Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.is een gespecialiseerde fabrikant van vacuümcoatingsmachines,aanbieden van OEM(Oorspronkelijke fabrikant van de apparatuur)en ODM(Oorspronkelijk ontwerp van de fabrikant)dienstende verschillende behoeften van de industrie tegemoet.
OEM-diensten
1.Productie op maat
Productie van vacuümcoatingsystemen volgens de gedetailleerde specificaties van de klant, met inbegrip van ontwerpplannen, technische parameters (bijv. grootte van de vacuümkamer,Beschermingsmethode zoals multi-boog-ioncoating of magnetron-sputteringcoating), en de naleving van internationale normen (ISO, CE).
Voorbeeld: bouwen van een magnetron sputtering systeem voor automotive glascoating op basis van de eisen van een klant thermisch beheer.
2.Integratie van componenten:
Verkrijgen en monteren van hoogprecisiecomponenten (bijv. ionenbronnen, verdamingsboten, vacuümpompen) zoals gespecificeerd door klanten.Integratie van een dual-cathode sputtering module voor decoratieve coatings .
3.Branding en verpakking:
De uitrusting wordt aangepast met klantlogo's, gebruikersinterfaces en verpakkingen, waardoor naadloze afstemming met de merkidentiteit wordt gewaarborgd.
ODM-diensten
1.Ontwerp van een eind-tot-eind oplossing:
Ontwikkelen van turnkey vacuümcoatingoplossingen van concept tot productie, met betrekking tot:
Procesoptimalisatie:Ontwerp van roll-to-roll coatings voor flexibele elektronica met een uniforme filmdikte (± 5% tolerantie).
Materiële deskundigheid:Aanbeveling van coatings (bv. DLC, TiO2) en afzettingstechnieken (bv. HIPIMS) voor toepassingen zoals medische implantaten of optische lenzen.
Prototyping:Rapid prototyping van miniaturiseerde coatingsystemen voor onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria, met iteratieve testen voor prestatievalidatie.
Samenwerking op het gebied van intellectuele eigendom:
Bied klanten opties aan om:
Co-ontwikkeling van IP voor exclusieve toepassingen, zoals anti-corrosieve coatings voor scheepsapparatuur.
Ondersteuning na de productie:
Voorzien in op afstand te stellen diagnoses, software updates en onderhoudsopleidingen om de efficiëntie van de apparatuur op lange termijn te waarborgen.
2. Technische mogelijkheden en toepassingen in de industrie
Sleuteltechnologieën
PVD (Physical Vapor Deposition):
Magnetronsputtering, boog-ionplating en thermische verdamping voor harde coatings (bv. TiN voor snijgereedschappen) en decoratieve afwerkingen (bv. automobielbekleding).
Doelgroepen
Elektronica:
Beschermingen voor flexibele displays, EMI-bescherming en halfgeleiderverpakkingen.
Automobilerij:
Glascoatings voor zonne-energie en slijtagebestendige motorcomponenten.
Optische & Medische:
Anti-reflectieve coatings voor lenzen en biocompatibele coatings voor chirurgische instrumenten.
3. Waardepropositie voor klanten
Kostenefficiëntie
Reduceer R & D-uitgaven door gebruik te maken van de bestaande expertise van Lion King in vacuümpompintegratie en procesoptimalisatie.
Schaalbesparingen door bulk inkoop van componenten zoals wolfraam verwarmingselementen en kwarts kristal monitors.
Snelheid op de markt
Het versnellen van productlanceringen met vooraf ontworpen platforms (bijv. modulaire coatingsystemen die kunnen worden geüpgraded voor nieuwe toepassingen).
Flexibiliteit bij aanpassing
Machines aanpassen aan niche-eisen, zoals ultra-lage temperatuur afzetting (≤-20°C) voor gevoelige materialen.
4Samenwerkingsproces
Raadpleging en verzameling van eisen:
Klanten delen technische doelstellingen (bijv. laagdikte, doorvoer) en branchespecifieke uitdagingen.
Ontwerp en prototyping:
Lion King levert 3D-modellen en kleine prototypes voor goedkeuring door de klant.
Massaproductie en kwaliteitsborging:
Implementeren van ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitscontroles voor vacuümdichtheid (<10−6 mbar·L/s) en uniformiteit van de coating.
Ondersteuning na levering:
Bied 24/7 technische ondersteuning en beschikbaarheid van reserveonderdelen aan om stilstand te minimaliseren.
5. Naleving van de industrie en duurzaamheid
Milieustandaarden:
Zorg ervoor dat de systemen voldoen aan de voorschriften van RoHS en REACH, met energiezuinige ontwerpen (bijv. vacuümpompen met variabele snelheid die het energieverbruik met 30% verminderen).
Materiële efficiëntie:
Optimaliseren van de coatingprocessen om het afval van het beoogde materiaal tot een minimum te beperken (bijv. met behulp van gesloten sputtersystemen).
6Succesvolle voorbeelden
Voor een consumentenelektronicamerk ontwikkelde het ODM-team van Lion King een PVD-systeem met meerdere kamers dat AF- (Anti-Fingerprint) en AS- (Anti-Scratch) coatings op smartphoneglas kan deponeren.De oplossingen:
Dual-ion-straal voorbehandeling voor verbeterde hechting.
Realtime diktebewaking via kwartscristalsensoren.
Geautomatiseerd wisselen van recepten voor snelle productwisselingen.
Het systeem leverde 98% op en verminderde de productiekosten met 25% in vergelijking met traditionele batchprocessen.
