Physikalische Gasphasenabscheidung Verdampfungs-Vakuum-Beschichtungsmaschine 380V Große Kapazität
Physikalische Gasphasenabscheidung Verdampfungs-Vakuum-Beschichtungsmaschine 380V Große Kapazität
Herkunftsort:Zhaoqing, Guangdong
Markenname:Zhongda
Zertifizierung:CE
Mindestbestellmenge:1
Lieferzeit:20
Produktdetails
Hervorheben:
Physikalische Gasphasenabscheidung Verdampfungs-Vakuummaschine
,380V Gasphasenabscheidung Verdampfungs-Vakuummaschine
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Evaporation Power Supply:
1 Set
Coating Material:
Metall, Keramik, Glas, Kunststoff usw.
Coating Technology:
Verdunstung
Evaporation System:
2 Sätze
Chamber Material:
Edelstahl 304 oder Kohlenstoffstahl
Chamber Size:
Mass angefertigt
Coating Source:
Wärmeverdampfungsquelle
Evaporation Source:
2 Sätze
Voltage:
380 V, 50 Hz oder maßgeschneidert gemacht
Warranty:
1 Jahr
Rotation Stand:
2 Sätze
Plc Brand:
Löwenkönig
Guarantee Period:
1 Jahr
Pump Brands:
CHINA
Pump Brand:
chinesisch
Coating Uniformity:
≥ 95%
Coating Production Capacity:
Hängt von der Größe und Konfiguration der Maschine ab
Working Theory:
Widerstandsverdampfung
Coating Color:
Gold, Silber, Roségold, Schwarz, Blau, Grün usw.
Coating Thickness:
0,1-5 Mikrometer
Coating Hardness:
≥HV800
Rotation System:
2 Sätze
Structure:
Vertikale Doppel offene Türen
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Verpackung und Lieferung
Lieferfähigkeit
Produktbeschreibung
Die PVD (Physical Vapor Deposition) Vakuum-Beschichtungsmaschine ist ein fortschrittliches Dünnschicht-Abscheidungssystem, das in verschiedenen Branchen eingesetzt wird. Sie arbeitet unter Vakuumbedingungen, um hochwertige Beschichtungen auf Substraten durch physikalische Verdampfungsprozesse wie Sputtern oder Verdampfen abzuscheiden. Diese Technologie erzeugt haltbare, gleichmäßige Beschichtungen mit ausgezeichneten Hafteigenschaften und gleichzeitig präziser Dickenkontrolle.
PVD-Beschichtungsmaschinen werden aufgrund ihrer Fähigkeit, die Oberflächenhärte, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu erhöhen, häufig in der Elektronik-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Dekorationsindustrie eingesetzt. Der Prozess ist umweltfreundlich und erzeugt im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungsverfahren nur minimale Abfälle. Moderne PVD-Systeme bieten Automatisierung, hohe Abscheidungsraten und Kompatibilität mit verschiedenen Materialien, was sie für Präzisionsbeschichtungsanwendungen unerlässlich macht.
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