Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
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品質 プラズマ浄化,保護フィルムコーティング,およびマルチアークイオン技術を持つ自動車ランプPVDコーティングマシン 工場
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プラズマ浄化,保護フィルムコーティング,およびマルチアークイオン技術を持つ自動車ランプPVDコーティングマシン

プラズマ浄化,保護フィルムコーティング,およびマルチアークイオン技術を持つ自動車ランプPVDコーティングマシン
原産地:広東省肇慶市
ブランド名:Zhongda
認証:CE
最低注文数量:1
納期:20
タグ:

蒸発塗装装置

蒸発真空金属化機

蒸発コーティングユニット
製品の詳細
ハイライト:

HMDSO PVDコーティング金属化機械

,

50KWのPVDコーティング金属化機

,

自動車照明反射器のためのPVDコーティング
Coating Power Supply: DC/RF/AC
Coating Process: 真空蒸着
Coating Density: ≥99.9%
Coating Thickness: 0.1〜10ミクロン
Coating Technology: マルチアークイオン
Coating Application: 装飾的、機能的、保護
Coating Color: シルバー、ゴールド、ローズゴールド、ブラックなど
Coating Uniformity: ±5%以下
Coating Adhesion: ≥グレード1
Coating Substrate: 金属、ガラス、セラミック、プラスチック
Coating Chamber Size: カスタマイズされた
Coating Control System: PLC/タッチスクリーン
Coating Temperature: 200℃以下
Coating Size: カスタマイズされた
Coating Speed: 1-4m/min
Coating Source: アーク蒸発
Coating Material: 金属
製品説明
詳細な仕様と特徴
自動車用ランプの真空蒸発PVDコーティングマシン
プラスチック,ガラス,その他の基板の金属コーティングのための完全な自動システム,統合されたプラズマクリーニングと保護性酸化フィルムコーティング.
設備の概要
この完全に自動的な加熱線蒸発コーティング機器は,直接酸化保護膜 (SiO) を適用しながら,プラスチックやガラス表面に金属コーティングを実行します.x低真空排気,電弧爆撃,表面活性化のための事前処理を含む自動化段階を経て,完全に真空室内で行われます.,高真空排気 (10)- 5Pa),アルミ蒸発コーティング,およびアルミフィルムの酸化と脱離を防止するための抗酸化フィルムコーティング.
申請
ステンレス鋼,ガラス,プラスチック,自動車ランプ,自動車アクセサリー,自動車ロゴ,ハブ,および様々な産業部品に適しています.
Automotive Lamp Vacuum Evaporation PVD Coating Machine
テクニカル仕様
モデル VPD 1616 S VPD 1618 S VPD 1420 S
サイズ 1600×700×1600mm 1600×700×1800ミリ 1400×620×2000ミリ
材料 SUS304 ステンレス鋼または炭素鋼
バキュームシステム 拡散ポンプ + 根ポンプ + メカニカルポンプ (3.0×10)-4パ)
作業サイクル 公開回転周波数制御: 1分間に0~20回転
処理能力 輸入されたMF電源
冷却システム POLY 冷却装置 (130°C以下)
制御システム PLCとタッチスクリーン
コメント すべては顧客の要求に応じて設計することができます
主要 な 利点
  • 超高出力: 急速な生産サイクル時間 室1回10分,30m2/h
  • 塗装後に清掃は必要ありません: 清掃プロセスを排除し,製品が直接配送できます
  • 優れた磨き耐性: 10,000回の磨きテストの後,水力角度が100度以上
  • スピードシオxフィルム形成: 特許化蒸気堆積により,必要なフィルム厚さは3〜5分で達成
  • 最適 化 さ れ た 機器 の 構造: 特許 の 設計 に よっ て,安定 し た 製品 の 品質,便利 な 操作,簡単 な 保守 を 保証 する
物理蒸気堆積技術
蒸発コーティングマシンは真空環境で動作し,蒸発して薄膜を形成するために基板表面に堆積するガス原子/分子を形成するためにコーティング材料を熱します.典型的な物理蒸気堆積 (PVD) 技術として蒸発コーティングは,性能,コスト,およびアプリケーションでスプッターとアーチイオンコーティングとは著しく異なります.
技術 的 な 利点
直接材料の加熱により,低~中程度の溶融点を持つ材料の沉着率が速くなり,蒸発は装飾用および機能性フィルムの大量生産に理想的です.これらのシステムには,初期購入コストが低く,保守要件が低く,よりシンプルなコンポーネントが備わっています高真空環境では,蒸気分子衝突が最小限に保たれ,不純物が少ないフィルムが作られる.さらに,蒸発は低基質温度で動作することができます.熱感受性のある材料を塗装するのに適している.
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