| Beschichtungszykluszeit |
6 bis 10 Minuten pro Zyklus (abhängig von den Beschichtungsfilmschichten und Produktanforderungen) |
Kundenspezifisch |
| Lieferbehältergröße |
1 Satz 20GP |
1 Satz 20GP |
1 Satz 40GP |
1 Satz 40HQ |
1 Satz 40HQ |
Kundenspezifisch |
| Installationszeit der Maschine |
5 Tage (1 Ingenieur) |
5 Tage (1 Ingenieur) |
7 Tage (1 Ingenieur) |
7 Tage (2 Ingenieure) |
7 Tage (2 Ingenieure) |
Kundenspezifisch |
Produktspezifikationen
Garantie
1 Jahr
Typ
Beschichtungs-Produktionslinie
Spannung
380V oder kundenspezifisch
Beschichtungstechnologie
Vakuum-Beschichtung
Kernkomponenten
SPS, Motor, Getriebe, Pumpe, Vakuum-Maschinenkammer
Video-Ausgangsprüfung
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht
Bereitgestellt
Hauptverkaufsargumente
Kostenlose Schulung/einfache Bedienung
Substrat
Edelstahl
Leistung
25~120KW
Herkunftsort
Guangdong, China
Markenname
Lion King
Abmessungen
W3000mm×H3000mm×L4500mm oder kundenspezifisch
Kundendienst
Ingenieure stehen für den Service von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Installation und Schulung
Ingenieure stehen für die Installation und Schulung beim Käufer vor Ort zur Verfügung
Rohbeschichtungsmaterial
Aluminiumdraht und Wolframdraht
Anwendung
Automobil, Kosmetik und andere Kunststoffe
Beschichtungstechnologie
Verdampfungs-Vakuum-Beschichtung
Beschichtungsfarbe
Goldfarbe, Regenbogenfarbe etc. durch PVD-Vakuum-Beschichtung
Zertifizierung
CE, ISO, TUV
Steuermodus
SPS+HMI vollautomatisch
Endvakuum
5×10⁻⁴ pa
Beschichtungssubstrat
Kunststoff, Glas, Metall und so weiter
Verpackung und Lieferung
Folienverpackung oder Holzkiste für Vakuum-Metallisiermaschine zur Beschichtung von Autoscheinwerfer-Reflektoren
Abgangshafen: Guangdong
Verkaufseinheiten: Einzelartikel
Einzelverpackungsgröße: 80×25×25 cm
Einzelbruttogewicht: 10.000 KG
Verpackungsbeispiele