Kwaliteit Automotive Lamp PVD Coating Machine met Plasma Reiniging, Beschermende Film Coating en Multi Arc Ion Technologie Fabriek

Automotive Lamp PVD Coating Machine met Plasma Reiniging, Beschermende Film Coating en Multi Arc Ion Technologie

Plaats van herkomst:Zhaoqing, Guangdong

Merknaam:Zhongda

Certificering:CE

Minimale bestelhoeveelheid:1

Levertijd:20

Tags:

Verdampingsbekledingsapparatuur

Verdunningsvacuümmetalliseringsmachine

Verdampingsbekledingsunit

Productdetails

Markeren:

HMDSO PVD Coating Metalliseermachine

50KW PVD Coating Metalliseermachine

PVD Coating voor Autolamp Reflectoren

Coating Power Supply: DC/RF/AC

Coating Process: Vacuümverdamping

Coating Density: ≥99,9%

Coating Thickness: 0,1-10 micron

Coating Technology: Multi -arc ion

Coating Application: Decoratief, functioneel, beschermend

Coating Color: Zilver, goud, roze goud, zwart, enz.

Coating Uniformity: ≤±5%

Coating Adhesion: ≥Grade 1

Coating Substrate: Metaal, glas, keramiek, kunststof

Coating Chamber Size: aangepast

Coating Control System: Plc/touchscreen

Coating Temperature: ≤200℃

Coating Size: aangepast

Coating Speed: 1-4 m/min

Coating Source: Boogverdamping

Coating Material: Metaal

Productbeschrijving

Gedetailleerde specificaties en kenmerken

Vacuümverdampingsmachine voor PVD-coating van autolampen

Volledig geautomatiseerd systeem voor metaalcoating op kunststoffen, glas en andere substraten met geïntegreerde plasmareiniging en beschermende oxidatiefilmlaag.

Apparatuuroverzicht

Deze volautomatische verwarmingsdraadverdampingscoatingapparatuur voert metaalcoating uit op plastic en glazen oppervlakken, terwijl direct een beschermende oxidatiefilm (SiO_x) wordt aangebracht over de gegalvaniseerde metaalfilm. Het proces vindt volledig plaats binnen de vacuümkamer via geautomatiseerde fasen, waaronder uitlaat met laag vacuüm, voorbehandeling met elektrische boogbombardement voor oppervlakteactivering, uitlaat met hoog vacuüm (10^-5 Pa), aluminiumverdampingscoating en anti-oxidatiefilmlaag om oxidatie en loslaten van de aluminiumfilm te voorkomen.

Toepassingen

Geschikt voor roestvrij staal, glas, kunststof, autolampen, auto-accessoires, autologo's, velgen en diverse industriële componenten.

Automotive Lamp Vacuum Evaporation PVD Coating Machine

Technische specificaties

Model	VPD 1616 S	VPD 1618 S	VPD 1420 S
Afmeting	1600×700×1600 mm	1600×700×1800 mm	1400×620×2000 mm
Materiaal	SUS304 roestvrij staal of koolstofstaal
Vacuümsysteem	Diffusiepomp + Roots pomp + Mechanische pomp (3.0×10^-4 Pa)
Werkcyclus	Regeling van de rotatiefrequentie: 0-20 omwentelingen per minuut
Procesvermogen	Geïmporteerde MF-voeding
Koelsysteem	POLY koude unit (bereikt onder 130°C)
Besturingssysteem	PLC en één touchscreen
Opmerking	Alles kan worden ontworpen volgens de wensen van de klant

Belangrijkste voordelen

Superhoge opbrengst: Snelle productiecyclus - 10 minuten per kamer, 30 m²/uur
Geen reiniging nodig na coating: Elimineert reinigingsproces, producten kunnen direct worden geleverd
Uitstekende slijtvastheid: Hydraulische hoek groter dan 100 graden na 10.000 slijtagetests
Snelle SiO_x filmvorming: Gepatenteerde chemische dampafzetting bereikt de vereiste filmdikte in 3-5 minuten
Geoptimaliseerde apparatuurostructuur: Gepatenteerd ontwerp zorgt voor stabiele productkwaliteit, gemakkelijke bediening en eenvoudig onderhoud

Fysieke dampafzettingstechnologie

Verdampingscoatingmachines werken in vacuümomgevingen, waarbij coatingmaterialen worden verhit om te verdampen en gasvormige atomen/moleculen te vormen die zich op substraatoppervlakken afzetten om dunne films te vormen. Als een klassieke Physical Vapor Deposition (PVD) technologie, verschilt verdampingscoating aanzienlijk van sputtering en arc ion plating in prestaties, kosten en toepassing.

Technische voordelen

Directe materiaalverhitting maakt snellere afzettingssnelheden mogelijk voor materialen met een laag tot gemiddeld smeltpunt, waardoor verdamping ideaal is voor massaproductie van decoratieve en functionele films. Deze systemen beschikken over eenvoudigere componenten met lagere initiële aanschafkosten en verminderde onderhoudseisen. De hoogvacuümomgeving zorgt voor minimale botsingen van dampmoleculen, wat resulteert in films met minder onzuiverheden. Bovendien kan verdamping bij lagere substraattemperaturen worden uitgevoerd, waardoor het geschikt is voor het coaten van warmtegevoelige materialen.

Bericht voor snelle reactie

Gerelateerde producten

Dubbele deuren thermische verdamping vacuümcoating machine met ≥95% coating uniformiteit en aanpasbare kamer grootte

Thermal Evaporation PVD Vacuum Coating Machine Double doors plastic metallized thermal evaporation PVD vacuum plating coating machine for coating aluminum film, compatible with UV spray lines. Thermal Evaporation Technology Thermal evaporation is a physical vapor deposition (PVD) technique for ...

Fysische Dampdepositie Verdamping Vacuüm Coating Machine 380V Grote Capaciteit

warranty 1 Year type Coating Production Line voltage 380Vb or customizable coating Vacuum Coating core components PLC, motor, Gear, Pump, vacuum machine chamber video outgoing-inspection Provided machinery test report Provided key selling points Free training/easy to operate substrate stainless ...

1. Core Definition and Function Through the "vacuum evaporation" technology in Physical Vapor Deposition (PVD), this equipment heats aluminum material to evaporate it into an atomic/molecular state. In a vacuum environment, these aluminum particles are uniformly deposited on the surface of plastic ...

Directe pistool elektronenbundel coatingmachine met PLC-systeem pvd coating apparatuur

I. Core Structure Vacuum system Core components: Vacuum chamber, molecular pump, mechanical pump, vacuum gauge (ionization type/resistance type). Function: It provides a high vacuum environment of 10⁻³ to 10⁻⁶ Pa, reducing electron beam scattering, target material oxidation and film contamination, ...