Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
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PVD-Beschichtungsmaschine für Automobillampen mit Plasma-Reinigung, Schutzfolie und Multi-Arc-Ionen-Technologie
  • PVD-Beschichtungsmaschine für Automobillampen mit Plasma-Reinigung, Schutzfolie und Multi-Arc-Ionen-Technologie
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PVD-Beschichtungsmaschine für Automobillampen mit Plasma-Reinigung, Schutzfolie und Multi-Arc-Ionen-Technologie

Herkunftsort Guangdong
Markenname Lion King
Zertifizierung CE
Produktdetails
Beschichtung Stromversorgung:
DC/RF/AC
Beschichtungsprozess:
Vakuumverdampfung
Beschichtungsdichte:
≥99,9 %
Beschichtungsdicke:
0,1-10 Mikrometer
Beschichtungstechnologie:
Multi -Bogen
Beschichtungsanwendung:
Dekorativ, funktional, schützend
Streichfarbe:
Silber, Gold, Roségold, Schwarz usw.
Gleichmäßigkeit der Beschichtung:
≤±5 %
Beschichtungsanhaftung:
≥grade 1
Beschichtungssubstrat:
Metall, Glas, Keramik, Kunststoff
Größe der Beschichtungskammer:
individuell angepasst
Beschichtungskontrollsystem:
SPS/Touchscreen
Beschichtungstemperatur:
≤200℃
Beschichtungsgröße:
individuell angepasst
Beschichtungsgeschwindigkeit:
1-4m/min
Beschichtungsquelle:
Bogenverdunstung
Beschichtungsmaterial:
Metall
Hervorheben: 

HMDSO-PVD-Beschichtungsmetallisierungsmaschine

,

50 kW PVD-Beschichtung Metallisierung Maschine

,

PVD-Beschichtung für Reflektoren von Fahrzeugleuchten

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Lieferzeit
20
Produktbeschreibung
Fahrzeuglampen Vakuum Verdampfungs-PVD-Beschichtung Maschine
Komplett automatisiertes System zur Metallbeschichtung von Kunststoffen, Glas und anderen Substraten mit integrierter Plasma-Reinigung und schützender Oxidfolie.
Ausrüstungsübersicht
Diese vollautomatische Verdunstungsbeschichtungsanlage für Heizdrähte überträgt die Metallbeschichtung an Kunststoff- und Glasoberflächen, während eine Oxidschutzfolie (SiO) direkt aufgetragen wirdxDer Prozeß erfolgt vollständig in der Vakuumkammer durch automatisierte Stufen, einschließlich Niedrigvakuumauspuff, Vorbehandlung durch elektrische Bogenbombardierung zur Oberflächenaktivierung,Abgase mit hohem Vakuum (10- 5Pa), Aluminiumverdampfungsbeschichtung und Antioxidationsfoliebeschichtung zur Verhinderung der Oxidation und Ablösung von Aluminiumfolien.
Anwendungen
Geeignet für Edelstahl, Glas, Kunststoff, Automobillampen, Autozubehör, Auto-Logos, Hubs und verschiedene industrielle Komponenten.
PVD-Beschichtungsmaschine für Automobillampen mit Plasma-Reinigung, Schutzfolie und Multi-Arc-Ionen-Technologie 0
Technische Spezifikation
Modell VPD 1616 S VPD 1618 S VPD 1420 S
Abmessung 1600 × 700 × 1600 mm 1600 × 700 × 1800 mm 1400 × 620 × 2000 mm
Material SUS304 aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl
Vakuumsystem Diffusionspumpe + Wurzelpumpe + Mechanische Pumpe (3.0×10)- 4(Siehe unten)
Arbeitszyklus Öffentliche Frequenzregelung der Drehzahl: 0-20 Drehungen pro Minute
Prozessleistung Importierte MF-Stromversorgung
Kühlsystem POLY-Kälteeinheit (unter 130°C)
Steuerungssystem PLC und ein Touchscreen
Anmerkung Alle können nach Kundenwünschen entworfen werden
Wichtige Vorteile
  • Superhohe Ausbeute: Schnelle Produktionszykluszeit 10 Minuten pro Kammer, 30 m2/Stunde
  • Nach der Beschichtung keine Reinigung erforderlich: Der Reinigungsprozess wird eliminiert, die Produkte können direkt geliefert werden
  • Ausgezeichnete Abriebfestigkeit: Hydraulischer Winkel größer als 100° nach 10.000 Abriebprüfungen
  • Schnelle SiOxFilmbildung: Patentierte chemische Dampfdeposition erreicht die erforderliche Filmdicke in 3-5 Minuten
  • Optimierte Ausrüstungsstruktur: Patentierte Konstruktion sorgt für stabile Produktqualität, bequeme Bedienung und einfache Wartung
Technik der physikalischen Dampfdeposition
Abdampfbeschichtungsmaschinen arbeiten in Vakuumum, indem sie Beschichtungsmaterialien erhitzen, damit sie verdunsten und gasförmige Atome/Moleküle bilden, die sich auf Substratoberflächen ablagern und dünne Folien bilden.Als klassische Physical Vapor Deposition (PVD) -Technologie, die Verdunstungsbeschichtung unterscheidet sich in Leistung, Kosten und Anwendung erheblich von der Sputterung und dem Bogen-Ionenbeschichtung.
Technische Vorteile
Die direkte Materialerwärmung ermöglicht eine schnellere Ablagerungsrate für Materialien mit niedrigem bis mittlerem Schmelzpunkt, wodurch die Verdunstung ideal für die Produktion von dekorativen und funktionalen Filmen in großen Mengen ist.Diese Systeme verfügen über einfachere Komponenten mit niedrigeren Anfangskosten und geringeren WartungsaufwandDie hohe Vakuum-Umgebung sorgt für minimale Dampfmolekulenkollisionen und erzeugt Filme mit weniger Verunreinigungen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

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