|
Máy phủ chùm electron trực tiếp với hệ thống PLC
| Nguồn gốc | Triệu Khánh, Quảng Đông |
| Hàng hiệu | Zhongda |
| Chứng nhận | CE |
Chi tiết sản phẩm
Nguồn bốc hơi:
2 bộ
Nguồn điện:
AC 220V/380V, 50/60Hz
Hệ thống xoay:
2 bộ
Cung cấp năng lượng lớp phủ:
DC/RF/AC
Kiểu bơm:
Bơm cánh gạt + bơm khuếch tán
Vật liệu buồng:
thép không gỉ
hiệu quả lớp phủ:
Cao
Tốc độ phủ:
1-4m/phút
Kích thước buồng sơn:
tùy chỉnh
Phương pháp phủ:
Bay hơi
Công nghệ lớp phủ:
Sự bay hơi nhiệt chân không
Vật liệu buồng:
thép không gỉ hoặc thép carbon
Lớp phủ trong suốt:
Cao
phương pháp làm mát:
Làm mát bằng nước
Tỷ lệ lắng đọng lớp phủ của Trung Quốc:
có thể điều chỉnh
Chế độ hoạt động:
thủ công/tự động
Làm nổi bật:
Máy sơn chùm electron PLC
,Thiết bị phủ chân không PVD
,Hệ thống sơn bốc hơi súng trực tiếp
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu
1
Thời gian giao hàng
45-60 ngày làm việc
Mô tả sản phẩm
I. Cấu trúc lõi
Hệ thống chân không
- Các thành phần cốt lõi: Phòng chân không, bơm phân tử, bơm cơ học, bộ đo chân không (loại ion hóa / loại kháng cự).
- Chức năng: Nó cung cấp một môi trường chân không cao từ 10-3 đến 10-6 Pa, làm giảm sự phân tán chùm electron, oxy hóa vật liệu mục tiêu và ô nhiễm phim,và đảm bảo sự ổn định của quá trình bốc hơi và lắng đọng.
Bắn thẳng súng điện tử súng (phần điều khiển lõi):
- Thành phần: Cathode sưởi trực tiếp (thường là dây tungsten, dây tantalum hoặc tinh thể LaB6), anode, cuộn phích, cuộn phích lệch.
- Tính năng: Cátod được điện hóa trực tiếp để sưởi ấm và phát ra các electron. chùm electron được gia tốc bởi anode (năng lượng gia tốc thường là 10 đến 30kV), tập trung bởi cuộn lấy nét,và sau đó lệch dọc theo một đường thẳng hoặc ở một góc nhỏ để bắn phá bề mặt vật liệu mục tiêu.
Hệ thống vật liệu mục tiêu
- Bao gồm: các thùng làm mát bằng nước (được làm bằng đồng hoặc molybden để ngăn ngừa biến dạng của thùng sau khi vật liệu mục tiêu tan chảy), các hỗ trợ vật liệu mục tiêu,và các thiết bị chuyển vị trí đa mục tiêu (hỗ trợ lắng đọng liên tục của nhiều vật liệu).
- Các vật liệu mục tiêu tương thích: kim loại (aluminium, titan, vàng, bạc), hợp kim (TiAl, NiCr), oxit (SiO2, TiO2), florua (MgF2) và các vật liệu rắn khác.
Cầm đồ đạc và hệ thống sưởi ấm/bầu lạnh:
- Cầm đồ đạc: Có thể xoay (để tăng sự đồng nhất của phim), hỗ trợ việc cố định các đồ đạc có hình dạng khác nhau như thủy tinh, phiến silicon và nền kim loại;
- Mô-đun điều khiển nhiệt độ: Theo các yêu cầu của quy trình,nó có thể làm nóng mảnh làm việc (100 ~ 500 °C để tăng độ dính của phim) hoặc làm mát nó (để ngăn ngừa biến dạng của chất nền nhạy cảm với nhiệt).
Hệ thống điều khiển
- lõi: bộ điều khiển PLC, giao diện hoạt động màn hình cảm ứng, có thể điều chỉnh chính xác dòng chùm electron (0 ~ 100mA), điện áp gia tốc, mức độ chân không, tốc độ lắng đọng,và độ dày màng (được theo dõi trong thời gian thực thông qua phương pháp dao động tinh thể thạch anh).
- Chức năng bảo vệ: Được trang bị các cơ chế an toàn như báo động chân không không đủ, bảo vệ quá tải và bảo vệ quá tải cathodic.
Hệ thống phụ trợ
- Hệ thống thổi phồng (argon, oxy và các khí phản ứng khác có thể được đưa vào để chuẩn bị các bộ phim hợp chất), nguồn ion (không cần thiết),được sử dụng để làm sạch trước phim hoặc lắng đọng hỗ trợ ion để tăng mật độ của lớp phim).
II. Nguyên tắc làm việc
- Chuẩn bị chân không: Khởi động máy bơm cơ học và máy bơm phân tử, dọn phòng chân không đến mức chân không cao được đặt trước (thường ≤10−4 Pa),và loại bỏ ảnh hưởng của tạp chất như không khí và hơi nước trên lớp phủ.
- Sản xuất và gia tốc chùm electron: Sau khi được điện hóa, cathode sưởi trực tiếp được nung nóng đến nhiệt độ cao (khoảng 2500 ° C cho các cathode sợi wolfram), giải phóng các electron nóng.Điện áp cao (10 đến 30kV) được áp dụng cho anode để tạo ra một trường điện mạnh làm tăng tốc các electron, cho phép chúng có được năng lượng cao (năng lượng động E = eU, trong đó e là điện tích của electron và U là điện áp gia tốc).
- Tập trung và lệch chùm electron: Cuộn dây lấy nét tạo ra một trường từ, hội tụ chùm electron khác nhau thành một chùm electron mỏng (có đường kính nhỏ như mức micrometer),và cuộn dây lệch có thể tinh chỉnh hướng chùm electron để đảm bảo bắn chính xác khu vực trung tâm của vật liệu mục tiêu.
- Khử hơi vật liệu mục tiêu: Một chùm tia điện tử năng lượng cao bắn phá bề mặt vật liệu mục tiêu, chuyển đổi năng lượng động thành năng lượng nhiệt,làm cho nhiệt độ địa phương của vật liệu mục tiêu tăng nhanh lên trên điểm nóng chảy (mục tiêu kim loại thường yêu cầu 1000 đến 3000 độ C), dẫn đến tan chảy và bay hơi, và tạo thành một phases khí nguyên tử / phân tử vật liệu mục tiêu mật độ cao.
- Sự lắng đọng màng mỏng: Các pha khí của vật liệu mục tiêu phân tán theo tất cả các hướng trong môi trường chân không và cuối cùng được lắng đọng đồng đều trên bề mặt của vật liệu được xử lý trước.Tỷ lệ lắng đọng được theo dõi trong thời gian thực bởi một bộ dao động tinh thể thạch anhKhi độ dày được đặt trước đạt được, việc bắn phá chùm electron được dừng lại để hoàn thành lớp phủ.
- Nâng cường quy trình tùy chọn: Nếu cần chuẩn bị các tấm hợp chất (như TiO2, SiO2), an appropriate amount of reaction gas (such as oxygen) can be introduced during the deposition process to enable the target material atoms and gas molecules to undergo chemical reactions on the workpiece surface, tạo thành các bộ phim chức năng.
III. Các đặc điểm chính
- Năng lượng của chùm electron tập trung và tỷ lệ sử dụng vật liệu mục tiêu cao:Cấu trúc súng thẳng cho phép chùm electron trực tiếp ném bom bề mặt vật liệu mục tiêuNhiệt được tập trung trong một khu vực địa phương của vật liệu mục tiêu, tránh làm nóng quy mô lớn của thùng.Tỷ lệ sử dụng vật liệu mục tiêu có thể đạt 60% đến 80% (cao hơn nhiều so với 30% đến 50% của máy sơn bốc hơi kháng).
- Phạm vi tốc độ lắng đọng có thể điều khiển rộng: Bằng cách điều chỉnh dòng và điện áp gia tốc chùm electron, tốc độ lắng đọng từ 0,1nm/s đến 10nm/s có thể đạt được,không chỉ có thể chuẩn bị các phim siêu mỏng (chẳng hạn như phim quang học quy mô nano), nhưng cũng nhanh chóng lắng đọng các màng dày (như màng dẫn điện kim loại).
- Tương thích với một loạt các vật liệu mục tiêu có điểm nóng chảy cao: Việc bắn phá tia electron có thể tạo ra nhiệt độ địa phương cực cao (lên đến hơn 5000 °C),có khả năng bay hơi kim loại nóng chảy cao như tungsten, molybden và tantalum (điểm nóng chảy > 2000 °C), cũng như các hợp chất lửa như oxit và fluoride, khó đạt được thông qua bốc hơi kháng.
- Độ tinh khiết cao và ô nhiễm thấp: Môi trường chân không cao làm giảm sự trộn lẫn của tạp chất,và súng trực tiếp súng điện tử không có ô nhiễm mốc (một số vật liệu mục tiêu điểm nóng chảy thấp vẫn cần mốc, nhưng các vật liệu trơ có thể được chọn). Độ tinh khiết của phim thường có thể đạt 99,9% đến 99,99%.
- Độ linh hoạt quá trình mạnh mẽ: Hỗ trợ lắng đọng mục tiêu duy nhất, lắng đọng liên tục đa mục tiêu (để chuẩn bị phim đa lớp) và lắng đọng phản ứng (để chuẩn bị phim hợp chất).Hiệu suất phim có thể được tùy chỉnh bằng cách điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, mức độ chân không, và tốc độ lưu lượng khí.
- Cấu trúc thiết bị tương đối đơn giản và chi phí bảo trì là vừa phải: So với máy phun magnetron và máy sơn RF,Máy phủ chùm electron trực tiếp có ít thành phần cốt lõi hơn, một ngưỡng hoạt động thấp hơn, và thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương như cathode (cáp tungsten) là thuận tiện. chi phí bảo trì lâu dài có thể kiểm soát được.
IV. Ưu điểm chính
- Chất lượng phim là tuyệt vời: Bộ phim lắng đọng có mật độ cao, hạt mịn, gắn kết mạnh với chất nền (đặc biệt phù hợp với chất nền kim loại và thủy tinh),và đồng nhất độ độ dày tốt (lỗi đồng nhất cho các mảnh lớn ≤±5%).
- Hiệu suất lắng đọng cao và chu kỳ sản xuất ngắn: chùm electron có hiệu quả chuyển đổi năng lượng cao (khoảng 30% đến 50%), và tốc độ bay hơi của vật liệu mục tiêu nhanh.Thời gian lắng đọng của các bộ phim cùng độ dày chỉ 1/3 đến 1/2 của sự bốc hơi kháng cự, làm cho nó phù hợp với sản xuất hàng loạt.
- Khả năng thích nghi của vật liệu mục tiêu cực kỳ rộng: từ kim loại nóng chảy thấp (aluminium, đồng), kim loại nóng chảy cao (tungsten, molybdenum), đến hợp kim, oxit, fluoride, sulfide, v.v.Hầu như tất cả các vật liệu lớp phủ rắn đều có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu chức năng khác nhau.
- Hiệu suất của bộ phim có thể được điều chỉnh chính xác: Bằng cách điều chỉnh các thông số của chùm electron, tốc độ lắng đọng, nhiệt độ đồ làm việc, v.v.Các chỉ số chính của phim như độ tinh thể, độ cứng, độ dính và tính chất quang học (như chỉ số khúc xạ, độ truyền ánh sáng) có thể được kiểm soát chính xác.
- Không ô nhiễm môi trường: Không có chất thải hóa học lỏng hoặc khí thải được sản xuất trong suốt quá trình. Chỉ tiêu thụ điện và vật liệu mục tiêu,đáp ứng các yêu cầu về sản xuất xanh.
- Nó có một loạt các nền áp dụng: Nó có thể được phủ trên bề mặt của các nền khác nhau như thủy tinh, wafer silicon, kim loại, gốm sứ và nhựa (cần xử lý trước),và gây ra ít thiệt hại cho các chất nền (đàn điện tử không tiếp xúc trực tiếp với chất nền, và khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt là nhỏ).
V. Các kịch bản ứng dụng điển hình
Sân quang (Các ứng dụng cốt lõi):
- Xây dựng các phim quang học: chẳng hạn như các phim chống phản xạ AR cho ống kính kính và ống kính máy ảnh (SiO2 + TiO2 phim đa lớp),Bộ phim phản xạ cao HR cho ống kính laser (phần phim dielektrik đa lớp), và phim lọc nhiễu cho các bộ lọc (phương tiện lọc băng hẹp / băng thông rộng);
- Các thành phần quang học khác: sợi quang, bảng hiển thị và phim chống phản xạ / chống trầy xước cho nắp pin mặt trời.
Trong lĩnh vực điện tử và bán dẫn
- Chip bán dẫn: Xây dựng các tấm dẫn điện cho kim loại như nhôm và đồng, và các tấm rào cản của titan và tungsten;
- Các thành phần điện tử: phim điện cực tụ, phim trung gian ghi âm từ, phim nhạy cảm với cảm biến (chẳng hạn như phim nhạy cảm với khí oxit thiếc);
- Công nghệ hiển thị: Màn hình dẫn điện trong suốt cho các tấm OLED (vật liệu thay thế ITO, chẳng hạn như AZO) và lớp dưới của các màn hình phân cực cho màn hình tinh thể lỏng.
Khu vực trang trí và bảo vệ:
- Đồ trang trí cao cấp: Vàng giả (TiN), vàng hồng (TiAlN) và phim trang trí màu đen (CrN) cho dây đeo vỏ đồng hồ, đồ trang sức và thiết bị tắm.
- Lớp phủ bảo vệ: Lớp phủ chống mài mòn cho các công cụ và khuôn cắt (TiN, TiCN), lớp phủ chống ăn mòn cho các bộ phận kim loại (màn hình nhôm, màn hình crôm).
Hàng không vũ trụ
- Các thành phần hàng không: Phim chống sương mù/chống băng cho kính chắn gió máy bay, phim bảo vệ nhiệt độ cao cho cánh máy;
Các lĩnh vực khác
- Lĩnh vực y tế: Phim tương thích sinh học (như phim titan, phim titan nitride) cho các thiết bị y tế (như dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép);
- Trong lĩnh vực năng lượng mới: phim dẫn điện (phần đồng, phim nhôm) cho các tab pin lithium, phim phản xạ ngược (phần nhôm, phim bạc) cho pin mặt trời;
- Lĩnh vực đóng gói: Phim được phủ nhôm chân không cho bao bì thực phẩm (tác dụng rào cản cao, tính chất bảo quản).
Sản phẩm Đề xuất
Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào
+8613751829733
Đường Nam Lantang, Khu vực Duanzhou, thành phố Zhaoqing, Quảng Đông 526060 Trung Quốc
