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플라즈마 정화, 보호 필름 코팅 및 멀티 아크 이온 기술로 자동차 램프 PVD 코팅 기계
| 원래 장소 | 광동 |
| 브랜드 이름 | Lion King |
| 인증 | CE |
제품 세부 사항
코팅 전원 공급 장치:
DC/RF/AC
코팅 공정:
진공 증발
코팅 밀도:
≥99.9%
코팅 두께:
0.1-10 미크론
코팅 기술:
다중 아크 이온
코팅 응용:
장식, 기능적, 보호
코팅 색상:
실버, 골드, 로즈 골드, 블랙 등
코팅 균일성:
≤±5%
코팅 접착력:
≥ 등급 1
코팅기재:
금속, 유리, 세라믹, 플라스틱
코팅 챔버 크기:
맞춤형
코팅 제어 시스템:
PLC/터치 스크린
코팅온도:
200℃ 이하
코팅 크기:
맞춤형
코팅 속도:
1-4m/분
코팅 소스:
아크 증발
코팅재료:
금속
강조하다:
HMDSO PVD 코팅 메탈라이징 머신
,50KW PVD 코팅 메탈라이징 머신
,자동차 라이트 반사경용 PVD 코팅
결제 및 배송 조건
최소 주문 수량
1
배달 시간
20
제품 설명
자동차 램프 진공 증발 PVD 코팅 기계
플라스틱, 유리 및 기타 기판에 금속 코팅을 위한 완전한 자동 시스템, 통합된 플라스마 청소 및 보호 산화물 필름 코팅.
장비 개요
이 완전 자동 난방 유선 증발 코팅 장비는 산화물 보호 필름 (SiO) 을 직접 적용하면서 플라스틱과 유리 표면에 금속 코팅을 수행합니다.x가공화 된 금속 필름 위에) 가공화 된 금속 필름 위에. 프로세스는 완전히 진공 챔버 내에서 낮은 진공 배기가스, 전기 활 포격 및 표면 활성화를위한 사전 처리를 포함한 자동화 단계를 통해 발생합니다.,고 진공 배기가스 (10-5Pa), 알루미늄 증발 코팅, 그리고 알루미늄 필름 산화와 분리 방지에 대한 항 산화 필름 코팅
신청서
스테인리스 스틸, 유리, 플라스틱, 자동차 램프, 자동차 액세서리, 자동차 로고, 허브 및 다양한 산업 부품에 적합합니다.
기술 사양
| 모델 | VPD 1616 S | VPD 1618 S | VPD 1420 S |
|---|---|---|---|
| 차원 | 1600×700×1600mm | 1600×700×1800mm | 1400×620×2000mm |
| 소재 | SUS304 스테인리스 스틸 또는 탄소 스틸 | ||
| 진공 시스템 | 유전 펌프 + 뿌리 펌프 + 기계 펌프 (3.0×10)-4(Pa) | ||
| 작업 사이클 | 일반 회전 주파수 제어: 1분당 0~20 회전 | ||
| 프로세스 힘 | 수입 MF 전원 공급 장치 | ||
| 냉각 시스템 | POLY 냉각 장치 (130°C 이하) | ||
| 제어 시스템 | PLC와 하나의 터치 스크린 | ||
| 언급 | 모두 고객의 요청에 따라 설계 될 수 있습니다 | ||
주요 이점
- 초고출력: 빠른 생산주기 시간 ∼ 1개 방당 10분, 30m2/시간
- 코팅 후 청소가 필요하지 않습니다: 청소 프로세스를 제거하고 제품을 직접 배달 할 수 있습니다.
- 우수한 경화 저항: 10,000 개의 경화 테스트 후에 100도 이상의 수압 각
- 급성 SiOx필름 형성: 특허 된 화학 증기 퇴적은 3-5 분 내에 필요한 필름 두께를 달성합니다.
- 최적화 된 장비 구조: 특허 출원 된 설계 는 안정 된 제품 품질, 편리 한 조작 및 간편 한 유지보수 를 보장 한다
물리적 증기 퇴적 기술
증발 코팅 기계는 진공 환경에서 작동하여 코팅 소재를 가열하여 증발하고 기체성 원자/분자를 형성하여 기판 표면에 퇴적하여 얇은 필름을 형성합니다.고전적인 물리 증기 퇴적 (PVD) 기술로, 증발 코팅은 성능, 비용 및 응용에서 스프터링 및 아크 이온 코팅과 크게 다릅니다.
기술적 이점
직접 재료 가열은 낮은 ~ 중간 녹는 지점의 재료에 대한 더 빠른 퇴적 속도를 가능하게하며, 증발을 장식 및 기능적 필름의 대량 생산에 이상적으로 만듭니다.이 시스템들은 초기 구매비용이 낮고 유지보수 요건이 적어지는 보다 간단한 구성 요소를 갖추고 있습니다.고 진공 환경은 최소한의 증기 분자 충돌을 보장하여 더 적은 불순물을 가진 필름을 생성합니다. 또한 증발은 낮은 기질 온도에서 작동 할 수 있습니다.열에 민감한 재료를 코팅하기에 적합합니다..
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