Rumah
>
Produk
>
Mesin Lapisan Vacuum Evaporasi
>
Mesin pelapis sinar elektron pistol langsung dengan peralatan pelapis pvd sistem PLC
|
Mesin pelapis sinar elektron pistol langsung dengan peralatan pelapis pvd sistem PLC
| Tempat asal | Zhaoqing, Guangdong |
| Nama merek | Zhongda |
| Sertifikasi | CE |
Detail Produk
Sumber penguapan:
2 set
Catu daya:
AC 220V/380V, 50/60Hz
Sistem rotasi:
2 set
Catu daya pelapis:
DC/RF/AC
Tipe pompa:
Pompa baling-baling putar + pompa difusi
bahan kamar:
Baja Tahan Karat
Efisiensi Pelapisan:
Tinggi
Kecepatan pelapisan:
1-4m/mnt
Ukuran Ruang Pelapisan:
Disesuaikan
Metode Pelapisan:
Penguapan
Teknologi Pelapisan:
Penguapan termal vakum
Bahan Kamar:
Baja Tahan Karat Atau Baja Karbon
Transparansi pelapisan:
Tinggi
metode pendinginan:
Pendinginan Air
Tingkat Deposisi Lapisan Cina:
Dapat disesuaikan
Modus Operasi:
manual/otomatis
Menyoroti:
Mesin pelapis sinar elektron PLC
,Peralatan Lapisan Vakum PVD
,Sistem pelapis penguapan senapan langsung
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1
Waktu pengiriman
45-60 hari kerja
Deskripsi produk
I. Struktur Inti
Sistem vakum
- Komponen inti: Ruang vakum, pompa molekuler, pompa mekanis, pengukur vakum (tipe ionisasi/tipe resistansi).
- Fungsi: Menyediakan lingkungan vakum tinggi 10⁻³ hingga 10⁻⁶ Pa, mengurangi hamburan berkas elektron, oksidasi bahan target dan kontaminasi film, serta memastikan stabilitas proses penguapan dan pengendapan.
Pistol elektron pistol lurus (komponen penggerak inti):
- Komposisi: Katoda pemanas langsung (biasanya kawat tungsten, kawat tantalum atau kristal LaB₆), anoda, koil fokus, koil defleksi.
- Fitur: Katoda langsung dialiri arus listrik untuk memanaskan dan memancarkan elektron. Berkas elektron dipercepat oleh anoda (tegangan percepatan biasanya 10 hingga 30kV), difokuskan oleh kumparan pemfokusan, dan kemudian dibelokkan sepanjang garis lurus atau pada sudut kecil untuk membombardir permukaan material target.
Sistem bahan sasaran
- Termasuk: cawan lebur berpendingin air (terbuat dari tembaga atau molibdenum untuk mencegah deformasi wadah setelah bahan target meleleh), penyangga bahan target, dan perangkat pengalih posisi multi-target (mendukung deposisi terus menerus beberapa bahan).
- Bahan target yang kompatibel: logam (aluminium, titanium, emas, perak), paduan (TiAl, NiCr), oksida (SiO₂, TiO₂), fluorida (MgF₂), dan bahan padat lainnya.
Rak benda kerja dan sistem pemanas/pendingin:
- Rak benda kerja: Dapat diputar (untuk meningkatkan keseragaman film), mendukung fiksasi benda kerja dengan berbagai bentuk seperti kaca, wafer silikon, dan substrat logam;
- Modul kontrol suhu: Sesuai dengan persyaratan proses, modul ini dapat memanaskan benda kerja (100~500℃ untuk meningkatkan daya rekat film) atau mendinginkannya (untuk mencegah deformasi substrat yang peka terhadap panas).
Sistem kendali
- Inti: Pengontrol PLC, antarmuka pengoperasian layar sentuh, yang secara tepat dapat menyesuaikan arus berkas elektron (0~100mA), tegangan akselerasi, derajat vakum, laju deposisi, dan ketebalan film (dipantau secara real time melalui metode osilasi kristal kuarsa).
- Fungsi proteksi: Dilengkapi dengan mekanisme keselamatan seperti alarm vakum yang tidak mencukupi, proteksi arus berlebih, dan proteksi beban berlebih katodik.
Sistem bantu
- Sistem inflasi (argon, oksigen, dan gas reaksi lainnya dapat dimasukkan untuk menyiapkan film majemuk), sumber ion (opsional, digunakan untuk pra-pembersihan film atau deposisi berbantuan ion untuk meningkatkan kepadatan lapisan film).
II. Prinsip Kerja
- Persiapan vakum: Nyalakan pompa mekanis dan pompa molekuler, evakuasi ruang vakum ke tingkat vakum tinggi yang telah ditentukan sebelumnya (biasanya ≤10⁻⁴ Pa), dan hilangkan pengaruh kotoran seperti udara dan uap air pada lapisan.
- Pembangkitan dan percepatan berkas elektron: Setelah dialiri listrik, katoda pemanas langsung dipanaskan hingga suhu tinggi (sekitar 2500℃ untuk katoda filamen tungsten), melepaskan elektron panas. Tegangan tinggi (10 hingga 30kV) dialirkan ke anoda untuk membentuk medan listrik kuat yang mempercepat elektron, memungkinkan elektron memperoleh energi tinggi (energi kinetik E=eU, dengan e adalah muatan elektron dan U adalah tegangan percepatan).
- Pemfokusan dan defleksi berkas elektron: Kumparan pemfokusan menghasilkan medan magnet, menyatukan berkas elektron yang berbeda menjadi berkas halus (dengan diameter sekecil tingkat mikrometer), dan kumparan defleksi dapat menyempurnakan arah berkas elektron untuk memastikan pemboman yang tepat pada area pusat material target.
- Penguapan bahan target: Berkas elektron berenergi tinggi membombardir permukaan bahan target, mengubah energi kinetik menjadi energi panas, menyebabkan suhu lokal bahan target naik dengan cepat di atas titik leleh (target logam biasanya memerlukan 1000 hingga 3000 derajat Celcius), mengakibatkan peleburan dan penguapan, dan membentuk fase gas atom/molekul bahan target dengan kepadatan tinggi.
- Deposisi film tipis: Fase gas dari bahan target berdifusi ke segala arah dalam lingkungan vakum dan akhirnya diendapkan secara seragam pada permukaan benda kerja yang telah diolah sebelumnya. Laju deposisi dipantau secara real time oleh osilator kristal kuarsa. Ketika ketebalan yang telah ditentukan tercapai, pemboman berkas elektron dihentikan untuk menyelesaikan pelapisan.
- Perluasan proses opsional: Jika film majemuk (seperti TiO₂, SiO₂) perlu disiapkan, sejumlah gas reaksi (seperti oksigen) dapat dimasukkan selama proses pengendapan untuk memungkinkan atom bahan target dan molekul gas mengalami reaksi kimia pada permukaan benda kerja, membentuk film yang difungsikan.
Aku aku aku. Fitur Inti
- Energi berkas elektron terkonsentrasi dan tingkat pemanfaatan material target tinggi: Struktur senjata lurus memungkinkan berkas elektron membombardir langsung permukaan material target, dengan kehilangan energi yang rendah. Panas terkonsentrasi di area lokal dari bahan target, menghindari pemanasan skala besar pada wadah. Tingkat pemanfaatan bahan target dapat mencapai 60% hingga 80% (jauh lebih tinggi dari 30% hingga 50% pada mesin pelapis ketahanan evaporasi).
- Kisaran laju deposisi yang dapat dikontrol sangat luas: Dengan menyesuaikan arus berkas elektron dan tegangan percepatan, laju deposisi 0,1nm/s hingga 10nm/s dapat dicapai, yang tidak hanya dapat menyiapkan film ultra-tipis (seperti film optik skala nano), tetapi juga dengan cepat mendepositkan film tebal (seperti film konduktif logam).
- Kompatibel dengan berbagai bahan target titik leleh tinggi: Pengeboman berkas elektron dapat menghasilkan suhu lokal yang sangat tinggi (hingga lebih dari 5000℃), mampu menguapkan logam dengan titik leleh tinggi seperti tungsten, molibdenum, dan tantalum (titik leleh > 2000℃), serta senyawa tahan api seperti oksida dan fluorida, yang sulit dicapai melalui ketahanan penguapan.
- Kemurnian film tinggi dan kontaminasi rendah: Lingkungan vakum tinggi mengurangi pencampuran pengotor, dan senjata elektron pistol lurus tidak memiliki kontaminasi wadah (beberapa bahan target dengan titik leleh rendah masih memerlukan cawan lebur, tetapi bahan inert dapat dipilih). Kemurnian film biasanya bisa mencapai 99,9% hingga 99,99%.
- Fleksibilitas proses yang kuat: Mendukung deposisi target tunggal, deposisi kontinu multi-target (untuk menyiapkan film multilapis), dan deposisi reaktif (untuk menyiapkan film majemuk). Kinerja film dapat disesuaikan dengan menyesuaikan parameter seperti suhu, tingkat vakum, dan laju aliran gas.
- Struktur peralatannya relatif sederhana dan biaya perawatannya moderat: Dibandingkan dengan mesin sputtering magnetron dan mesin pelapis RF, mesin pelapis berkas elektron senjata langsung memiliki komponen inti yang lebih sedikit, ambang operasi yang lebih rendah, dan penggantian bagian yang rentan seperti katoda (kawat tungsten) lebih mudah dilakukan. Biaya pemeliharaan jangka panjang dapat dikendalikan.
IV. Keuntungan Utama
- Kualitas film sangat baik: Film yang disimpan memiliki kepadatan tinggi, butiran halus, daya rekat kuat pada substrat (terutama cocok untuk substrat logam dan kaca), dan keseragaman ketebalan yang baik (kesalahan keseragaman untuk benda kerja area luas ≤±5%).
- Efisiensi deposisi tinggi dan siklus produksi pendek: Berkas elektron memiliki efisiensi konversi energi yang tinggi (sekitar 30% hingga 50%), dan kecepatan penguapan bahan target cepat. Waktu deposisi film dengan ketebalan yang sama hanya 1/3 hingga 1/2 dari ketahanan penguapan, sehingga cocok untuk produksi massal.
- Adaptasi bahan target sangat luas: dari logam dengan titik leleh rendah (aluminium, tembaga), logam dengan titik leleh tinggi (tungsten, molibdenum), hingga paduan, oksida, fluorida, sulfida, dll., hampir semua bahan pelapis padat dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan fungsional yang berbeda.
- Kinerja film dapat diatur secara tepat: Dengan menyesuaikan parameter berkas elektron, laju deposisi, suhu benda kerja, dll., indikator utama film seperti kristalinitas, kekerasan, daya rekat, dan sifat optik (seperti indeks bias, transmisi cahaya) dapat dikontrol secara tepat.
- Ramah lingkungan dan bebas polusi: Tidak ada limbah cair kimia atau gas buang yang dihasilkan selama proses berlangsung. Hanya listrik dan bahan target yang dikonsumsi, sehingga memenuhi persyaratan manufaktur ramah lingkungan.
- Ini memiliki berbagai macam substrat yang dapat diterapkan: Dapat dilapisi pada permukaan berbagai substrat seperti kaca, wafer silikon, logam, keramik, dan plastik (diperlukan perawatan awal), dan menyebabkan sedikit kerusakan pada substrat (berkas elektron tidak langsung menghubungi substrat, dan zona yang terkena panas kecil).
V. Skenario Aplikasi Khas
Bidang optik (Aplikasi inti):
- Persiapan film optik: seperti film anti-refleksi AR untuk lensa kacamata dan lensa kamera (film multilayer SiO₂+TiO₂), film refleksi tinggi HR untuk lensa laser (film dielektrik multilayer), dan film filter interferensi untuk filter (filter pita sempit/pita lebar);
- Komponen optik lainnya: serat optik, panel display, dan film anti pantulan/tahan gores untuk penutup sel surya.
Di bidang elektronik dan semikonduktor
- Chip semikonduktor: Pembuatan film konduktif untuk logam seperti aluminium dan tembaga, serta film penghalang dari titanium dan tungsten;
- Komponen elektronik: film elektroda kapasitor, film media perekam magnetik, film sensitif sensor (seperti film sensitif gas oksida timah);
- Teknologi tampilan: Film konduktif transparan untuk panel OLED (bahan alternatif ITO, seperti AZO), dan lapisan bawah film polarisasi untuk layar kristal cair.
Bidang dekorasi dan perlindungan:
- Dekorasi kelas atas: Film dekoratif emas imitasi (TiN), emas mawar (TiAlN), dan hitam (CrN) untuk tali jam tangan, perhiasan, dan perangkat keras kamar mandi.
- Pelapis pelindung: Pelapis tahan aus untuk alat pemotong dan cetakan (TiN, TiCN), pelapis anti korosi untuk bagian logam (film aluminium, film kromium).
Luar angkasa
- Komponen penerbangan: Film anti kabut/anti es untuk kaca depan pesawat, film pelindung suhu tinggi untuk bilah mesin;
Bidang lainnya
- Bidang medis: Film biokompatibel (seperti film titanium, film titanium nitrida) untuk peralatan medis (seperti instrumen bedah, implan);
- Di bidang energi baru: film konduktif (film tembaga, film aluminium) untuk tab baterai litium, film reflektif balik (film aluminium, film perak) untuk sel surya;
- Bidang pengemasan: Film berlapis aluminium vakum untuk pengemasan makanan (properti penghalang tinggi, properti pengawetan).
Produk yang Direkomendasikan
Hubungi kami kapan saja
+8613751829733
Jalan Lantang Selatan, Daerah Duanzhou, kota Zhaoqing, Guangdong 526060 Cina
