ライオンキング真空技術株式会社真空塗装機械の専門メーカーですOEM を提供する(オリジナル機器の製造者)ODM(オリジナルのデザインメーカー)サービス様々な産業のニーズに合わせたものです
OEM サービス
1.カスタム製造:
設計図,技術パラメータ (例えば,真空室のサイズ,マルチアークイオンコーティングやマグネットロンスプッターコーティングのようなコーティング方法国際基準 (ISO,CE) に準拠している.
例:クライアントの熱管理要件に基づいて,自動車ガラスコーティングのための磁気電子スプッターシステムを構築する.
2.コンポーネント統合:
高精度部品 (イオン源,蒸発ボート,真空ポンプなど) を顧客が指定するように供給し組み立てます.例えば,装飾用コーティング用の二カソードスプッターモジュールを統合する.
3.ブランドとパッケージ:
顧客のロゴ,ユーザーインターフェース,パッケージの装備をカスタマイズし,ブランドのアイデンティティとシームレスな連携を保証します.
ODM サービス
1.端から端へのソリューション設計:
概念から生産までの"キーキー"真空コーティングソリューションの開発
プロセスの最適化柔らかい電子機器のためのロール・トゥ・ロールコーティングラインの設計 フィルム厚さが均一 (±5%の許容度)
材料専門知識:医療インプラントや光学レンズなどの用途のためのコーティング (DLC,TiO2) と堆積技術 (HIPIMS) の推奨.
プロトタイプ:R&Dラボのための小型化コーティングシステムの急速なプロトタイプ作成,性能検証のための反復テスト.
知的財産 (IP) 協力:
顧客に以下のような選択肢を提供すること
独占的なアプリケーションのためのIP共同開発,例えば船舶機器のための防腐塗装.
生産後サポート
遠隔診断,ソフトウェアの更新,および保守訓練を提供して,長期的に機器の効率性を確保する.
2技術能力と産業への応用
重要な技術
PVD (物理蒸気堆積):
マグネトロン噴射,アーチイオン塗装,硬いコーティング (例えば,切削ツールのためのTiN) と装飾仕上げ (例えば,自動車装飾) の熱蒸発.
対象産業
電子機器:
柔軟なディスプレイ,EMIシールド,半導体パッケージのコーティング
自動車:
太陽光制御ガラスコーティングと耐磨エンジン部品
オプティクス&メディカル
レンズの反射コーティングと 手術器具の生物互換性コーティング
3顧客に対する価値提案
費用効率
ライオン・キングの真空ポンプ統合とプロセス最適化に関する既存の専門知識を活用して R&D費を削減します
ワルフスタン熱装置やクォーツ結晶モニターなどの部品を大量に調達することで
市場へのスピード
先行設計のプラットフォーム (例えば,新しいアプリケーションのためにアップグレード可能なモジュール化コーティングシステム) で製品発売を加速する.
パーソナライゼーションの柔軟性
機材のニッチ要求に合わせ,敏感な材料の超低温堆積 (≤-20°C) など.
4協力プロセス
コンサルテーションと要求の収集:
顧客は技術的な目標 (例えば,コーティング厚さ,スループット) と業界特有の課題を共有しています.
デザインとプロトタイプ:
ライオンキングは3Dモデルと小批量プロトタイプをクライアントの承認のために提供しています.
大量生産と品質保証
ISO 9001 認証の品質検査を実施し,真空密度 (<10−6 mbar·L/s) とコーティングの均一性を確認する.
配達後のサポート:
24時間 24時間 技術支援とスペアパーツの利用を 提供して ダウンタイムを最小限に抑える
5産業のコンプライアンスと持続可能性
環境基準:
システムが RoHS と REACH 規制に準拠し,エネルギー効率の高い設計 (例えば,電力を 30%削減する変速真空ポンプ) を確保する.
材料の効率性
対象材料の廃棄物を最小限に抑えるためのコーティングプロセスを最適化する (例えば,閉ループスプッターシステムを使用する).
6. 成功事例例
消費者向け電子機器のブランドのために,ライオンキングのODMチームはスマートフォンガラスにAF (Anti-Fingerprint) とAS (Anti-Scratch) のコーティングを埋めることができる多室PVDシステムを開発しました.解決法について:
強化された粘着のために二イオンビームの予備処理
クォーツ結晶センサーで 厚さモニタリング
自動でレシピを切り替える 迅速な製品変更
このシステムは 98% の出力を得ており,従来のバッチ処理と比較して 25% の生産コストを削減しました.
