|
เครื่องเคลือบขั้วอิเล็กตรอนปืนตรง ด้วยระบบ PLC
| สถานที่กำเนิด | กวางตุ้ง |
| ชื่อแบรนด์ | Lion King |
| ได้รับการรับรอง | CE |
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
แหล่งกำเนิด:
2 ชุด
พาวเวอร์ซัพพลาย:
AC 220V/380V, 50/60Hz
ระบบการหมุน:
2 ชุด
แหล่งจ่ายไฟเคลือบ:
dc/rf/ac
แบบปั้ม:
ปั๊มใบพัดหมุน+ปั๊มกระจาย
วัสดุแชมเบอร์:
สแตนเลส
ประสิทธิภาพการเคลือบผิว:
สูง
ความเร็วในการเคลือบ:
1-4m/นาที
ขนาดห้องเคลือบ:
ปรับแต่ง
วิธีการเคลือบ:
การระเหย
เทคโนโลยีการเคลือบ:
การระเหยด้วยความร้อนสูญญากาศ
วัสดุห้อง:
สแตนเลสสตีลหรือเหล็กกล้าคาร์บอน
ความโปร่งใสการเคลือบ:
สูง
วิธีการทำความเย็น:
การระบายความร้อนด้วยน้ำ
อัตราการสะสมการเคลือบของจีน:
ปรับได้
โหมดการทำงาน:
คู่มือ/อัตโนมัติ
เน้น:
เครื่องเคลือบแสงอิเล็กตรอน PLC
,อุปกรณ์เคลือบ PVD วัคิวัม
,ระบบเคลือบปันปืนโดยตรง
เงื่อนไขการชำระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
1
เวลาการส่งมอบ
45-60 วันทำงาน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
I. โครงสร้างหลัก
ระบบสุญญากาศ
- ส่วนประกอบหลัก: ห้องสุญญากาศ, ปั๊มโมเลกุล, ปั๊มกลไก, เกจวัดสุญญากาศ (ชนิดไอออไนเซชัน/ชนิดความต้านทาน)
- หน้าที่: ให้สภาพแวดล้อมสุญญากาศสูง 10⁻³ ถึง 10⁻⁶ Pa ลดการกระเจิงของลำอิเล็กตรอน การเกิดออกซิเดชันของวัสดุเป้าหมาย และการปนเปื้อนของฟิล์ม และรับประกันความเสถียรของการระเหยและการสะสม
ปืนอิเล็กตรอนแบบตรง (ส่วนประกอบการทำงานหลัก):
- องค์ประกอบ: แคโทดให้ความร้อนโดยตรง (โดยทั่วไปคือลวดทังสเตน ลวดแทนทาลัม หรือคริสตัล LaB₆), แอโนด, ขดลวดโฟกัส, ขดลวดเบี่ยงเบน
- คุณสมบัติ: แคโทดถูกกระแสไฟฟ้าโดยตรงเพื่อให้ความร้อนและปล่อยอิเล็กตรอน ลำอิเล็กตรอนถูกเร่งโดยแอโนด (แรงดันไฟฟ้าเร่งความเร็วโดยทั่วไปคือ 10 ถึง 30kV) โฟกัสโดยขดลวดโฟกัส จากนั้นเบี่ยงเบนไปตามเส้นตรงหรือที่มุมเล็กน้อยเพื่อระดมยิงพื้นผิวของวัสดุเป้าหมาย
ระบบวัสดุเป้าหมาย
- รวมถึง: เบ้าหลอมระบายความร้อนด้วยน้ำ (ทำจากทองแดงหรือโมลิบดีนัมเพื่อป้องกันการเสียรูปของเบ้าหลอมหลังจากที่วัสดุเป้าหมายหลอมเหลว), ตัวรองรับวัสดุเป้าหมาย และอุปกรณ์สลับตำแหน่งหลายเป้าหมาย (รองรับการสะสมวัสดุหลายชนิดอย่างต่อเนื่อง)
- วัสดุเป้าหมายที่เข้ากันได้: โลหะ (อะลูมิเนียม ไทเทเนียม ทอง เงิน), โลหะผสม (TiAl, NiCr), ออกไซด์ (SiO₂, TiO₂), ฟลูออไรด์ (MgF₂) และวัสดุแข็งอื่นๆ
ชั้นวางชิ้นงานและระบบทำความร้อน/ทำความเย็น:
- ชั้นวางชิ้นงาน: หมุนได้ (เพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของฟิล์ม) รองรับการยึดชิ้นงานรูปทรงต่างๆ เช่น แก้ว เวเฟอร์ซิลิคอน และพื้นผิวโลหะ
- โมดูลควบคุมอุณหภูมิ: ตามข้อกำหนดของกระบวนการ สามารถให้ความร้อนแก่ชิ้นงาน (100~500℃ เพื่อเพิ่มการยึดเกาะของฟิล์ม) หรือทำให้เย็นลง (เพื่อป้องกันการเสียรูปของพื้นผิวที่ไวต่อความร้อน)
ระบบควบคุม
- หลัก: ตัวควบคุม PLC, อินเทอร์เฟซการทำงานหน้าจอสัมผัส ซึ่งสามารถปรับกระแสลำอิเล็กตรอนได้อย่างแม่นยำ (0~100mA), แรงดันไฟฟ้าเร่งความเร็ว, ระดับสุญญากาศ, อัตราการสะสม และความหนาของฟิล์ม (ตรวจสอบตามเวลาจริงผ่านวิธีการสั่นของคริสตัลควอตซ์)
- ฟังก์ชันการป้องกัน: ติดตั้งกลไกความปลอดภัย เช่น สัญญาณเตือนสุญญากาศไม่เพียงพอ การป้องกันกระแสเกิน และการป้องกันการโอเวอร์โหลดของแคโทด
ระบบเสริม
- ระบบเงินเฟ้อ (สามารถนำก๊าซปฏิกิริยา เช่น อาร์กอน ออกซิเจน มาใช้เพื่อเตรียมฟิล์มผสม), แหล่งกำเนิดไอออน (อุปกรณ์เสริม ใช้สำหรับการทำความสะอาดฟิล์มล่วงหน้าหรือการสะสมโดยมีไอออนช่วยเพื่อเพิ่มความหนาแน่นของชั้นฟิล์ม)
Ii. หลักการทำงาน
- การเตรียมสุญญากาศ: เริ่มต้นปั๊มกลไกและปั๊มโมเลกุล อพยพห้องสุญญากาศไปยังระดับสุญญากาศสูงที่ตั้งไว้ล่วงหน้า (โดยทั่วไป ≤10⁻⁴ Pa) และกำจัดอิทธิพลของสิ่งเจือปน เช่น อากาศและไอน้ำที่มีต่อการเคลือบ
- การสร้างและเร่งลำอิเล็กตรอน: หลังจากถูกกระแสไฟฟ้า แคโทดให้ความร้อนโดยตรงจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิสูง (ประมาณ 2500℃ สำหรับแคโทดไส้หลอดทังสเตน) ปล่อยอิเล็กตรอนร้อน แรงดันไฟฟ้าสูง (10 ถึง 30kV) ถูกนำไปใช้กับแอโนดเพื่อสร้างสนามไฟฟ้าแรงสูงที่เร่งอิเล็กตรอน ทำให้พวกมันได้รับพลังงานสูง (พลังงานจลน์ E=eU โดยที่ e คือประจุของอิเล็กตรอน และ U คือแรงดันไฟฟ้าเร่งความเร็ว)
- การโฟกัสและการเบี่ยงเบนของลำอิเล็กตรอน: ขดลวดโฟกัสสร้างสนามแม่เหล็ก รวมลำอิเล็กตรอนที่แตกต่างกันให้เป็นลำละเอียด (มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเท่าระดับไมโครเมตร) และขดลวดเบี่ยงเบนสามารถปรับทิศทางของลำอิเล็กตรอนได้อย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระดมยิงบริเวณศูนย์กลางของวัสดุเป้าหมายอย่างแม่นยำ
- การระเหยของวัสดุเป้าหมาย: ลำอิเล็กตรอนพลังงานสูงระดมยิงพื้นผิวของวัสดุเป้าหมาย เปลี่ยนพลังงานจลน์เป็นพลังงานความร้อน ทำให้เกิดอุณหภูมิเฉพาะที่ของวัสดุเป้าหมายเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเหนือจุดหลอมเหลว (เป้าหมายโลหะโดยทั่วไปต้องการ 1000 ถึง 3000 องศาเซลเซียส) ส่งผลให้เกิดการหลอมเหลวและการระเหย และก่อตัวเป็นเฟสแก๊สอะตอม/โมเลกุลของวัสดุเป้าหมายที่มีความหนาแน่นสูง
- การสะสมฟิล์มบาง: เฟสแก๊สของวัสดุเป้าหมายแพร่กระจายไปในทุกทิศทางในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ และในที่สุดก็ถูกสะสมอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นงานที่ผ่านการบำบัดล่วงหน้า อัตราการสะสมจะถูกตรวจสอบตามเวลาจริงโดยเครื่องสั่นคริสตัลควอตซ์ เมื่อถึงความหนาที่ตั้งไว้ล่วงหน้า การระดมยิงลำอิเล็กตรอนจะหยุดลงเพื่อทำให้การเคลือบสมบูรณ์
- การขยายกระบวนการเสริม: หากจำเป็นต้องเตรียมฟิล์มผสม (เช่น TiO₂, SiO₂) สามารถนำก๊าซปฏิกิริยาในปริมาณที่เหมาะสม (เช่น ออกซิเจน) เข้ามาระหว่างกระบวนการสะสมเพื่อให้โมเลกุลอะตอมและก๊าซของวัสดุเป้าหมายทำปฏิกิริยาเคมีบนพื้นผิวชิ้นงาน ก่อตัวเป็นฟิล์มที่ทำงานได้
Iii. คุณสมบัติหลัก
- พลังงานของลำอิเล็กตรอนเข้มข้นและอัตราการใช้ประโยชน์จากวัสดุเป้าหมายสูง: โครงสร้างปืนตรงช่วยให้ลำอิเล็กตรอนระดมยิงพื้นผิวของวัสดุเป้าหมายโดยตรง โดยมีการสูญเสียพลังงานต่ำ ความร้อนจะเข้มข้นในพื้นที่เฉพาะที่ของวัสดุเป้าหมาย หลีกเลี่ยงการให้ความร้อนในวงกว้างของเบ้าหลอม อัตราการใช้ประโยชน์จากวัสดุเป้าหมายสามารถเข้าถึง 60% ถึง 80% (สูงกว่าเครื่องเคลือบระเหยแบบต้านทาน 30% ถึง 50%)
- ช่วงที่ควบคุมได้ของอัตราการสะสมกว้าง: โดยการปรับกระแสลำอิเล็กตรอนและแรงดันไฟฟ้าเร่งความเร็ว สามารถทำอัตราการสะสมได้ 0.1nm/s ถึง 10nm/s ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถเตรียมฟิล์มบางพิเศษ (เช่น ฟิล์มออปติคอลระดับนาโน) เท่านั้น แต่ยังสามารถสะสมฟิล์มหนาได้อย่างรวดเร็ว (เช่น ฟิล์มนำไฟฟ้าโลหะ)
- เข้ากันได้กับวัสดุเป้าหมายที่มีจุดหลอมเหลวสูงหลากหลาย: การระดมยิงลำอิเล็กตรอนสามารถสร้างอุณหภูมิเฉพาะที่สูงมาก (สูงถึงกว่า 5000℃) สามารถระเหยโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น ทังสเตน โมลิบดีนัม และแทนทาลัม (จุดหลอมเหลว > 2000℃) รวมถึงสารประกอบทนไฟ เช่น ออกไซด์และฟลูออไรด์ ซึ่งทำได้ยากผ่านการระเหยแบบต้านทาน
- ความบริสุทธิ์ของฟิล์มสูงและการปนเปื้อนต่ำ: สภาพแวดล้อมสุญญากาศสูงช่วยลดการผสมของสิ่งเจือปน และปืนอิเล็กตรอนแบบตรงไม่มีการปนเปื้อนของเบ้าหลอม (วัสดุเป้าหมายที่มีจุดหลอมเหลวต่ำบางชนิดยังคงต้องใช้เบ้าหลอม แต่สามารถเลือกวัสดุเฉื่อยได้) ความบริสุทธิ์ของฟิล์มโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง 99.9% ถึง 99.99%
- ความยืดหยุ่นของกระบวนการสูง: รองรับการสะสมเป้าหมายเดียว การสะสมต่อเนื่องหลายเป้าหมาย (สำหรับการเตรียมฟิล์มหลายชั้น) และการสะสมแบบปฏิกิริยา (สำหรับการเตรียมฟิล์มผสม) ประสิทธิภาพของฟิล์มสามารถปรับแต่งได้โดยการปรับพารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิ ระดับสุญญากาศ และอัตราการไหลของก๊าซ
- โครงสร้างอุปกรณ์ค่อนข้างง่ายและต้นทุนการบำรุงรักษาอยู่ในระดับปานกลาง: เมื่อเทียบกับเครื่องพ่นแมกนีตรอนและเครื่องเคลือบ RF เครื่องเคลือบด้วยลำอิเล็กตรอนปืนตรงมีส่วนประกอบหลักน้อยกว่า เกณฑ์การทำงานต่ำกว่า และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบาง เช่น แคโทด (ลวดทังสเตน) สะดวก ต้นทุนการบำรุงรักษาระยะยาวสามารถควบคุมได้
Iv. ข้อดีหลัก
- คุณภาพของฟิล์มยอดเยี่ยม: ฟิล์มที่สะสมมีความหนาแน่นสูง เม็ดละเอียด การยึดเกาะกับพื้นผิวที่แข็งแรง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับพื้นผิวโลหะและแก้ว) และความสม่ำเสมอของความหนาที่ดี (ข้อผิดพลาดความสม่ำเสมอสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ ≤±5%)
- ประสิทธิภาพการสะสมสูงและวงจรการผลิตสั้น: ลำอิเล็กตรอนมีประสิทธิภาพการแปลงพลังงานสูง (ประมาณ 30% ถึง 50%) และความเร็วในการระเหยของวัสดุเป้าหมายนั้นรวดเร็ว เวลาในการสะสมของฟิล์มที่มีความหนาเท่ากันคือเพียง 1/3 ถึง 1/2 ของการระเหยแบบต้านทาน ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
- การปรับตัวของวัสดุเป้าหมายนั้นกว้างมาก: ตั้งแต่โลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ (อะลูมิเนียม ทองแดง) โลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูง (ทังสเตน โมลิบดีนัม) ไปจนถึงโลหะผสม ออกไซด์ ฟลูออไรด์ ซัลไฟด์ ฯลฯ เกือบทุกวัสดุเคลือบแข็งสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการด้านการทำงานที่แตกต่างกันได้
- ประสิทธิภาพของฟิล์มสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ: โดยการปรับพารามิเตอร์ของลำอิเล็กตรอน อัตราการสะสม อุณหภูมิชิ้นงาน ฯลฯ ตัวบ่งชี้หลักของฟิล์ม เช่น ความเป็นผลึก ความแข็ง การยึดเกาะ และคุณสมบัติทางแสง (เช่น ดัชนีการหักเหของแสง การส่งผ่านแสง) สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ
- เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปราศจากมลพิษ: ไม่มีของเหลวเสียหรือก๊าซเสียทางเคมีเกิดขึ้นตลอดกระบวนการ ใช้เพียงไฟฟ้าและวัสดุเป้าหมายเท่านั้น ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
- มีพื้นผิวที่ใช้งานได้หลากหลาย: สามารถเคลือบบนพื้นผิวของพื้นผิวต่างๆ เช่น แก้ว เวเฟอร์ซิลิคอน โลหะ เซรามิก และพลาสติก (ต้องมีการบำบัดล่วงหน้า) และทำให้เกิดความเสียหายเล็กน้อยต่อพื้นผิว (ลำอิเล็กตรอนไม่สัมผัสพื้นผิวโดยตรง และโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก)
V. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป
สาขาออปติคอล (การใช้งานหลัก):
- การเตรียมฟิล์มออปติคอล: เช่น ฟิล์มป้องกันแสงสะท้อน AR สำหรับเลนส์แว่นตาและเลนส์กล้อง (ฟิล์มหลายชั้น SiO₂+TiO₂), ฟิล์มสะท้อนแสงสูง HR สำหรับเลนส์เลเซอร์ (ฟิล์มไดอิเล็กทริกหลายชั้น) และฟิล์มกรองการรบกวนสำหรับตัวกรอง (ตัวกรองแบบแคบ/บรอดแบนด์);
- ส่วนประกอบออปติคอลอื่นๆ: ไฟเบอร์ออปติก แผงแสดงผล และฟิล์มป้องกันแสงสะท้อน/ป้องกันรอยขีดข่วนสำหรับฝาครอบเซลล์แสงอาทิตย์
ในด้านอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
- ชิปเซมิคอนดักเตอร์: การเตรียมฟิล์มนำไฟฟ้าสำหรับโลหะ เช่น อะลูมิเนียมและทองแดง และฟิล์มกั้นของไทเทเนียมและทังสเตน;
- ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์: ฟิล์มขั้วไฟฟ้าตัวเก็บประจุ ฟิล์มตัวกลางบันทึกแม่เหล็ก ฟิล์มไวต่อเซ็นเซอร์ (เช่น ฟิล์มไวต่อก๊าซดีบุกออกไซด์);
- เทคโนโลยีการแสดงผล: ฟิล์มนำไฟฟ้าโปร่งใสสำหรับแผง OLED (วัสดุทดแทน ITO เช่น AZO) และชั้นล่างของฟิล์มโพลาไรซ์สำหรับจอแสดงผลคริสตัลเหลว
สาขาการตกแต่งและการป้องกัน:
- การตกแต่งระดับไฮเอนด์: ฟิล์มตกแต่งเลียนแบบทองคำ (TiN), โรสโกลด์ (TiAlN) และสีดำ (CrN) สำหรับสายนาฬิกา เครื่องประดับ และฮาร์ดแวร์ห้องน้ำ
- สารเคลือบป้องกัน: สารเคลือบกันสึกหรอสำหรับเครื่องมือตัดและแม่พิมพ์ (TiN, TiCN), สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับชิ้นส่วนโลหะ (ฟิล์มอะลูมิเนียม, ฟิล์มโครเมียม)
อุตสาหกรรมอวกาศและการทหาร
- ส่วนประกอบการบิน: ฟิล์มป้องกันหมอก/น้ำแข็งสำหรับกระจกหน้ารถของเครื่องบิน ฟิล์มป้องกันอุณหภูมิสูงสำหรับใบพัดเครื่องยนต์;
- อุปกรณ์ทางทหาร: ฟิล์มป้องกันแสงสะท้อนสำหรับเครื่องตรวจจับอินฟราเรด ฟิล์มสะท้อนแสงสำหรับเสาอากาศเรดาร์ และฟิล์มกันสึกหรอและป้องกันการกัดกร่อนสำหรับอาวุธและอุปกรณ์
สาขาอื่นๆ
- สาขาการแพทย์: ฟิล์มเข้ากันได้ทางชีวภาพ (เช่น ฟิล์มไทเทเนียม ฟิล์มไทเทเนียมไนไตรด์) สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ (เช่น เครื่องมือผ่าตัด รากฟันเทียม);
- ในด้านพลังงานใหม่: ฟิล์มนำไฟฟ้า (ฟิล์มทองแดง ฟิล์มอะลูมิเนียม) สำหรับแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม ฟิล์มสะท้อนแสงด้านหลัง (ฟิล์มอะลูมิเนียม ฟิล์มเงิน) สำหรับเซลล์แสงอาทิตย์;
- สาขาบรรจุภัณฑ์: ฟิล์มเคลือบอะลูมิเนียมสุญญากาศสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร (คุณสมบัติกั้นสูง คุณสมบัติการเก็บรักษา)
สินค้าแนะนำ
ติดต่อเราตลอดเวลา
18207198662
ถนน Lantang South, เขต Duanzhou, เมือง Zhaoqing, กวางตอง 526060 จีน
