1. Kerndefinitie en functie

• Functioneel aspect: Verbetert de lichtbeschermende eigenschappen, luchtdichtheid en elektrische geleidbaarheid (in sommige scenario's) van kunststoffen.
• Esthetisch aspect: geeft kunststoffen een heldere metalen glans, ter vervanging van het traditionele galvaniseren of metalen verven.

2Belangrijkste werkingsbeginsel (4-stappenproces)

1. Inrichting van de vacuümomgeving: Plaats de te bekleden kunststofstukken in een afgesloten ruimte en haal de lucht eruit om een vacuümomgeving te creëren.Dit voorkomt dat aluminiumdamp met lucht reageert en de filmkwaliteit beïnvloedt.
2. Aluminiumverwarming en verdamping: Vaste aluminium draden/blokken tot een hoge temperatuur verwarmen met behulp van methoden zoals weerstandsverwarming en elektronenstraal, waardoor ze in aluminiumdamp (deeltjes op atoomniveau) worden omgezet.
3. Afzetting van aluminiumdampen: In vacuüm diffundeert aluminiumdamp in alle richtingen en hecht zich gelijkmatig aan het oppervlak van kunststofwerkstukken.
4. Koeling en filmvorming: De aluminiumatomen die aan het plasticoppervlak zijn bevestigd, koelen geleidelijk af en condenseren tot een dichte, uniforme metalen aluminiumfolie, waardoor het coatingproces wordt afgerond.

3. Toepasselijke industrieën en substraten

(1) Belangrijkste toepassingssectoren

• Verpakkingsindustrie: Lichtscherming en decoratie van plastic folies (bijv. voedselverpakkingsfolie, voedselverpakkingspapier) en plastic containers (bijv. cosmetische flessen, drankflessen).
• Elektronische industrie: geleidende coatings en elektromagnetische afschermingscoatings voor plastic behuizingen (bv. middelste frames van mobiele telefoons, oortelefoonbehuizingen).
• Decoratie-industrie: metalen oppervlaktebehandeling van kunststofjuwelen, speelgoed en huishoudelijke artikelen.

(2) Algemene substraten voor behandeling

• Soorten folie: PET (polyethyleentereftalaat), PP (polypropyleen), PE (polyethyleen) folie.
• Productsoorten: spuitgietende kunststofonderdelen zoals ABS, PC (polycarbonat) en PMMA (acryl).

4. Kernvoordelen

• Hoge filmkwaliteit: De coating in een vacuümomgeving zorgt voor een hoge uniformiteit en een sterke hechting van de aluminiumlaag, die niet gemakkelijk afpelt of oxideert.
• Goede milieuprestaties: In vergelijking met het traditionele chemische galvaniseren wordt er geen gebruik gemaakt van schadelijke chemicaliën zoals zuren en alkalis en wordt er geen afvalwater of afvalgas uitgestoten, wat voldoet aan de milieueisen.
• Beheersbare kosten: Het gebruik van aluminiummateriaal is hoog en het coatingproces kan in serie- en continue productie worden uitgevoerd, geschikt voor grootschalige industriële toepassingen.
• Sterke flexibiliteit: De dikte van de aluminiumfolie (meestal enkele nanometers tot tientallen nanometers) kan worden gecontroleerd door parameters zoals vacuümgraad aan te passen,verdampingstemperatuur en coatingtijd om aan verschillende functionele behoeften te voldoen.