الصفحة الرئيسية
>
المنتجات
>
آلة طلاء الفراغ بالتبخر
>
آلة طلاء شعاع الإلكترون المباشر مع نظام PLC معدات طلاء pvd
|
آلة طلاء شعاع الإلكترون المباشر مع نظام PLC معدات طلاء pvd
| مكان المنشأ | تشاوتشينغ، قوانغدونغ |
| اسم العلامة التجارية | Zhongda |
| إصدار الشهادات | CE |
تفاصيل المنتج
مصدر التبخر:
2 مجموعات
مزود الطاقة:
تيار متردد 220 فولت/380 فولت، 50/60 هرتز
نظام الدوران:
2 مجموعات
إمدادات طاقة الطلاء:
DC/RF/AC
نوع المضخة:
مضخة دوارة دوارة + مضخة انتشار
مادة الغرفة:
الفولاذ المقاوم للصدأ
كفاءة الطلاء:
عالي
سرعة الطلاء:
1-4M/دقيقة
حجم غرفة الطلاء:
حسب الطلب
طريقة الطلاء:
تبخر
تكنولوجيا الطلاء:
التبخر الحراري الفراغ
مادة الغرفة:
الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني
شفافية الطلاء:
عالي
طريقة التبريد:
تبريد المياه
معدل ترسيب طلاء الصين:
قابل للتعديل
وضع التشغيل:
دليل/تلقائي
إبراز:
آلة طلاء أشعة الكترونات PLC
,معدات طلاء الفراغ PVD
,نظام طلاء التبخر المباشر للسلاح
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية
1
وقت التسليم
45-60 أيام العمل
وصف المنتج
I. الهيكل الأساسي
نظام فراغ
- المكونات الأساسية: حجرة مفرغة، مضخة جزيئية، مضخة ميكانيكية، مقياس فراغ (نوع التأين/نوع المقاومة).
- الوظيفة: يوفر بيئة فراغ عالية من 10⁻³ إلى 10⁻⁶ Pa، مما يقلل من تشتت شعاع الإلكترون، وأكسدة المواد المستهدفة وتلوث الغشاء، ويضمن استقرار عملية التبخر والترسيب.
مسدس الإلكترون المستقيم (مكون التشغيل الأساسي):
- التركيب: كاثود التسخين المباشر (عادة سلك التنغستن، سلك التنتالوم أو كريستال LaB₆)، الأنود، ملف التركيز، ملف الانحراف.
- الميزات: يتم كهربة الكاثود مباشرة لتسخين وانبعاث الإلكترونات. يتم تسريع شعاع الإلكترون بواسطة الأنود (جهد التسارع عادة ما يكون من 10 إلى 30 كيلو فولت)، ويتم تركيزه بواسطة ملف التركيز، ثم ينحرف على طول خط مستقيم أو بزاوية صغيرة لقصف سطح المادة المستهدفة.
نظام المواد المستهدفة
- بما في ذلك: البوتقات المبردة بالماء (المصنوعة من النحاس أو الموليبدينوم لمنع تشوه البوتقة بعد ذوبان المادة المستهدفة)، ودعامات المواد المستهدفة، وأجهزة تبديل المواضع متعددة الأهداف (تدعم الترسيب المستمر للمواد المتعددة).
- المواد المستهدفة المتوافقة: المعادن (الألومنيوم والتيتانيوم والذهب والفضة) والسبائك (TiAl وNiCr) والأكاسيد (SiO₂ وTiO₂) والفلوريدات (MgF₂) والمواد الصلبة الأخرى.
رف الشغل ونظام التدفئة / التبريد:
- رف قطع العمل: قابل للدوران (لتعزيز تجانس الفيلم)، يدعم تثبيت قطع العمل ذات الأشكال المختلفة مثل الزجاج، ورقائق السيليكون، والركائز المعدنية؛
- وحدة التحكم في درجة الحرارة: وفقًا لمتطلبات العملية، يمكنها تسخين قطعة العمل (100 ~ 500 درجة مئوية لتعزيز التصاق الفيلم) أو تبريدها (لمنع تشوه الركائز الحساسة للحرارة).
نظام التحكم
- الأساسية: وحدة تحكم PLC، واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس، والتي يمكنها ضبط تيار شعاع الإلكترون (0 ~ 100 مللي أمبير) بدقة، وجهد التسارع، ودرجة الفراغ، ومعدل الترسيب، وسمك الفيلم (يتم مراقبتها في الوقت الحقيقي من خلال طريقة التذبذب البلوري الكوارتز).
- وظائف الحماية: مجهزة بآليات السلامة مثل إنذار الفراغ غير الكافي، وحماية التيار الزائد، والحماية من الحمل الزائد الكاثودي.
النظام المساعد
- نظام التضخم (يمكن إدخال الأرجون والأكسجين وغازات التفاعل الأخرى لتحضير الأفلام المركبة)، ومصدر الأيونات (اختياري، يستخدم للتنظيف المسبق للفيلم أو الترسيب بمساعدة الأيونات لتعزيز كثافة طبقة الفيلم).
ثانيا. مبدأ العمل
- تحضير الفراغ: ابدأ تشغيل المضخة الميكانيكية والمضخة الجزيئية، وقم بإخلاء حجرة التفريغ إلى درجة التفريغ العالية المحددة مسبقًا (عادة ≥10⁻⁴ Pa)، وقم بإزالة تأثير الشوائب مثل بخار الهواء والماء على الطلاء.
- توليد وتسريع شعاع الإلكترون: بعد كهربته، يتم تسخين كاثود التسخين المباشر إلى درجة حرارة عالية (حوالي 2500 درجة مئوية لكاثودات خيوط التنغستن)، مما يؤدي إلى إطلاق إلكترونات ساخنة. يتم تطبيق الجهد العالي (10 إلى 30 كيلو فولت) على الأنود لتشكيل مجال كهربائي قوي يعمل على تسريع الإلكترونات، مما يمكنها من اكتساب طاقة عالية (الطاقة الحركية E=eU، حيث e هي شحنة الإلكترون وU هي جهد التسارع).
- تركيز وانحراف شعاع الإلكترون: يولد ملف التركيز مجالًا مغناطيسيًا، مما يؤدي إلى تقارب شعاع الإلكترون المتباين في شعاع دقيق (بقطر صغير مثل مستوى الميكرومتر)، ويمكن لملف الانحراف ضبط اتجاه شعاع الإلكترون بدقة لضمان قصف دقيق للمنطقة المركزية للمادة المستهدفة.
- تبخر المادة المستهدفة: يقصف شعاع الإلكترون عالي الطاقة سطح المادة المستهدفة، ويحول الطاقة الحركية إلى طاقة حرارية، مما يتسبب في ارتفاع درجة الحرارة المحلية للمادة المستهدفة بسرعة فوق نقطة الانصهار (تتطلب الأهداف المعدنية عادة 1000 إلى 3000 درجة مئوية)، مما يؤدي إلى الانصهار والتبخر، وتشكيل مرحلة غاز ذري/جزيئي للمادة المستهدفة عالية الكثافة.
- ترسيب الأغشية الرقيقة: ينتشر الطور الغازي للمادة المستهدفة في جميع الاتجاهات في بيئة مفرغة، وفي النهاية يتم ترسيبه بشكل موحد على سطح قطعة العمل المعالجة مسبقًا. تتم مراقبة معدل الترسيب في الوقت الحقيقي بواسطة مذبذب كريستال الكوارتز. عند الوصول إلى السمك المحدد مسبقًا، يتم إيقاف قصف شعاع الإلكترون لإكمال الطلاء.
- توسيع العملية الاختياري: إذا كانت هناك حاجة إلى تحضير أفلام مركبة (مثل TiO₂ وSiO₂)، فيمكن إدخال كمية مناسبة من غاز التفاعل (مثل الأكسجين) أثناء عملية الترسيب لتمكين ذرات المادة المستهدفة وجزيئات الغاز من الخضوع لتفاعلات كيميائية على سطح قطعة العمل، وتشكيل أفلام وظيفية.
ثالثا. الميزات الأساسية
- تتركز طاقة شعاع الإلكترون ويكون معدل استخدام المادة المستهدفة مرتفعًا: يمكّن هيكل المدفع المستقيم شعاع الإلكترون من قصف سطح المادة المستهدفة مباشرة، مع فقدان طاقة منخفض. تتركز الحرارة في منطقة محلية من المادة المستهدفة، مما يؤدي إلى تجنب تسخين البوتقة على نطاق واسع. يمكن أن يصل معدل استخدام المواد المستهدفة إلى 60% إلى 80% (أعلى بكثير من 30% إلى 50% لآلات طلاء التبخر المقاومة).
- نطاق الترسيب الذي يمكن التحكم فيه واسع: من خلال ضبط تيار شعاع الإلكترون وجهد التسارع، يمكن تحقيق معدل ترسيب من 0.1 نانومتر/ثانية إلى 10 نانومتر/ثانية، والذي لا يمكنه فقط إعداد أفلام رقيقة جدًا (مثل الأفلام الضوئية النانوية)، ولكن أيضًا ترسيب الأفلام السميكة بسرعة (مثل الأفلام المعدنية الموصلة).
- متوافق مع مجموعة متنوعة من المواد المستهدفة ذات نقطة انصهار عالية: يمكن أن يولد قصف شعاع الإلكترون درجات حرارة محلية عالية للغاية (تصل إلى أكثر من 5000 درجة مئوية)، وقادرة على تبخير المعادن ذات نقطة انصهار عالية مثل التنغستن والموليبدينوم والتنتالوم (نقطة انصهار> 2000 درجة مئوية)، بالإضافة إلى المركبات المقاومة للحرارة مثل الأكاسيد والفلوريدات، وهو أمر يصعب تحقيقه من خلال التبخر بالمقاومة.
- نقاء الفيلم العالي والتلوث المنخفض: بيئة الفراغ العالية تقلل من اختلاط الشوائب، ولا يحتوي مسدس الإلكترون المستقيم على تلوث بوتقة (لا تزال بعض المواد المستهدفة ذات نقطة الانصهار المنخفضة تتطلب البوتقات، ولكن يمكن اختيار المواد الخاملة). نقاء الفيلم يمكن أن يصل عادة إلى 99.9% إلى 99.99%.
- مرونة عملية قوية: يدعم الترسيب أحادي الهدف، والترسيب المستمر متعدد الأهداف (لتحضير الأفلام متعددة الطبقات)، والترسيب التفاعلي (لتحضير الأفلام المركبة). يمكن تخصيص أداء الفيلم عن طريق ضبط المعلمات مثل درجة الحرارة ودرجة الفراغ ومعدل تدفق الغاز.
- هيكل المعدات بسيط نسبيًا وتكلفة الصيانة معتدلة: بالمقارنة مع آلات رش المغنطرون وطلاء الترددات اللاسلكية، فإن آلة طلاء شعاع الإلكترون ذات البندقية المباشرة تحتوي على مكونات أساسية أقل، وعتبة تشغيل أقل، واستبدال الأجزاء الضعيفة مثل الكاثود (سلك التنغستن) مناسب. تكلفة الصيانة على المدى الطويل يمكن السيطرة عليها.
رابعا. المزايا الرئيسية
- جودة الفيلم ممتازة: يتميز الفيلم المترسب بكثافة عالية، وحبيبات دقيقة، والتصاق قوي بالركيزة (مناسب بشكل خاص للركائز المعدنية والزجاجية)، وتوحيد سمك جيد (خطأ التوحيد لقطع العمل ذات المساحة الكبيرة ± ± 5٪).
- كفاءة ترسيب عالية ودورة إنتاج قصيرة: يتمتع شعاع الإلكترون بكفاءة عالية في تحويل الطاقة (حوالي 30% إلى 50%)، وسرعة تبخر المادة المستهدفة سريعة. وقت ترسيب الأفلام بنفس السماكة هو فقط 1/3 إلى 1/2 من وقت مقاومة التبخر، مما يجعلها مناسبة للإنتاج الضخم.
- إن قابلية تكيف المواد المستهدفة واسعة للغاية: بدءًا من المعادن ذات نقطة انصهار منخفضة (الألومنيوم والنحاس)، والمعادن ذات نقطة انصهار عالية (التنغستن والموليبدينوم)، إلى السبائك والأكاسيد والفلوريدات والكبريتيدات وما إلى ذلك، يمكن تكييف جميع مواد الطلاء الصلبة تقريبًا لتلبية المتطلبات الوظيفية المختلفة.
- يمكن تنظيم أداء الفيلم بدقة: من خلال ضبط معلمات شعاع الإلكترون، ومعدل الترسيب، ودرجة حرارة قطعة العمل، وما إلى ذلك، يمكن التحكم بدقة في المؤشرات الرئيسية للفيلم مثل التبلور، والصلابة، والالتصاق، والخصائص البصرية (مثل معامل الانكسار، ونفاذية الضوء).
- صديقة للبيئة وخالية من التلوث: لا يتم إنتاج أي نفايات كيميائية سائلة أو نفايات غازية طوال العملية. يتم استهلاك الكهرباء والمواد المستهدفة فقط، مما يلبي متطلبات التصنيع الأخضر.
- لديها مجموعة واسعة من الركائز القابلة للتطبيق: يمكن طلاءها على أسطح ركائز مختلفة مثل الزجاج ورقائق السيليكون والمعادن والسيراميك والبلاستيك (يتطلب المعالجة المسبقة)، ويسبب ضررًا طفيفًا للركائز (شعاع الإلكترون لا يتصل مباشرة بالركيزة، والمنطقة المتضررة بالحرارة صغيرة).
V. سيناريوهات التطبيق النموذجية
المجال البصري (التطبيقات الأساسية):
- تحضير الأفلام البصرية: مثل أفلام الواقع المعزز المضادة للانعكاس لعدسات النظارات وعدسات الكاميرا (أفلام متعددة الطبقات SiO₂+TiO₂)، وأفلام HR عالية الانعكاس لعدسات الليزر (أفلام عازلة متعددة الطبقات)، وأفلام مرشحات التداخل للمرشحات (مرشحات النطاق الضيق/النطاق العريض)؛
- المكونات البصرية الأخرى: الألياف الضوئية، ولوحات العرض، والأفلام المضادة للانعكاس/المقاومة للخدش لأغطية الخلايا الشمسية.
في مجال الإلكترونيات وأشباه الموصلات
- رقائق أشباه الموصلات: تحضير الأغشية الموصلة للمعادن مثل الألومنيوم والنحاس، والأغشية العازلة من التيتانيوم والتنغستن؛
- المكونات الإلكترونية: أفلام القطب الكهربائي المكثف، والأفلام المتوسطة للتسجيل المغناطيسي، والأفلام الحساسة للمستشعر (مثل الأفلام الحساسة للغاز من أكسيد القصدير)؛
- تقنية العرض: أفلام موصلة شفافة لألواح OLED (مواد ITO البديلة، مثل AZO)، والطبقة السفلية من الأفلام المستقطبة لشاشات الكريستال السائل.
مجال الديكور والحماية:
- زخرفة راقية: أفلام زخرفية من الذهب المقلد (TiN)، والذهب الوردي (TiAlN)، والأسود (CrN) لأشرطة علبة الساعة، والمجوهرات، وأجهزة الحمام.
- الطلاءات الواقية: طلاءات مقاومة للاهتراء لأدوات القطع والقوالب (TiN، TiCN)، طلاءات مضادة للتآكل للأجزاء المعدنية (فيلم الألومنيوم، فيلم الكروم).
الفضاء الجوي
- مكونات الطيران: أغشية مضادة للضباب/مضادة للجليد للزجاج الأمامي للطائرات، وأغشية واقية من درجات الحرارة العالية لشفرات المحرك؛
مجالات أخرى
- المجال الطبي: الأفلام المتوافقة حيوياً (مثل أفلام التيتانيوم، أفلام نيتريد التيتانيوم) للأجهزة الطبية (مثل الأدوات الجراحية، الغرسات)؛
- في مجال الطاقة الجديدة: الأفلام الموصلة (أفلام النحاس، أفلام الألومنيوم) لأشرطة بطاريات الليثيوم، الأفلام العاكسة للخلف (أفلام الألومنيوم، أفلام الفضة) للخلايا الشمسية؛
- مجال التعبئة والتغليف: فيلم فراغ مطلي بالألمنيوم لتغليف المواد الغذائية (خاصية الحاجز العالي، خاصية الحفظ).
المنتجات الموصى بها
اتصل بنا في أي وقت
+8613751829733
طريق لانتانغ الجنوبي، منطقة دوانجو، مدينة تشاو تشينغ، قوانغدونغ 526060 الصين
