Macchina di rivestimento a vuoto a sistema ad alto vuoto con controllo PLC per rivestimento a più strati

Luogo d'origine:Zhaoqing, Guangdong

Marchio:Zhongda

Model Number:CE

Quantità minima di ordine:1

Tempi di consegna:45-60 giorni di lavoro

Tag:

apparecchiature per rivestimento per evaporazione

Macchina di metallizzazione a vuoto per evaporazione

unità di rivestimento per evaporazione

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Macchina per rivestimento a vuoto con evaporazione a sistema ad alto vuoto

Macchina di rivestimento a vuoto per evaporazione a controllo PLC

Macchina per rivestimento a vapore termico a più strati

Coating: TiO2, Ti3O5, H4, ZrO2, ZnS, Al2O3, MgF2, SiO2, Au, Ag, Cu, Al, Ti, In, Sn

Chamber Materia: Acciaio inossidabile 304

Coating Structure: Single strato, multistrato, gradiente, ecc.

Machine Size: Personalizzabile

Vacuum System: Alto

Control System: Plc

Coating Thickness: Regolabile

Structure: Struttura verticale della porta d'ingresso

Rotational Speed: Da 10 a 30 giri/min (variabile)

Coating Environment: Niente polvere

Coating Source: Evaporazione dell'arco

Condition: Nuovo

Working Theory: Evaporazione termica

Vacuumdegree: Da 1x10^-5 a 5x10^-6 Torr

Application: Rivestimenti ottici, rivestimenti decorativi, componenti elettronici

Rotation Stand: 2 set

Coating Temperature: ≤200 ℃

Rotation System: 2 set

Productname: Macchina di rivestimento a vuoto per evaporazione

Coating Transparency: Alto

Coating Application: Decorativo, funzionale, protettivo

Weight: Circa 500 kg

Powersupply: CA 220 V/380 V, 50/60 Hz

Substratesize: Fino a 600 mm di diametro o personalizzati

Descrizione del prodotto

Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Macchina per rivestimento sottovuoto a evaporazione

Un sistema di rivestimento sottovuoto di precisione progettato per produrre film ottici multistrato di alta qualità su substrati di vetro, PC e PMMA attraverso una tecnologia di evaporazione avanzata.

Caratteristiche principali

Il telaio a ombrello rotante centrale del substrato minimizza le vibrazioni e la generazione di particelle per un funzionamento stabile
Il metodo di riscaldamento a fascio di elettroni senza piastre elettrodiche consente la formazione stabile di film multistrato
Metodo di controllo del rapporto proprietario con monitoraggio online multipunto per film ottici di alta precisione
Telaio a ombrello del substrato rimovibile con facile operazione di sollevamento
Sorgente ionica con densità di corrente ionica elevata e uniforme e doppie pistole elettroniche per capacità di placcatura a oltre 100 strati
Processo di evaporazione completamente automatizzato con opzioni di campana di vetro o rastrelliera per pezzi planetari
Configurazione dei componenti personalizzabile per soddisfare le specifiche esigenze del cliente

Configurazione del sistema

Sistema di fissaggio	Telai a ombrello rotanti con configurazione singola o divisa
Sistema di riscaldamento	Lampada alogena/riscaldatore corazzato con temperatura fino a 350℃
Sistema di scarico	Set di pompe a basso vuoto + set di pompe ad alto vuoto + pompa criogenica/Polycold
Controllo del vuoto	Controller del vuoto con manometri Panning e Pirani
Sistema di rivestimento	Cannone elettronico, crogiolo in rame privo di ossigeno, sorgente di evaporazione a impedenza, sorgente ionica di tipo RF/Kaufman/Hall
Sistema di gonfiaggio	Controller automatico della pressione MFC o APC
Controllo dello spessore del film	Monitoraggio controllato da cristallo o controllato dalla luce
Sistema di controllo	Automazione integrata PC + PLC

Prestazioni dell'applicazione

Rivestimento antiriflesso (AR):

Trasmittanza del substrato di vetro > 91,5%
Banda 420-680nm: trasmittanza media su un lato > 95%, riflettanza < 0,5%
Trasmittanza media su entrambi i lati > 98%, riflettanza < 0,5%

Vantaggi operativi

Aumentate velocità di deposizione per una maggiore produzione
Capacità di lavorazione di alta precisione per applicazioni di semiconduttori, optoelettronica e fotonica
Costruzione durevole con requisiti di manutenzione facili

Questa macchina per rivestimento sottovuoto a evaporazione combina più componenti avanzati per offrire una qualità superiore del film multistrato, soddisfacendo al contempo le specifiche esigenze di produzione del cliente.

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