ফাংশনঃ এটি 10−3 থেকে 10−6 Pa এর একটি উচ্চ ভ্যাকুয়াম পরিবেশ সরবরাহ করে, ইলেকট্রন বিম ছড়িয়ে পড়া, লক্ষ্য উপাদান অক্সিডেশন এবং ফিল্ম দূষণ হ্রাস করে,এবং বাষ্পীভবন এবং জমা প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা নিশ্চিত.
রচনাঃ সরাসরি গরম করার ক্যাথোড (সাধারণত টংস্টেন তার, ট্যানটালিয়াম তার বা LaB6 স্ফটিক), অ্যানোড, ফোকাসিং কয়েল, ডিফ্লেকশন কয়েল।
বৈশিষ্ট্যঃ ক্যাথোডটি সরাসরি বিদ্যুতায়িত হয় তাপ এবং ইলেকট্রন নির্গত করে। ইলেকট্রন রেজটি অ্যানোড দ্বারা ত্বরান্বিত হয় (ত্বরণ ভোল্টেজ সাধারণত 10 থেকে 30 কেভি হয়), ফোকাসিং কয়েল দ্বারা ফোকাস করা হয়,এবং তারপর একটি সোজা লাইন বরাবর বা একটি ছোট কোণ লক্ষ্য উপাদান পৃষ্ঠ বোমা ফেলা.
লক্ষ্য উপাদান সিস্টেম
এর মধ্যে রয়েছেঃ জল-শীতল ক্রাইগলস (লুপ বা মলিবডেনাম থেকে তৈরি, লক্ষ্য উপাদান গলে যাওয়ার পরে ক্রাইগলের বিকৃতি রোধ করার জন্য), লক্ষ্য উপাদান সমর্থন,এবং মাল্টি-টার্গেট পজিশন স্যুইচিং ডিভাইস (বিভিন্ন উপকরণগুলির ক্রমাগত জমা দেওয়ার সমর্থন).
সামঞ্জস্যপূর্ণ লক্ষ্য উপাদানঃ ধাতু (অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, স্বর্ণ, রৌপ্য), খাদ (TiAl, NiCr), অক্সাইড (SiO2, TiO2), ফ্লোরাইড (MgF2) এবং অন্যান্য কঠিন উপাদান।
ওয়ার্কপিস র্যাক এবং হিটিং/কুলিং সিস্টেমঃ
ওয়ার্কপিস র্যাকঃ ঘোরানো যায় (ফিল্মের অভিন্নতা বাড়ানোর জন্য), বিভিন্ন আকারের ওয়ার্কপিস যেমন গ্লাস, সিলিকন ওয়েফার এবং ধাতব সাবস্ট্র্যাটের স্থিরকরণকে সমর্থন করে;
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউলঃ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী,এটি ওয়ার্কপিসকে গরম করতে পারে (ফিল্মের আঠালো বাড়ানোর জন্য 100 ~ 500 ডিগ্রি সেলসিয়াস) বা এটি শীতল করতে পারে (তাপ সংবেদনশীল স্তরগুলির বিকৃতি রোধ করতে).
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
কোরঃ পিএলসি নিয়ামক, টাচ স্ক্রিন অপারেশন ইন্টারফেস, যা ইলেকট্রন বিম বর্তমান (0 ~ 100mA), ত্বরণ ভোল্টেজ, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী, জমা হার,এবং ফিল্মের বেধ (কোয়ার্টজ ক্রিস্টাল ওসিলেশন পদ্ধতির মাধ্যমে রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয়).
সুরক্ষা ফাংশনঃ পর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম অ্যালার্ম, ওভারকরেন্ট সুরক্ষা এবং ক্যাথোডিক ওভারলোড সুরক্ষা মত সুরক্ষা প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত।
সহায়ক সিস্টেম
ইনফ্লেশন সিস্টেম (আর্গন, অক্সিজেন এবং অন্যান্য প্রতিক্রিয়া গ্যাস যৌগিক ফিল্ম প্রস্তুত করার জন্য প্রবর্তন করা যেতে পারে), আয়ন উৎস (ঐচ্ছিক,ফিল্ম লেয়ারের ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য ফিল্ম প্রাক-পরিষ্কার বা আইওন-সহায়িত জমা দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়).
ii. কাজের নীতি
ভ্যাকুয়াম প্রস্তুতিঃ যান্ত্রিক পাম্প এবং আণবিক পাম্প চালু করুন, ভ্যাকুয়াম চেম্বারকে পূর্বনির্ধারিত উচ্চ ভ্যাকুয়াম ডিগ্রীতে (সাধারণত ≤10−4 Pa),এবং আবরণ উপর বায়ু এবং জলীয় বাষ্প মত অমেধ্য প্রভাব নির্মূল.
ইলেকট্রন রশ্মি উত্পাদন এবং ত্বরণঃ বিদ্যুতায়িত হওয়ার পরে, সরাসরি-গরম ক্যাথোডটি উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয় (টংস্টেন ফিলামেন্ট ক্যাথোডগুলির জন্য প্রায় 2500 °C), গরম ইলেকট্রন মুক্তি দেয়।উচ্চ ভোল্টেজ (10 থেকে 30kV) একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র গঠনের জন্য অ্যানোডে প্রয়োগ করা হয় যা ইলেকট্রনগুলিকে ত্বরান্বিত করে, যা তাদের উচ্চ শক্তি অর্জন করতে সক্ষম করে (কিনেটিক শক্তি E=eU, যেখানে e হল ইলেকট্রনের চার্জ এবং U হল ত্বরণ ভোল্টেজ) ।
ইলেকট্রন রশ্মি ফোকাসিং এবং ডিফ্লেকশনঃ ফোকাসিং কয়েল একটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করে, বিচ্ছিন্ন ইলেকট্রন রশ্মিকে একটি সূক্ষ্ম রশ্মিতে রূপান্তর করে (একটি মাইক্রোমিটার স্তরের মতো ছোট ব্যাসার্ধ সহ),এবং deflection coil ইলেকট্রন রশ্মি দিক সূক্ষ্ম-টুন করতে পারেন লক্ষ্য উপাদান কেন্দ্রীয় এলাকা সুনির্দিষ্ট বোমাবাজি নিশ্চিত করতে.
টার্গেট উপাদান বাষ্পীভবন: উচ্চ-শক্তির ইলেকট্রন রশ্মি টার্গেট উপাদানের পৃষ্ঠকে বোমাবর্ষণ করে, গতিশক্তিকে তাপীয় শক্তিতে রূপান্তর করে,লক্ষ্য উপাদানটির স্থানীয় তাপমাত্রা দ্রুত গলনের বিন্দুর উপরে উঠতে পারে (ধাতব লক্ষ্যগুলির জন্য সাধারণত 1000 থেকে 3000 ডিগ্রি সেলসিয়াস প্রয়োজন), যার ফলে গলে যাওয়া এবং বাষ্পীভবন হয় এবং উচ্চ ঘনত্বের লক্ষ্য উপাদান পরমাণু/অণুীয় গ্যাসীয় ধাপ গঠন করে।
পাতলা ফিল্ম জমাট বাঁধাঃ লক্ষ্য উপাদানের গ্যাসীয় ধাপটি একটি শূন্য পরিবেশে সমস্ত দিকের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে এবং শেষ পর্যন্ত প্রাক চিকিত্সা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর অভিন্নভাবে জমা হয়।একটি কোয়ার্টজ স্ফটিক দোলক দ্বারা বাস্তব সময়ে জমায়েত হার নিরীক্ষণ করা হয়যখন পূর্বনির্ধারিত বেধে পৌঁছানো হয়, তখন লেপটি সম্পূর্ণ করার জন্য ইলেকট্রন বিম বোমা বন্ধ করা হয়।
অপশনাল প্রক্রিয়া সম্প্রসারণঃ যদি যৌগিক ফিল্ম (যেমন TiO2, SiO2) প্রস্তুত করা প্রয়োজন, an appropriate amount of reaction gas (such as oxygen) can be introduced during the deposition process to enable the target material atoms and gas molecules to undergo chemical reactions on the workpiece surface, ফাংশনালাইজড ফিল্ম গঠন করে।
৩. মূল বৈশিষ্ট্য
ইলেকট্রন রশ্মির শক্তি কেন্দ্রীভূত এবং লক্ষ্য উপাদান ব্যবহারের হার উচ্চঃসোজা বন্দুকের কাঠামো ইলেকট্রন রশ্মিকে সরাসরি লক্ষ্যবস্তুর পৃষ্ঠের উপর বোমা ফেলতে সক্ষম করে, কম শক্তির ক্ষতির সাথে। তাপ লক্ষ্য উপাদান একটি স্থানীয় এলাকায় কেন্দ্রীভূত করা হয়, বড় আকারের গরম এড়ানো।লক্ষ্য উপাদান ব্যবহারের হার 60% থেকে 80% পর্যন্ত পৌঁছতে পারে (প্রতিরোধ বাষ্পীকরণ লেপ মেশিনের 30% থেকে 50% এর চেয়ে অনেক বেশি).
ডিপোজিশনের হারের নিয়ন্ত্রিত পরিসীমা বিস্তৃতঃ ইলেকট্রন রশ্মি বর্তমান এবং ত্বরণ ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করে 0.1nm/s থেকে 10nm/s পর্যন্ত ডিপোজিশনের হার অর্জন করা যায়,যা শুধুমাত্র অতি পাতলা ফিল্ম তৈরি করতে পারে না (যেমন ন্যানোস্কেল অপটিক্যাল ফিল্ম), কিন্তু দ্রুত ঘন ফিল্ম (যেমন ধাতু পরিবাহী ফিল্ম) জমা হয়।
বিভিন্ন উচ্চ গলন পয়েন্ট লক্ষ্য উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণঃ ইলেকট্রন রে বোমাবাজি অত্যন্ত উচ্চ স্থানীয় তাপমাত্রা (৫০০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসেরও বেশি) তৈরি করতে পারে,উচ্চ গলনাঙ্ক ধাতু যেমন টংস্টেন বাষ্পীভূত করতে সক্ষম, মলিবডেনাম, এবং ট্যানটালিয়াম (দ্রবণীয় পয়েন্ট > 2000°C), পাশাপাশি অক্সাইড এবং ফ্লোরাইডের মতো অগ্নি প্রতিরোধী যৌগগুলি, যা প্রতিরোধের বাষ্পীভবনের মাধ্যমে অর্জন করা কঠিন।
উচ্চ ফিল্ম বিশুদ্ধতা এবং কম দূষণঃ উচ্চ ভ্যাকুয়াম পরিবেশ অমেধ্যের মিশ্রণ হ্রাস করে,এবং সোজা বন্দুক ইলেকট্রন বন্দুক কোন crucible দূষণ আছে (কিছু কম গলন-পয়েন্ট লক্ষ্য উপাদান এখনও crucibles প্রয়োজনফিল্মের বিশুদ্ধতা সাধারণত 99.9% থেকে 99.99% পর্যন্ত পৌঁছতে পারে।
শক্তিশালী প্রক্রিয়া নমনীয়তাঃ একক-টার্গেট জমাট বাঁধার সমর্থন করে, মাল্টি-টার্গেট ক্রমাগত জমাট বাঁধার (মাল্টিলেয়ার ফিল্ম প্রস্তুত করার জন্য) এবং প্রতিক্রিয়াশীল জমাট বাঁধার (সমষ্টিগত ফিল্ম প্রস্তুত করার জন্য) ।ফিল্ম পারফরম্যান্স যেমন তাপমাত্রা প্যারামিটার সমন্বয় দ্বারা কাস্টমাইজ করা যাবে, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী, এবং গ্যাস প্রবাহ হার।
যন্ত্রপাতি কাঠামো তুলনামূলকভাবে সহজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ মাঝারিঃ ম্যাগনেট্রন স্পটারিং এবং আরএফ লেপ মেশিনের তুলনায়,সরাসরি বন্দুক ইলেকট্রন রশ্মি লেপ মেশিন কম কোর উপাদান আছে, একটি নিম্ন অপারেশন থ্রেশহোল্ড, এবং ক্যাথোড (টংস্টেন তার) মত সংবেদনশীল অংশ প্রতিস্থাপন সুবিধাজনক। দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ নিয়ন্ত্রণযোগ্য।
চতুর্থ. প্রধান সুবিধা
ফিল্মের গুণমান চমৎকার: জমা হওয়া ফিল্মের উচ্চ ঘনত্ব, সূক্ষ্ম দানা, সাবস্ট্র্যাটে শক্তিশালী আঠালো (বিশেষত ধাতব এবং কাঁচের সাবস্ট্র্যাটের জন্য উপযুক্ত),এবং ভাল বেধ অভিন্নতা (বড় এলাকার workpieces জন্য অভিন্নতা ত্রুটি ≤±5%).
উচ্চ অবসারণ দক্ষতা এবং সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্রঃ ইলেকট্রন রাশির উচ্চ শক্তি রূপান্তর দক্ষতা রয়েছে (প্রায় 30% থেকে 50%), এবং লক্ষ্য উপাদানটির বাষ্পীভবন গতি দ্রুত।একই বেধের ফিল্মের জমাট বাঁধার সময় প্রতিরোধের বাষ্পীভবনের মাত্র 1/3 থেকে 1/2 হয়, যা এটিকে ভর উৎপাদন করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
লক্ষ্য উপাদান অভিযোজন অত্যন্ত বিস্তৃতঃ নিম্ন গলন পয়েন্ট ধাতু (অ্যালুমিনিয়াম, তামা), উচ্চ গলন পয়েন্ট ধাতু (টুংফ্রেম, মলিবডেনাম), খাদ, অক্সাইড, ফ্লোরাইড, সালফাইড ইত্যাদি,প্রায় সব কঠিন লেপ উপকরণ বিভিন্ন কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অভিযোজিত করা যেতে পারে.
ফিল্মের পারফরম্যান্স সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে পারেঃ ইলেকট্রন রাশির পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, জমাট বাঁধার হার, ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা ইত্যাদি,ফিল্মের মূল সূচক যেমন স্ফটিকীয়তা, কঠোরতা, আঠালো, এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য (যেমন বিচ্ছিন্নতা সূচক, হালকা প্রবাহিততা) সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
পরিবেশ বান্ধব এবং দূষণ মুক্তঃ প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও রাসায়নিক বর্জ্য তরল বা বর্জ্য গ্যাস উত্পাদিত হয় না। কেবল বিদ্যুৎ এবং লক্ষ্য উপাদানগুলি ব্যবহার করা হয়,সবুজ উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.
এটিতে প্রযোজ্য স্তরগুলির একটি বিস্তৃত পরিসীমা রয়েছেঃ এটি বিভিন্ন স্তরগুলির পৃষ্ঠতল যেমন গ্লাস, সিলিকন ওয়েফার, ধাতু, সিরামিক এবং প্লাস্টিকের উপর আবৃত হতে পারে (প্রাক চিকিত্সা প্রয়োজন),এবং পাত্রে সামান্য ক্ষতি করে (ইলেকট্রন রে সরাসরি পাতার সাথে যোগাযোগ করে না, এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল ছোট) ।
V. প্রচলিত অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
অপটিক্যাল ফিল্ড (কোর অ্যাপ্লিকেশন):
অপটিক্যাল ফিল্ম প্রস্তুত করাঃ যেমন চশমা লেন্স এবং ক্যামেরা লেন্সের জন্য AR অ্যান্টি-রিফ্লেক্স ফিল্ম (SiO2+TiO2 মাল্টিলেয়ার ফিল্ম),লেজার লেন্সের জন্য উচ্চ প্রতিফলনশীল এইচআর ফিল্ম (মাল্টিলেয়ার ডায়েলেক্ট্রিক ফিল্ম), এবং ফিল্টারগুলির জন্য হস্তক্ষেপ ফিল্টার ফিল্ম (সংকীর্ণ ব্যান্ড / ব্রডব্যান্ড ফিল্টার);
অন্যান্য অপটিক্যাল উপাদানঃ সৌর প্যানেলের কভারগুলির জন্য অপটিক্যাল ফাইবার, ডিসপ্লে প্যানেল এবং অ্যান্টি-রিফ্লেক্টিভ/স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী ফিল্ম।
ইলেকট্রনিক্স এবং অর্ধপরিবাহী ক্ষেত্রে
সেমিকন্ডাক্টর চিপ: অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা মত ধাতুর জন্য পরিবাহী ফিল্ম এবং টাইটানিয়াম এবং টংস্টেনের বাধা ফিল্ম প্রস্তুত;
ডিসপ্লে প্রযুক্তিঃ OLED প্যানেলের জন্য স্বচ্ছ পরিবাহী ফিল্ম (আইটিও বিকল্প উপকরণ, যেমন AZO), এবং তরল স্ফটিক প্রদর্শনের জন্য পোলারাইজিং ফিল্মের নীচের স্তর।
সজ্জা এবং সুরক্ষা ক্ষেত্রঃ
উচ্চমানের সজ্জাঃ ঘড়ির কেস স্ট্র্যাপ, গয়না এবং বাথরুমের হার্ডওয়্যারের জন্য অনুকরণ সোনার (টিআইএন), গোলাপী সোনার (টিআইএলএন) এবং কালো (সিআরএন) সজ্জা ফিল্ম।
প্রতিরক্ষামূলক লেপঃ কাটিয়া সরঞ্জাম এবং ছাঁচগুলির জন্য পরিধান-প্রতিরোধী লেপ (টিআইএন, টিআইসিএন), ধাতব অংশগুলির জন্য ক্ষয় প্রতিরোধী লেপ (অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম, ক্রোমিয়াম ফিল্ম) ।
এয়ারস্পেস এবং সামরিক শিল্প
এভিয়েশন উপাদানঃ বিমানের উইন্ডশেল্ডের জন্য অ্যান্টি-মেগ/অ্যান্টি-আইস ফিল্ম, ইঞ্জিন ব্লেডের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম;
সামরিক যন্ত্রপাতি: ইনফ্রারেড ডিটেক্টরগুলির জন্য প্রতিফলন বিরোধী ফিল্ম, রাডার অ্যান্টেনার জন্য প্রতিফলনকারী ফিল্ম এবং অস্ত্র এবং সরঞ্জামগুলির জন্য পরিধান-প্রতিরোধী এবং ক্ষয়-বিরোধী ফিল্ম।
অন্যান্য ক্ষেত্র
চিকিৎসা ক্ষেত্রঃ চিকিৎসা সরঞ্জাম (যেমন অস্ত্রোপচার যন্ত্র, ইমপ্লান্ট) এর জন্য জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিল্ম (যেমন টাইটানিয়াম ফিল্ম, টাইটানিয়াম নাইট্রাইড ফিল্ম);
নতুন শক্তি ক্ষেত্রেঃ লিথিয়াম ব্যাটারির ট্যাবগুলির জন্য পরিবাহী ফিল্ম (রৌপ্য ফিল্ম, অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম), সৌর চ্যানেলগুলির জন্য ব্যাক রিফ্লেক্টিভ ফিল্ম (অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম, সিলভার ফিল্ম);