С помощью технологии "вакуумного испарения" в физическом отложении пара (PVD) это оборудование нагревает алюминиевый материал, чтобы испарить его в атомное/молекулярное состояние.эти частицы алюминия равномерно оседают на поверхности пластиковых подложков, образуя непрерывную и даже металлическую алюминиевую пленкуВ конечном итоге он обеспечивает две основные ценности:
Функциональный аспект: повышает светозащитные свойства, герметичность и электрическую проводимость (в некоторых сценариях) пластмасс.
Установка вакуумной среды: Поместите пластмассовые заготовки, подлежащие покрытию, в запечатанную камеру и вытяните воздух, чтобы создать среду с высоким вакуумом.Это предотвращает реакцию паров алюминия с воздухом и влияет на качество пленки..
Отопление и испарение алюминия: нагревать твердые алюминиевые провода/блоки до высокой температуры с помощью таких методов, как сопротивление нагрева и электронный луч, превращая их в алюминиевые пары (частицы атомного уровня).
Отложение паров алюминия: В вакуумном состоянии алюминиевые пары диффузируют во всех направлениях и равномерно придерживаются поверхности пластиковых деталей.
Охлаждение и формирование пленки: Алюминиевые атомы, прикрепленные к пластиковой поверхности, постепенно остывают и конденсируются, образуя плотную, равномерную металлическую алюминиевую пленку, завершая процесс покрытия.
3Применимые отрасли промышленности и субстраты
(1) Основные отрасли применения
Опаковочная промышленность: светозащита и отделка пластиковых пленок (например, пленок для упаковки продуктов питания, бумаги для упаковки продуктов питания) и пластиковых контейнеров (например, косметических бутылок, бутылок для напитков).
Электроника: проводящие покрытия и электромагнитные защитные покрытия для пластиковых корпусов (например, средние рамы мобильных телефонов, корпуса наушников).
Декоративная промышленность: металлическая обработка поверхности пластиковых ювелирных изделий, игрушек и предметов быта.
Виды продукции: пластиковые части, формованные путем инъекции, такие как ABS, PC (поликарбонат) и PMMA (акриловый).
4Основные преимущества
Высокое качество пленки: Покрытие в вакуумной среде обеспечивает высокую однородность и сильную адгезию алюминиевого слоя, который нелегко очищается или окисляется.
Хорошая экологическая эффективность: По сравнению с традиционной химической электропластировкой, она не использует вредные химические вещества, такие как кислоты и щелочи, и не имеет отработанных вод или выбросов отработавших газов, отвечая экологическим требованиям.
Контролируемые затраты: Уровень использования алюминиевого материала высок, и процесс покрытия может осуществляться в серии и непрерывном производстве, подходящем для крупномасштабных промышленных применений.
Сильная гибкость: толщину алюминиевой пленки (обычно от нескольких нанометров до десятков нанометров) можно контролировать путем регулирования таких параметров, как степень вакуума,температура испарения и время покрытия для удовлетворения различных функциональных потребностей.