Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.é um fabricante especializado em máquinas de revestimento a vácuo,Oferecendo OEM(Fabricante do equipamento original)e ODM(Original Design Manufacturer)Serviçosadaptadas às diversas necessidades da indústria.
Serviços OEM
1.Fabricação sob medida:
Produzir máquinas de revestimento a vácuo de acordo com as especificações detalhadas dos clientes, incluindo planos de projeto, parâmetros técnicos (por exemplo, tamanho da câmara de vácuo,Método de revestimento como revestimento multi-arco iônico ou revestimento de pulverização por magnetrão), e de conformidade com as normas internacionais (ISO, CE).
Exemplo: Construção de um sistema de pulverização por magnetrão para revestimento de vidro automotivo com base nos requisitos de gestão térmica de um cliente.
2.Integração dos componentes:
Fornecer e montar componentes de alta precisão (por exemplo, fontes de íons, barcos de evaporação, bombas de vácuo) conforme especificado pelos clientes.Integração de um módulo de pulverização de duplo cátodo para aplicações de revestimento decorativo .
3.Marca e embalagem:
Personalizar equipamentos com logotipos dos clientes, interfaces de usuário e embalagens, garantindo um alinhamento perfeito com a identidade da marca.
Serviços ODM
1.Projeto da solução de ponta a ponta:
Desenvolver soluções de revestimento a vácuo "chave na mão", do conceito à produção, abrangendo:
Optimização de processos:Projeto de linhas de revestimento roll-to-roll para eletrónica flexível com espessura de película uniforme (tolerância ± 5%).
Perito em matéria:Recomendação de revestimentos (por exemplo, DLC, TiO2) e técnicas de deposição (por exemplo, HIPIMS) para aplicações como implantes médicos ou lentes ópticas.
Protótipos:Prototipos rápidos de sistemas de revestimento miniaturizados para laboratórios de I&D, com testes iterativos para validação de desempenho.
Colaboração em matéria de propriedade intelectual (PI):
Oferecer aos clientes opções para:
Co-desenvolver IP para aplicações exclusivas, como revestimentos anticorrosivos para equipamentos navais.
Apoio pós-produção:
Fornecer diagnósticos remotos, atualizações de software e treinamento de manutenção para garantir a eficiência do equipamento a longo prazo.
2- Capacidades técnicas e aplicações industriais
Tecnologias-chave
PVD (deposição física de vapor):
Pulverização por magneto, revestimento por íons de arco e evaporação térmica de revestimentos duros (por exemplo, TiN para ferramentas de corte) e acabamentos decorativos (por exemplo, acabamento automotivo).
Indústrias-alvo
Eletrónica:
Revestimentos para ecrãs flexíveis, blindagem EMI e embalagens de semicondutores.
Automóveis:
Revestimentos de vidro de controlo solar e componentes resistentes ao desgaste.
Óptica e Medicina:
Revestimentos anti-reflexo para lentes e revestimentos biocompativeis para instrumentos cirúrgicos.
3Proposta de valor para os clientes
Eficiência de custos
Reduzir as despesas de I & D, alavancando a experiência existente do Lion King na integração de bombas de vácuo e otimização de processos.
Economias de escala através da aquisição a granel de componentes como elementos de aquecimento de tungstênio e monitores de cristal de quartzo.
Velocidade para o mercado
Acelerar o lançamento de produtos com plataformas pré-construídas (por exemplo, sistemas de revestimento modulares atualizáveis para novas aplicações).
Flexibilidade de personalização
Adaptar as máquinas para requisitos de nicho, como a deposição a temperaturas ultra-baixas (≤-20°C) para materiais sensíveis.
4Processo de colaboração
Consulta e recolha de requisitos:
Os clientes partilham objetivos técnicos (por exemplo, espessura do revestimento, rendimento) e desafios específicos do setor.
Projeto e prototipagem:
O Rei Leão fornece modelos 3D e protótipos de pequenos lotes para aprovação do cliente.
Produção em massa e garantia de qualidade:
Implementar controlos de qualidade certificados ISO 9001 para a estanquidade ao vácuo (< 10−6 mbar·L/s) e uniformidade do revestimento.
Apoio pós-entrega
Oferecer assistência técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana e disponibilidade de peças sobressalentes para minimizar o tempo de inatividade.
5- Conformidade e sustentabilidade da indústria
Normas ambientais:
Garantir que os sistemas cumprem as regulamentações RoHS e REACH, com projetos de eficiência energética (por exemplo, bombas de vácuo de velocidade variável que reduzem o consumo de energia em 30%).
Eficiência dos materiais:
Otimizar os processos de revestimento para minimizar o desperdício do material alvo (por exemplo, utilizando sistemas de pulverização de circuito fechado).
6Exemplo de caso de sucesso
Para uma marca de eletrônicos de consumo, a equipe ODM do Lion King desenvolveu um sistema PVD de várias câmaras capaz de depositar revestimentos AF (Anti-Fingerprint) e AS (Anti-Scratch) no vidro do smartphone.A solução apresentada:
Pré-tratamento de feixe de dois íons para melhorar a adesão.
Monitorização de espessura em tempo real através de sensores de cristais de quartzo.
Troca automática de receitas para mudanças rápidas de produtos.
O sistema alcançou um rendimento de 98% e reduziu os custos de produção em 25% em comparação com os processos tradicionais por lotes.
