Plastic Aluminium Evaporation PVD Vacuum Metallizing Coating Machine

1การนิยามและหน้าที่หลัก

• ด้านการทํางาน: เพิ่มคุณสมบัติการป้องกันแสง, ความแน่นและความสามารถในการนําไฟฟ้า (ในบางกรณี) ของพลาสติก
• ลักษณะความสวยงาม: ให้พลาสติกมีแสงสว่างโลหะ แทนการเคลือบไฟฟ้าแบบดั้งเดิม หรือการฉีดสีโลหะ

2หลักการทํางานหลัก (4 ขั้นตอน)

1. สถานที่บรรยากาศว่าง: วางชิ้นงานพลาสติกที่จะเคลือบในห้องที่ปิด และดึงลมออกเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมความว่างสูงนี้ป้องกันอัลลูมิเนียมปั๊มจากปฏิกิริยากับอากาศและส่งผลต่อคุณภาพของหนัง.
2. อัลลูมิเนียมการทําความร้อนและการระเหย: การทําความร้อนสาย / บล็อกอลูมิเนียมแข็งแรงถึงอุณหภูมิสูง โดยวิธีการ เช่น การทําความร้อนด้วยความต้านทานและรังอิเล็กตรอน ทําให้มันกลายเป็นปั๊มอลูมิเนียม (อนุภาคระดับอะตอม)
3. อลูมิเนียมปริมาณระเหย: ในสภาพว่าง คันอะลูมิเนียมแพร่กระจายไปในทุกทิศทางและติดกับพื้นผิวของชิ้นงานพลาสติก
4. การเย็นและการสร้างหนัง: อะตอมอลูมิเนียมที่ติดกับพื้นผิวพลาสติกจะเย็นลงอย่างช้าช้าและบดลงเพื่อสร้างฟิล์มอลูมิเนียมโลหะที่หนาแน่นและเรียบร้อย โดยสรุปกระบวนการเคลือบ

3. อุตสาหกรรมและสับสราตที่ใช้ได้

(1) อุตสาหกรรมการใช้หลัก

• อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: การป้องกันแสงและตกแต่งฟิล์มพลาสติก (เช่น ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร, กระดาษบรรจุภัณฑ์อาหาร) และภาชนะพลาสติก (เช่น กระป๋องเครื่องสําอาง, กระป๋องเครื่องดื่ม)
• อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: การเคลือบแบบนําไฟและเคลือบแบบป้องกันไฟฟ้าแม่เหล็กสําหรับเปลือกพลาสติก (เช่นกรอบกลางโทรศัพท์มือถือ, เปลือกหูฟัง)
• อุตสาหกรรมตกแต่ง: การบํารุงผิวโลหะสําหรับเครื่องประดับพลาสติก ของเล่นและสิ่งใช้ในบ้าน

(2) สับสราททั่วไปสําหรับการรักษา

• ประเภทของฟิล์ม: ฟิล์ม PET (Polyethylene Terephthalate), PP (Polypropylene), PE (Polyethylene)
• ประเภทสินค้า: ส่วนพลาสติกแบบฉีด เช่น ABS, PC (พอลิการ์บอเนต) และ PMMA (อะคริลิค)

4ข้อดีหลัก

• คุณภาพหนังสูง: การเคลือบในสภาพแวดล้อมระบายว่างทําให้ชั้นอลูมิเนียมมีความเหมือนกันสูงและมีความแน่นแน่นอย่างแข็งแรง ซึ่งไม่ง่ายที่จะถอนหรือออกซิเดน
• ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ดี: เปรียบเทียบกับการเคลือบไฟฟ้าทางเคมีแบบดั้งเดิม ไม่ใช้สารเคมีที่เป็นอันตราย เช่นกรดและเกลือ และไม่มีการปล่อยน้ําเสียหรือก๊าซเสีย ซึ่งตรงกับความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม
• ค่าใช้จ่ายที่ควบคุมได้: อัลลูมิเนียมมีอัตราการใช้งานที่สูง และกระบวนการเคลือบสามารถดําเนินการในชุดและการผลิตต่อเนื่อง เหมาะสําหรับการใช้งานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
• ความยืดหยุ่น: ความหนาของฟิล์มอลูมิเนียม (ปกติหลายนาโนเมตรถึงหลายสิบนาโนเมตร) สามารถควบคุมได้โดยการปรับปริมาตรเช่นระดับความว่างอุณหภูมิการเหยื่อและเวลาการเคลือบ เพื่อตอบสนองความต้องการทางการทํางานที่แตกต่างกัน.