Αρχική σελίδα
>
προϊόντα
>
Μηχανή επικαλύψεως με κενό με εξατρισμό
>
Μηχανή επίστρωσης με δέσμη ηλεκτρονίων άμεσου πιστολιού με σύστημα PLC, εξοπλισμός επίστρωσης PVD
|
Μηχανή επίστρωσης με δέσμη ηλεκτρονίων άμεσου πιστολιού με σύστημα PLC, εξοπλισμός επίστρωσης PVD
| Τόπος καταγωγής | Zhaoqing, Γκουανγκντόνγκ |
| Μάρκα | Zhongda |
| Πιστοποίηση | CE |
Λεπτομέρειες προϊόντος
Πηγή εξάτμισης:
2 σετ
Τροφοδοτικό:
AC 220V/380V, 50/60Hz
Σύστημα περιστροφής:
2 σετ
Τροφοδοσία επικάλυψης:
DC/RF/AC
Αντλία τύπου:
Περιστροφική αντλία πτερυγίων + αντλία διάχυσης
Επιμελητηριακό υλικό:
Ανοξείδωτο ατσάλι
Αποδοτικότητα επίστρωσης:
Ψηλά
Ταχύτητα επίστρωσης:
1-4m/λεπτό
Μέγεθος θαλάμου επικάλυψης:
Προσαρμοσμένο
Μέθοδος Επικάλυψης:
Εξάτμιση
Τεχνολογία επικάλυψης:
Θερμική εξάτμιση υπό κενό
Υλικό θαλάμου:
Ανοξείδωτο ή Ανθρακούχο Χάλυβα
Διαφάνεια επικάλυψης:
Ψηλά
μέθοδος ψύξης:
Υδροψύξη
Ποσοστό εναπόθεσης επίστρωσης Κίνας:
Ευκανόνιστος
Λειτουργία:
χειροκίνητο/αυτόματο
Επισημαίνω:
Μηχανή επίστρωσης με δέσμη ηλεκτρονίων PLC
,Εξοπλισμός επικάλυψης κενού PVD
,Σύστημα επίστρωσης με εξάτμιση άμεσου πιστολιού
Όροι πληρωμής και αποστολής
Ποσότητα παραγγελίας min
1
Χρόνος παράδοσης
45-60 εργάσιμες ημέρες
Περιγραφή προϊόντος
I. Δομή πυρήνα
Σύστημα κενού
- Βασικά εξαρτήματα: Θάλαμος κενού, μοριακή αντλία, μηχανική αντλία, μετρητής κενού (τύπος ιονισμού/τύπος αντίστασης).
- Λειτουργία: Παρέχει περιβάλλον υψηλού κενού από 10-3 έως 10-6 Pa, μειώνοντας τη σκέδαση δέσμης ηλεκτρονίων, την οξείδωση του υλικού στόχου και τη μόλυνση του φιλμ και διασφαλίζοντας τη σταθερότητα της διαδικασίας εξάτμισης και εναπόθεσης.
Ηλεκτρονικό πιστόλι ευθύγραμμου όπλου (εξάρτημα ενεργοποίησης πυρήνα):
- Σύνθεση: Κάθοδος άμεσης θέρμανσης (συνήθως σύρμα βολφραμίου, σύρμα τανταλίου ή κρύσταλλος LaB6), άνοδος, πηνίο εστίασης, πηνίο εκτροπής.
- Χαρακτηριστικά: Η κάθοδος ηλεκτρίζεται άμεσα για να θερμαίνει και να εκπέμπει ηλεκτρόνια. Η δέσμη ηλεκτρονίων επιταχύνεται από την άνοδο (η τάση επιτάχυνσης είναι συνήθως 10 έως 30 kV), εστιάζεται από το πηνίο εστίασης και στη συνέχεια εκτρέπεται κατά μήκος μιας ευθείας γραμμής ή σε μια μικρή γωνία για να βομβαρδίσει την επιφάνεια του υλικού στόχου.
Σύστημα υλικού στόχου
- Συμπεριλαμβάνονται: υδρόψυκτα χωνευτήρια (από χαλκό ή μολυβδαίνιο για την αποφυγή παραμόρφωσης του χωνευτηρίου μετά την τήξη του υλικού στόχου), στηρίγματα υλικού στόχου και συσκευές αλλαγής θέσης πολλαπλών στόχων (που υποστηρίζουν τη συνεχή εναπόθεση πολλαπλών υλικών).
- Συμβατά υλικά-στόχοι: μέταλλα (αλουμίνιο, τιτάνιο, χρυσός, ασήμι), κράματα (TiAl, NiCr), οξείδια (SiO2, TiO2), φθοριούχα (MgF2) και άλλα στερεά υλικά.
Σχάρα τεμαχίου εργασίας και σύστημα θέρμανσης/ψύξης:
- Σχάρα τεμαχίων εργασίας: Περιστρεφόμενη (για ενίσχυση της ομοιομορφίας της μεμβράνης), υποστηρίζοντας τη στερέωση τεμαχίων διαφορετικών σχημάτων όπως γυαλί, γκοφρέτες πυριτίου και μεταλλικά υποστρώματα.
- Μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας, μπορεί να θερμάνει το τεμάχιο εργασίας (100~500℃ για να ενισχύσει την πρόσφυση της μεμβράνης) ή να το ψύξει (για να αποτρέψει την παραμόρφωση των ευαίσθητων στη θερμότητα υποστρωμάτων).
Σύστημα ελέγχου
- Πυρήνας: Ελεγκτής PLC, διεπαφή λειτουργίας οθόνης αφής, που μπορεί να ρυθμίσει με ακρίβεια το ρεύμα δέσμης ηλεκτρονίων (0~100mA), την τάση επιτάχυνσης, τον βαθμό κενού, τον ρυθμό εναπόθεσης και το πάχος του φιλμ (παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο μέσω της μεθόδου ταλάντωσης κρυστάλλων χαλαζία).
- Λειτουργίες προστασίας: Εξοπλισμένο με μηχανισμούς ασφαλείας όπως ανεπαρκής συναγερμός κενού, προστασία υπερέντασης και καθοδική προστασία υπερφόρτωσης.
Βοηθητικό σύστημα
- Σύστημα φουσκώματος (μπορεί να εισαχθεί αργό, οξυγόνο και άλλα αέρια αντίδρασης για την παρασκευή σύνθετων μεμβρανών), πηγή ιόντων (προαιρετική, που χρησιμοποιείται για προκαθαρισμό μεμβράνης ή εναπόθεση υποβοηθούμενη από ιόντα για ενίσχυση της πυκνότητας του στρώματος μεμβράνης).
Ii. Αρχή Εργασίας
- Προετοιμασία κενού: Εκκινήστε τη μηχανική αντλία και τη μοριακή αντλία, εκκενώστε τον θάλαμο κενού στον προκαθορισμένο υψηλό βαθμό κενού (συνήθως ≤10-4 Pa) και εξαλείψτε την επίδραση ακαθαρσιών όπως ο αέρας και οι υδρατμοί στην επίστρωση.
- Δημιουργία και επιτάχυνση δέσμης ηλεκτρονίων: Αφού ηλεκτροδοτηθεί, η κάθοδος άμεσης θέρμανσης θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία (περίπου 2500℃ για τις κάθοδοι νήματος βολφραμίου), απελευθερώνοντας θερμά ηλεκτρόνια. Υψηλή τάση (10 έως 30 kV) εφαρμόζεται στην άνοδο για να σχηματιστεί ένα ισχυρό ηλεκτρικό πεδίο που επιταχύνει τα ηλεκτρόνια, επιτρέποντάς τους να αποκτήσουν υψηλή ενέργεια (κινητική ενέργεια E=eU, όπου e είναι το φορτίο του ηλεκτρονίου και U είναι η τάση επιτάχυνσης).
- Εστίαση και εκτροπή δέσμης ηλεκτρονίων: Το πηνίο εστίασης δημιουργεί ένα μαγνητικό πεδίο, συγκλίνοντας την αποκλίνουσα δέσμη ηλεκτρονίων σε μια λεπτή δέσμη (με διάμετρο τόσο μικρή όσο το επίπεδο του μικρομέτρου) και το πηνίο εκτροπής μπορεί να ρυθμίσει με ακρίβεια την κατεύθυνση της δέσμης ηλεκτρονίων για να εξασφαλίσει ακριβή βομβαρδισμό της κεντρικής περιοχής του υλικού στόχου.
- Εξάτμιση υλικού στόχου: Μια δέσμη ηλεκτρονίων υψηλής ενέργειας βομβαρδίζει την επιφάνεια του υλικού στόχου, μετατρέποντας την κινητική ενέργεια σε θερμική ενέργεια, προκαλώντας την ταχεία αύξηση της τοπικής θερμοκρασίας του υλικού στόχου πάνω από το σημείο τήξης (οι μεταλλικοί στόχοι απαιτούν συνήθως 1000 έως 3000 βαθμούς Κελσίου), με αποτέλεσμα την τήξη και τη δημιουργία αέριου στόχου υψηλής εξάτμισης φάση.
- Εναπόθεση λεπτής μεμβράνης: Η αέρια φάση του υλικού στόχου διαχέεται προς όλες τις κατευθύνσεις σε περιβάλλον κενού και τελικά εναποτίθεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του προεπεξεργασμένου τεμαχίου. Ο ρυθμός εναπόθεσης παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο από έναν ταλαντωτή κρυστάλλων χαλαζία. Όταν επιτευχθεί το προκαθορισμένο πάχος, ο βομβαρδισμός με δέσμη ηλεκτρονίων σταματά για να ολοκληρωθεί η επίστρωση.
- Προαιρετική διόγκωση διεργασίας: Εάν χρειάζεται να παρασκευαστούν σύνθετες μεμβράνες (όπως TiO2, SiO2), μπορεί να εισαχθεί κατάλληλη ποσότητα αερίου αντίδρασης (όπως οξυγόνο) κατά τη διαδικασία εναπόθεσης για να επιτρέψει στα άτομα του υλικού στόχου και στα μόρια του αερίου να υποστούν χημικές αντιδράσεις στην επιφάνεια του τεμαχίου, σχηματίζοντας λειτουργικά φιλμ.
Iii. Βασικά Χαρακτηριστικά
- Η ενέργεια της δέσμης ηλεκτρονίων συγκεντρώνεται και ο ρυθμός χρήσης του υλικού στόχου είναι υψηλός: Η ευθεία δομή του όπλου επιτρέπει στη δέσμη ηλεκτρονίων να βομβαρδίζει απευθείας την επιφάνεια του υλικού στόχου, με χαμηλή απώλεια ενέργειας. Η θερμότητα συγκεντρώνεται σε μια τοπική περιοχή του υλικού στόχου, αποφεύγοντας τη θέρμανση μεγάλης κλίμακας του χωνευτηρίου. Το ποσοστό χρήσης υλικού στόχου μπορεί να φτάσει το 60% έως 80% (πολύ υψηλότερο από το 30% έως 50% των μηχανών επίστρωσης με εξάτμιση αντίστασης).
- Το ελεγχόμενο εύρος του ρυθμού εναπόθεσης είναι ευρύ: Ρυθμίζοντας το ρεύμα δέσμης ηλεκτρονίων και την τάση επιτάχυνσης, μπορεί να επιτευχθεί ρυθμός εναπόθεσης από 0,1 nm/s έως 10 nm/s, ο οποίος όχι μόνο μπορεί να παρασκευάσει εξαιρετικά λεπτές μεμβράνες (όπως οπτικές μεμβράνες νανοκλίμακας), αλλά και να εναποθέσει γρήγορα παχιά αγώγιμα φιλμ μετάλλων (όπως μεμβράνες μετάλλου).
- Συμβατό με μια ποικιλία υλικών στόχων υψηλού σημείου τήξης: Ο βομβαρδισμός με δέσμη ηλεκτρονίων μπορεί να δημιουργήσει εξαιρετικά υψηλές τοπικές θερμοκρασίες (έως και πάνω από 5000℃), ικανές να εξατμίσουν μέταλλα υψηλού σημείου τήξης όπως βολφράμιο, μολυβδαίνιο και ταντάλιο (σημείο τήξης > 2000 ℃), καθώς και φθορές, όπως αντίσταση σε φθορές και διαθλαστικές ενώσεις. εξάτμιση.
- Υψηλή καθαρότητα φιλμ και χαμηλή μόλυνση: Το περιβάλλον υψηλού κενού μειώνει την ανάμειξη των ακαθαρσιών και το πιστόλι ηλεκτρονίων με ευθεία πιστόλι δεν έχει μόλυνση από χωνευτήριο (ορισμένα υλικά-στόχοι χαμηλού σημείου τήξης εξακολουθούν να απαιτούν χωνευτήρια, αλλά μπορούν να επιλεγούν αδρανή υλικά). Η καθαρότητα του φιλμ μπορεί συνήθως να φτάσει το 99,9% έως 99,99%.
- Ισχυρή ευελιξία διαδικασίας: Υποστηρίζει την εναπόθεση ενός στόχου, τη συνεχή εναπόθεση πολλαπλών στόχων (για την προετοιμασία φιλμ πολλαπλών στρώσεων) και την αντιδραστική εναπόθεση (για την προετοιμασία σύνθετων φιλμ). Η απόδοση του φιλμ μπορεί να προσαρμοστεί προσαρμόζοντας παραμέτρους όπως η θερμοκρασία, ο βαθμός κενού και ο ρυθμός ροής αερίου.
- Η δομή του εξοπλισμού είναι σχετικά απλή και το κόστος συντήρησης μέτριο: Σε σύγκριση με τις μηχανές επικάλυψης μαγνητρονίων και ραδιοσυχνοτήτων, η μηχανή επίστρωσης δέσμης ηλεκτρονίων απευθείας πιστολιού έχει λιγότερα εξαρτήματα πυρήνα, χαμηλότερο όριο λειτουργίας και η αντικατάσταση ευάλωτων εξαρτημάτων όπως η κάθοδος (σύρμα βολφραμίου) είναι βολική. Το κόστος μακροχρόνιας συντήρησης είναι ελεγχόμενο.
Iv. Κύρια Πλεονεκτήματα
- Η ποιότητα του φιλμ είναι εξαιρετική: Το εναποτιθέμενο φιλμ έχει υψηλή πυκνότητα, λεπτούς κόκκους, ισχυρή πρόσφυση στο υπόστρωμα (ειδικά κατάλληλο για μεταλλικά και γυάλινα υποστρώματα) και καλή ομοιομορφία πάχους (σφάλμα ομοιομορφίας για τεμάχια μεγάλης επιφάνειας ≤±5%).
- Υψηλή απόδοση εναπόθεσης και σύντομος κύκλος παραγωγής: Η δέσμη ηλεκτρονίων έχει υψηλή απόδοση μετατροπής ενέργειας (περίπου 30% έως 50%) και η ταχύτητα εξάτμισης του υλικού στόχου είναι γρήγορη. Ο χρόνος εναπόθεσης μεμβρανών του ίδιου πάχους είναι μόνο το 1/3 έως το 1/2 εκείνου της εξάτμισης με αντίσταση, καθιστώντας το κατάλληλο για μαζική παραγωγή.
- Η προσαρμοστικότητα του υλικού-στόχου είναι εξαιρετικά ευρεία: από μέταλλα χαμηλού σημείου τήξης (αλουμίνιο, χαλκός), μέταλλα υψηλού σημείου τήξης (βολφράμιο, μολυβδαίνιο), μέχρι κράματα, οξείδια, φθοριούχα, σουλφίδια κ.λπ., σχεδόν όλα τα στερεά υλικά επίστρωσης μπορούν να προσαρμοστούν για να ικανοποιήσουν διαφορετικές λειτουργικές απαιτήσεις.
- Η απόδοση του φιλμ μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια: Ρυθμίζοντας τις παραμέτρους της δέσμης ηλεκτρονίων, το ρυθμό εναπόθεσης, τη θερμοκρασία του τεμαχίου εργασίας κ.λπ., οι βασικοί δείκτες του φιλμ όπως κρυσταλλικότητα, σκληρότητα, πρόσφυση και οπτικές ιδιότητες (όπως δείκτης διάθλασης, διαπερατότητα φωτός) μπορούν να ελέγχονται με ακρίβεια.
- Φιλικό προς το περιβάλλον και χωρίς ρύπανση: Δεν παράγονται χημικά απόβλητα υγρά ή απαέρια σε όλη τη διαδικασία. Καταναλώνεται μόνο ηλεκτρική ενέργεια και υλικά-στόχοι, ανταποκρινόμενοι στις απαιτήσεις της πράσινης κατασκευής.
- Διαθέτει μεγάλη γκάμα εφαρμοζόμενων υποστρωμάτων: Μπορεί να επιστρωθεί σε επιφάνειες διαφόρων υποστρωμάτων όπως γυαλί, γκοφρέτες πυριτίου, μέταλλα, κεραμικά και πλαστικά (απαιτείται προεπεξεργασία) και προκαλεί μικρή ζημιά στα υποστρώματα (η δέσμη ηλεκτρονίων δεν έρχεται απευθείας σε επαφή με το υπόστρωμα και η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή).
V. Τυπικά σενάρια εφαρμογής
Οπτικό πεδίο (Βασικές εφαρμογές):
- Προετοιμασία οπτικών μεμβρανών: όπως αντιανακλαστικά φιλμ AR για φακούς γυαλιών και φακούς κάμερας (φιλμ πολλαπλών στρώσεων SiO2+TiO2), μεμβράνες υψηλής ανάκλασης HR για φακούς λέιζερ (διηλεκτρικά φιλμ πολλαπλών στρώσεων) και φιλμ φίλτρων παρεμβολής για φίλτρα (στενής ζώνης/ευρείας ζώνης).
- Άλλα οπτικά εξαρτήματα: οπτικές ίνες, πάνελ οθόνης και αντιανακλαστικές/ανθεκτικές γρατσουνιές μεμβράνες για καλύμματα ηλιακών κυψελών.
Στον τομέα των ηλεκτρονικών και ημιαγωγών
- Τσιπ ημιαγωγών: Προετοιμασία αγώγιμων μεμβρανών για μέταλλα όπως αλουμίνιο και χαλκός και μεμβράνες φραγμού από τιτάνιο και βολφράμιο.
- Ηλεκτρονικά εξαρτήματα: μεμβράνες ηλεκτροδίων πυκνωτών, μεμβράνες μαγνητικού μέσου εγγραφής, μεμβράνες ευαίσθητες σε αισθητήρες (όπως φιλμ ευαίσθητα σε αέριο οξείδιο του κασσιτέρου).
- Τεχνολογία οθόνης: Διαφανή αγώγιμα φιλμ για πάνελ OLED (εναλλακτικά υλικά ITO, όπως το AZO) και το κάτω στρώμα πολωτικών μεμβρανών για οθόνες υγρών κρυστάλλων.
Τομέας διακόσμησης και προστασίας:
- Διακόσμηση υψηλής τεχνολογίας: Απομίμηση χρυσού (TiN), ροζ χρυσό (TiAlN) και μαύρες (CrN) διακοσμητικές μεμβράνες για ιμάντες θήκης ρολογιών, κοσμήματα και είδη μπάνιου.
- Προστατευτικές επιστρώσεις: Ανθεκτικές στη φθορά επιστρώσεις για εργαλεία κοπής και καλούπια (TiN, TiCN), αντιδιαβρωτικές επιστρώσεις για μεταλλικά μέρη (μεμβράνη αλουμινίου, φιλμ χρωμίου).
Αεροδιαστημική
- Εξαρτήματα αεροπορίας: Μεμβράνες κατά της ομίχλης/κατά του πάγου για παρμπρίζ αεροσκαφών, προστατευτικές μεμβράνες υψηλής θερμοκρασίας για λεπίδες κινητήρα.
Άλλα πεδία
- Ιατρικός τομέας: Βιοσυμβατές μεμβράνες (όπως μεμβράνες τιτανίου, μεμβράνες νιτριδίου τιτανίου) για ιατρικές συσκευές (όπως χειρουργικά εργαλεία, εμφυτεύματα).
- Στον τομέα της νέας ενέργειας: αγώγιμα φιλμ (μεμβράνες χαλκού, μεμβράνες αλουμινίου) για γλωττίδες μπαταριών λιθίου, οπισθοανακλαστικές μεμβράνες (μεμβράνες αλουμινίου, μεμβράνες ασημιού) για ηλιακά κύτταρα.
- Πεδίο συσκευασίας: Φιλμ με επικάλυψη αλουμινίου κενού για συσκευασία τροφίμων (ιδιότητα υψηλού φραγμού, ιδιότητα διατήρησης).
Προτεινόμενα Προϊόντα
ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ ΟΠΟΙΑΔΗΠΟΤΕ ΣΤΙΓΜΗ
+8613751829733
Λεωφόρος Lantang South, Περιοχή Duanzhou, πόλη Zhaoqing, Guangdong 526060 Κίνα
