Rumah
>
Produk
>
Mesin Lapisan Vacuum Evaporasi
>
Mesin pelapis sinar elektron pistol langsung dengan peralatan pelapis pvd sistem PLC
|
Mesin pelapis sinar elektron pistol langsung dengan peralatan pelapis pvd sistem PLC
| Tempat asal | Guangdong |
| Nama merek | Lion King |
| Sertifikasi | CE |
Detail Produk
Sumber penguapan:
2 set
Sumber Daya listrik:
AC 220V/380V, 50/60Hz
Sistem rotasi:
2 set
Catu daya pelapis:
DC/RF/AC
Tipe pompa:
Pompa baling-baling putar + pompa difusi
bahan kamar:
Baja tahan karat
Efisiensi Pelapisan:
Tinggi
Kecepatan pelapis:
1-4m/mnt
Ukuran ruang pelapis:
Disesuaikan
Metode pelapisan:
Penguapan
Teknologi Pelapisan:
Penguapan termal vakum
Bahan Kamar:
Baja tahan karat atau baja karbon
Transparansi pelapisan:
Tinggi
Metode Pendinginan:
Pendingin air
Tingkat Deposisi Lapisan Cina:
Dapat disesuaikan
Modus Operasi:
Manual/otomatis
Menyoroti:
Mesin pelapis sinar elektron PLC
,Peralatan Lapisan Vakum PVD
,Sistem pelapis penguapan senapan langsung
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1
Waktu pengiriman
45-60 hari kerja
Deskripsi produk
I. Struktur inti
Sistem vakum
- Komponen inti: ruang vakum, pompa molekul, pompa mekanik, pengukur vakum (jenis ionisasi/jenis resistensi).
- Fungsi: Menyediakan lingkungan vakum tinggi 10−3 sampai 10−6 Pa, mengurangi penyebaran sinar elektron, oksidasi bahan target dan kontaminasi film,dan memastikan stabilitas proses penguapan dan deposisi.
Pistol lurus Pistol elektron (komponen penggerak inti):
- Komposisi: Katode pemanas langsung (biasanya kawat wolfram, kawat tantalum atau kristal LaB6), anode, kumparan fokus, kumparan defleksi.
- Fitur: Katode secara langsung dielektrifikasi untuk memanaskan dan memancarkan elektron. Sinar elektron dipercepat oleh anoda (tegangan akselerasi biasanya 10 hingga 30 kV), difokuskan oleh kumparan fokus,dan kemudian menyimpang sepanjang garis lurus atau pada sudut kecil untuk membom permukaan bahan target.
Sistem bahan target
- Termasuk: crucibles yang didinginkan dengan air (dibuat dari tembaga atau molibdenum untuk mencegah deformasi crucible setelah bahan target meleleh), pendukung bahan target,dan perangkat multi-target position switching (mendukung deposisi terus menerus dari beberapa bahan).
- Bahan target yang kompatibel: logam (aluminium, titanium, emas, perak), paduan (TiAl, NiCr), oksida (SiO2, TiO2), fluorida (MgF2), dan bahan padat lainnya.
Rak benda kerja dan sistem pemanasan/pendinginan:
- Rack benda kerja: Bisa diputar (untuk meningkatkan keseragaman film), mendukung pemasangan benda kerja dengan bentuk yang berbeda seperti kaca, wafer silikon, dan substrat logam;
- Modul kontrol suhu: Menurut persyaratan proses,dapat memanaskan benda kerja (100~500°C untuk meningkatkan perekatannya) atau mendinginkan (untuk mencegah deformasi substrat yang sensitif terhadap panas).
Sistem kontrol
- Inti: Pengontrol PLC, antarmuka operasi layar sentuh, yang dapat menyesuaikan dengan tepat arus sinar elektron (0 ~ 100mA), tegangan akselerasi, tingkat vakum, tingkat deposisi,dan ketebalan film (dipantau secara real time melalui metode osilasi kristal kuarsa).
- Fungsi perlindungan: Dilengkapi dengan mekanisme keamanan seperti alarm vakum yang tidak cukup, perlindungan overcurrent, dan perlindungan overload katoda.
Sistem bantu
- Sistem inflasi (argon, oksigen dan gas reaksi lainnya dapat dimasukkan untuk mempersiapkan film senyawa), sumber ion (opsional,digunakan untuk pra-pembersihan film atau deposisi yang dibantu ion untuk meningkatkan kepadatan lapisan film).
II. Prinsip Kerja
- Persiapan vakum: Memulai pompa mekanik dan pompa molekul, mengevakuasi ruang vakum ke tingkat vakum tinggi yang telah ditetapkan sebelumnya (biasanya ≤10−4 Pa),dan menghilangkan pengaruh kotoran seperti udara dan uap air pada lapisan.
- Generasi sinar elektron dan akselerasi: Setelah dielektrifikasi, katode pemanas langsung dipanaskan hingga suhu tinggi (sekitar 2500 °C untuk katode filamen wolfram), melepaskan elektron panas.Tegangan tinggi (10 sampai 30 kV) diterapkan pada anoda untuk membentuk medan listrik yang kuat yang mempercepat elektron, memungkinkan mereka untuk mendapatkan energi yang tinggi (energi kinetik E=eU, di mana e adalah muatan elektron dan U adalah tegangan akselerasi).
- Fokus dan defleksi sinar elektron: Koil fokus menghasilkan medan magnet, konvergen sinar elektron yang berbeda menjadi sinar halus (dengan diameter sebesar tingkat mikrometer),dan kumparan defleksi dapat menyesuaikan arah sinar elektron untuk memastikan bombardemen yang tepat dari daerah tengah bahan target.
- Evaporasi bahan target: Sinar elektron bertenaga tinggi membom permukaan bahan target, mengubah energi kinetik menjadi energi termal,menyebabkan suhu lokal bahan target meningkat dengan cepat di atas titik leleh (target logam biasanya membutuhkan 1000 sampai 3000 derajat Celcius), yang mengakibatkan peleburan dan penguapan, dan membentuk fase gas atom/molekuler bahan target dengan kepadatan tinggi.
- Pengendapan film tipis: Fase gas dari bahan target menyebar ke semua arah dalam lingkungan vakum dan akhirnya secara merata terdeposit pada permukaan benda kerja yang diproses sebelumnya.Tingkat deposisi dipantau secara real time oleh osilator kristal kuarsaKetika ketebalan yang telah ditetapkan telah tercapai, pembantaian sinar elektron dihentikan untuk menyelesaikan lapisan.
- Ekspansi proses opsional: Jika film senyawa (seperti TiO2, SiO2) perlu disiapkan, an appropriate amount of reaction gas (such as oxygen) can be introduced during the deposition process to enable the target material atoms and gas molecules to undergo chemical reactions on the workpiece surface, membentuk film fungsional.
Iii. Fitur Utama
- Energi sinar elektron terkonsentrasi dan tingkat pemanfaatan bahan target tinggi:Struktur senapan lurus memungkinkan sinar elektron untuk langsung membom permukaan bahan targetPanas terkonsentrasi di area lokal dari bahan target, menghindari pemanasan skala besar dari crevice.Tingkat pemanfaatan bahan target dapat mencapai 60% sampai 80% (jauh lebih tinggi dari 30% sampai 50% mesin pelapis penguapan resistansi).
- Rentang kecepatan deposisi yang dapat dikontrol luas: Dengan menyesuaikan arus sinar elektron dan tegangan akselerasi, laju deposisi 0,1 nm/s hingga 10 nm/s dapat dicapai,yang tidak hanya dapat menyiapkan film ultra tipis (seperti film optik nanoscale), tetapi juga dengan cepat deposit film tebal (seperti film metal konduktif).
- Kompatibel dengan berbagai bahan target dengan titik leleh tinggi: Pemboman sinar elektron dapat menghasilkan suhu lokal yang sangat tinggi (hingga lebih dari 5000 °C),mampu menguap logam dengan titik leleh tinggi seperti wolfram, molibdenum, dan tantalum (titik leleh > 2000°C), serta senyawa tahan api seperti oksida dan fluorida, yang sulit dicapai melalui penguapan resistansi.
- Kemurnian film yang tinggi dan kontaminasi rendah: Lingkungan vakum yang tinggi mengurangi pencampuran kotoran,dan senapan lurus senapan elektron tidak memiliki kontaminasi crevice (beberapa bahan target titik lebur rendah masih membutuhkan crevice, tetapi bahan inert dapat dipilih). Kejernihan film biasanya dapat mencapai 99,9% sampai 99,99%.
- Fleksibilitas proses yang kuat: Mendukung deposisi target tunggal, deposisi terus menerus multi-target (untuk mempersiapkan film multilayer), dan deposisi reaktif (untuk mempersiapkan film komposit).Kinerja film dapat disesuaikan dengan menyesuaikan parameter seperti suhu, tingkat vakum, dan aliran gas.
- Struktur peralatan relatif sederhana dan biaya pemeliharaan moderat: Dibandingkan dengan mesin penyemprotan magnetron dan lapisan RF,mesin pelapis sinar elektron pistol langsung memiliki komponen inti yang lebih sedikit, ambang operasi yang lebih rendah, dan penggantian bagian yang rentan seperti katode (kawat tungsten) nyaman.
IV. Keuntungan Utama
- Kualitas film sangat baik: Film yang terdeposit memiliki kepadatan tinggi, butiran halus, adhesi yang kuat terhadap substrat (terutama cocok untuk substrat logam dan kaca),dan keseragaman ketebalan yang baik (kesalahan keseragaman untuk benda kerja area besar ≤±5%).
- Efisiensi deposisi yang tinggi dan siklus produksi yang pendek: Sinar elektron memiliki efisiensi konversi energi yang tinggi (sekitar 30% hingga 50%), dan kecepatan penguapan bahan target cepat.Waktu deposisi film dengan ketebalan yang sama hanya 1/3 sampai 1/2 dari tahan penguapan, membuatnya cocok untuk produksi massal.
- Adaptasi bahan target sangat luas: dari logam dengan titik leleh rendah (aluminium, tembaga), logam dengan titik leleh tinggi (tungsten, molibdenum), hingga paduan, oksida, fluorida, sulfida, dll.Hampir semua bahan pelapis padat dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan fungsional yang berbeda.
- Kinerja film dapat diatur dengan tepat: Dengan menyesuaikan parameter sinar elektron, laju deposisi, suhu benda kerja, dll.indikator utama film seperti kristalinitas, kekerasan, adhesi, dan sifat optik (seperti indeks pembiasan, transmisi cahaya) dapat dikontrol dengan tepat.
- Ramah lingkungan dan bebas polusi: Tidak ada limbah kimia cair atau gas limbah yang diproduksi sepanjang proses. Hanya listrik dan bahan target yang dikonsumsi,memenuhi persyaratan manufaktur hijau.
- Ini memiliki berbagai substrat yang dapat diterapkan: Ini dapat dilapisi pada permukaan berbagai substrat seperti kaca, wafer silikon, logam, keramik, dan plastik (perlakuan sebelumnya diperlukan),dan menyebabkan sedikit kerusakan pada substrat (sinar elektron tidak langsung menyentuh substrat, dan zona yang terkena panas kecil).
V. Skenario aplikasi khas
Bidang optik (Aplikasi inti):
- Persiapan film optik: seperti film anti-refleksi AR untuk lensa kacamata dan lensa kamera (film multilayer SiO2+TiO2),Film HR reflektor tinggi untuk lensa laser (film dielektrik multilayer), dan film filter interferensi untuk filter (filter pita sempit / pita lebar);
- Komponen optik lainnya: serat optik, panel display, dan film anti-refleksi/tahan goresan untuk penutup sel surya.
Dalam bidang elektronik dan semikonduktor
- Chip semikonduktor: Persiapan film konduktif untuk logam seperti aluminium dan tembaga, dan film penghalang titanium dan wolfram;
- Komponen elektronik: film elektroda kondensator, film medium magnetik, film sensitif sensor (seperti film sensitif gas tin oxide);
- Teknologi tampilan: Film konduktif transparan untuk panel OLED (bahan alternatif ITO, seperti AZO), dan lapisan bawah film polarisasi untuk layar kristal cair.
Bidang dekorasi dan perlindungan:
- Dekorasi kelas atas: Emas tiruan (TiN), emas mawar (TiAlN), dan film dekoratif hitam (CrN) untuk tali kasus jam tangan, perhiasan, dan peralatan kamar mandi.
- Lapisan pelindung: Lapisan tahan haus untuk alat pemotong dan cetakan (TiN, TiCN), lapisan anti korosi untuk bagian logam (film aluminium, film kromium).
Industri kedirgantaraan dan militer
- Komponen penerbangan: Film anti kabut/anti es untuk kaca depan pesawat, film pelindung suhu tinggi untuk bilah mesin;
- Perangkat militer: film anti-refleksi untuk detektor inframerah, film reflektif untuk antena radar, dan film tahan aus dan anti korosi untuk senjata dan peralatan.
Bidang lain
- Bidang medis: Film biokompatibel (seperti film titanium, film titanium nitride) untuk perangkat medis (seperti instrumen bedah, implan);
- Dalam bidang energi baru: film konduktif (film tembaga, film aluminium) untuk tab baterai lithium, film reflektif (film aluminium, film perak) untuk sel surya;
- Bidang kemasan: Film berlapis aluminium vakum untuk kemasan makanan (sifat penghalang tinggi, sifat konservasi).
Produk yang Direkomendasikan
Hubungi kami kapan saja
18207198662
Jalan Lantang Selatan, Daerah Duanzhou, kota Zhaoqing, Guangdong 526060 Cina
