Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
E-posta: sales@lionpvd.com Televizyon: 86--18207198662
Evde > Ürünler > Buharlama Vakum Kaplama Makinesi >
Doğrudan silahlı elektron ışın kaplama makinesi PLC sistemi pvd kaplama ekipmanı ile
  • Doğrudan silahlı elektron ışın kaplama makinesi PLC sistemi pvd kaplama ekipmanı ile

Doğrudan silahlı elektron ışın kaplama makinesi PLC sistemi pvd kaplama ekipmanı ile

Menşe yeri Guangdong
Marka adı Lion King
Sertifika CE
Ürün detayları
Buharlaşma kaynağı:
2 set
Güç kaynağı:
AC 220V/380V, 50/60Hz
Rotasyon sistemi:
2 set
Kaplama güç kaynağı:
DC/RF/AC
Pompa tipi:
Döner kanatlı pompa + difüzyon pompası
Oda malzemesi:
Paslanmaz çelik
Kaplama Verimliliği:
Yüksek
Kaplama hızı:
1-4m/dakika
Kaplama Odası Boyutu:
Özelleştirilmiş
Kaplama yöntemi:
Buharlaşma
Kaplama teknolojisi:
Vakum termal buharlaşma
Oda malzemesi:
Paslanmaz çelik veya karbon çelik
Kaplama şeffaflığı:
Yüksek
Soğutma Yöntemi:
Su soğutma
Çin Kaplama Biriktirme Oranı:
Ayarlanabilir
Çalışma Modu:
Manuel/otomatik
Vurgulamak: 

PLC elektron ışını kaplama makinesi

,

PVD vakum kaplama ekipmanları

,

doğrudan silah buharlaştırma kaplama sistemi

Ödeme ve Kargo Koşulları
Min sipariş miktarı
1
Teslim süresi
45-60 iş günü
Ürün Açıklaması
I. Çekirdek Yapısı
Vakum sistemi
  • Temel bileşenler: Vakum odası, moleküler pompa, mekanik pompa, vakum ölçer (ionizasyon tipi/direniş tipi).
  • Fonksiyon: Yüksek bir vakum ortamı sağlar 10−3 ila 10−6 Pa, elektron ışınının dağılmasını, hedef malzemenin oksidasyonunu ve film kirliliğini azaltır,ve buharlaşma ve çökme sürecinin istikrarını sağlamak.
Düz silah elektron tabanca (temel tahrik bileşeni):
  • Kompozisyon: Doğrudan ısıtma katodu (genellikle volfram tel, tantalum tel veya LaB6 kristali), anod, odaklanma sarmalı, saptırma sarmalı.
  • Özellikleri: Katot doğrudan elektriklenerek ısıtılarak elektronlar yayar. Elektron ışını, anot tarafından hızlandırılır (hızlandırma voltajı genellikle 10 ila 30kV'dir), odaklama sargı ile odaklanır,ve sonra hedef malzemenin yüzeyini bombardıman etmek için düz bir çizgi boyunca veya küçük bir açıyla saptırılır.
Hedef malzeme sistemi
  • İçinde: su soğutmalı havuçlar (tarama malzemesi erdikten sonra havuzun deformasyonunu önlemek için bakır veya molibdenden yapılır), hedef malzemenin destekleri,ve çoklu hedef konum değiştirme cihazları (çoklu malzemelerin sürekli deplasmanını destekleyen).
  • Uyumlu hedef malzemeler: metaller (alüminyum, titanyum, altın, gümüş), alaşımlar (TiAl, NiCr), oksitler (SiO2, TiO2), florürler (MgF2) ve diğer katı malzemeler.
İş parçasının rafı ve ısıtma/soğutma sistemi:
  • İş parçasının rafı: Çevrülebilir (filmin tekdüzeliğini artırmak için), cam, silikon waferler ve metal substratlar gibi farklı şekillerde iş parçalarının sabitlenmesini destekler;
  • Sıcaklık kontrol modülü: Süreç gereksinimlerine göre,Çalışma parçasını ısıtır (100 ~ 500 °C filmin yapışmasını artırmak için) veya soğutabilir (sıcaklığa duyarlı substratların deformasyonunu önlemek için).
Kontrol sistemi
  • Çekirdek: PLC denetleyicisi, dokunmatik ekran işletim arayüzü, elektron ışını akımını (0 ~ 100mA), hızlanma voltajını, vakum derecesini, çökme hızını,ve film kalınlığı (kuars kristal salınım yöntemi ile gerçek zamanlı olarak izlenir).
  • Koruma fonksiyonları: Yetersiz vakum alarmı, aşırı akım koruması ve katodik aşırı yük koruması gibi güvenlik mekanizmaları ile donatılmıştır.
Yardımcı sistem
  • Şişirme sistemi (kompozit filmleri hazırlamak için argon, oksijen ve diğer reaksiyon gazları eklenebilir), iyon kaynağı (ifadesi,Film katmanının yoğunluğunu artırmak için film öncesi temizleme veya iyon destekli çökme için kullanılır).
II. Çalışma prensibi
  1. Vakum hazırlama: Mekanik pompa ve moleküler pompa çalıştırılır, vakum odası önceden ayarlanmış yüksek vakum derecesine (genellikle ≤10−4 Pa) boşaltılır.ve kaplama üzerindeki hava ve su buharı gibi kirliliklerin etkisini ortadan kaldırır.
  2. Elektron ışını üretimi ve hızlandırılması: Elektrikli olduktan sonra, doğrudan ısıtıcı katot yüksek bir ısıya (volfram filament katotlar için yaklaşık 2500 ° C) ısıtılarak sıcak elektronlar serbest bırakılır.Yüksek voltaj (10 ila 30kV) elektronları hızlandıran güçlü bir elektrik alanı oluşturmak için anoda uygulanır, yüksek enerji elde etmelerini sağlar (kinetik enerji E=eU, burada e elektron yükü ve U hızlanma voltajıdır).
  3. Elektron ışınının odaklanması ve bükülmesi: Odaklayıcı bobin manyetik alan oluşturur ve farklı elektron ışınlarını ince bir ışın halinde (mikrometr seviyesine kadar küçük bir çapta) birleştirir.Ve saptırma bobini, hedef malzemenin merkezi bölgesinin hassas bombardımanını sağlamak için elektron ışınının yönünü ince ayarlayabilir..
  4. Hedef malzemenin buharlaşması: Yüksek enerjili bir elektron ışını hedef malzemenin yüzeyini bombalar, kinetik enerjiyi termal enerjiye dönüştürür.Hedef malzemenin yerel sıcaklığının erime noktasının üzerinden hızla yükselmesine neden olmak (metal hedefler tipik olarak 1000 ila 3000 derece Selsüs gerektirir), erime ve buharlaşmaya neden olur ve yüksek yoğunluklu bir hedef malzeme atomik/moleküler gaz fazını oluşturur.
  5. İnce film çöküntüsü: Hedef malzemenin gaz fazı vakum ortamında tüm yönlere yayılır ve sonunda önceden işlenmiş iş parçasının yüzeyinde eşit şekilde çöker.Depozisyon hızı gerçek zamanlı olarak kuvars kristal osilatör tarafından izlenirÖnceden belirlenmiş kalınlığa ulaştığında, kaplama tamamlanması için elektron ışını bombardımanı durdurulur.
  6. İsteğe bağlı süreç genişlemesi: Eğer bileşik filmler (TiO2, SiO2 gibi) hazırlanması gerekiyorsa, an appropriate amount of reaction gas (such as oxygen) can be introduced during the deposition process to enable the target material atoms and gas molecules to undergo chemical reactions on the workpiece surface, işlevsel filmler oluşturur.
Iii. Temel Özellikler
  • Elektron ışınının enerjisi yoğunlaşır ve hedef malzemenin kullanım oranı yüksektir:Düz silah yapısı, elektron ışınının hedef malzemenin yüzeyini doğrudan bombardıman etmesini sağlarSıcaklık hedef malzemenin yerel bir bölgesinde yoğunlaşır ve havuzun büyük ölçekli ısıtılmasının önlenir.Hedef malzeme kullanımı oranı %60 ila %80'e ulaşabilir (sertlik buharlaştırma kaplama makinelerinin %30 ila %50'sinden çok daha yüksek).
  • Kontrol edilebilir çökme hızı aralığı geniştir: Elektron ışını akımı ve hızlanma voltajını ayarlayarak 0.1nm/s'den 10nm/s'ye kadar bir çökme hızı elde edilebilir,Sadece ultra ince filmler (nanoscale optik filmler gibi) hazırlayamayan, aynı zamanda kalın filmleri (metal iletken filmler gibi) hızlı bir şekilde depolar.
  • Yüksek erime noktasına sahip çeşitli hedef malzemelerle uyumludur: Elektron ışın bombardımanı son derece yüksek yerel sıcaklıklar (5000 °C'ye kadar) üretebilir,Volfram gibi yüksek erime noktasına sahip metalleri buharlaştırabilen, molibden ve tantalum (erime noktası > 2000°C), ayrıca oksitler ve florürler gibi ateşe dayanıklı bileşikler, bu da direnç buharlaşmasıyla elde edilmesi zor.
  • Yüksek film saflığı ve düşük kirlilik: Yüksek vakum ortamı kirliliklerin karıştırılmasını azaltır,ve düz silah elektron silahı hiç haşere kirliliği (bazı düşük erime noktası hedef malzemeler hala haşere gerektirir)Filmin saflığı genellikle% 99.9 ila 99.99'a ulaşabilir.
  • Güçlü süreç esnekliği: Tek hedefli depolamayı, çok hedefli sürekli depolamayı (çok katmanlı filmler hazırlamak için) ve reaktif depolamayı (kompozit filmler hazırlamak için) destekler.Film performansı sıcaklık gibi parametreleri ayarlayarak özelleştirilebilir, vakum derecesi ve gaz akış hızı.
  • Ekipmanın yapısı nispeten basittir ve bakım maliyeti orta: Magnetron püskürtme ve RF kaplama makineleri ile karşılaştırıldığında,Doğrudan silahlı elektron ışını kaplama makinesi daha az çekirdek bileşene sahiptir, daha düşük bir çalışma eşiği ve katot (tungsten tel) gibi savunmasız parçaların değiştirilmesi uygundur.
IV. Ana Avantajlar
  • Film kalitesi mükemmel: Depozite edilmiş film yüksek yoğunluğa, ince tanelere, altyapıya güçlü yapışmaya sahiptir (özellikle metal ve cam altyapılar için uygundur),ve iyi kalınlık tekdüzeliği (büyük alanlı iş parçaları için tekdüzelik hatası ≤±5%).
  • Yüksek çökme verimliliği ve kısa üretim döngüsü: Elektron ışınının yüksek bir enerji dönüşüm verimliliği (yaklaşık% 30 ila 50%) vardır ve hedef malzemenin buharlaşma hızı hızlıdır.Aynı kalınlıkta filmlerin çökme süresi, direnç buharlaşmasının sadece 1/3 ila 1/2'idir., seri üretime uygun hale getiriyor.
  • Hedef malzemenin uyarlanabilirliği son derece geniştir: düşük erime noktası olan metallerden (alüminyum, bakır), yüksek erime noktası olan metallerden (tungsten, molibden), alaşımlara, oksitlere, florürlere, sülfürlere vb.Neredeyse tüm katı kaplama malzemeleri farklı işlevsel gereksinimleri karşılamak için uyarlanabilir.
  • Filmin performansı hassas bir şekilde düzenlenebilir: Elektron ışınının parametrelerini, çökme hızını, iş parçasının sıcaklığını vb. ayarlayarak,Filmin kristallik gibi önemli göstergeler, sertlik, yapışkanlık ve optik özellikler (kırılma indeksi, ışık geçirgenliği gibi) kesin bir şekilde kontrol edilebilir.
  • Çevre dostu ve kirliliksiz: Tüm süreç boyunca kimyasal atık sıvı veya atık gaz üretilmez. Sadece elektrik ve hedef malzemeler tüketilir,Yeşil üretim gereksinimlerini karşılayan.
  • Çok çeşitli uygulanabilir substratlara sahiptir: Cam, silikon vafeleri, metaller, seramik ve plastikler gibi çeşitli substratların yüzeylerine kaplanabilir (ön işlem gerektirir),ve substratlara çok az hasar verir (elektron ışını doğrudan substratla temas etmez), ve ısı etkilenen bölge küçüktür).
V. Tipik Uygulama Senaryoları
Optik alan (temel uygulamalar):
  • Optik filmlerin hazırlanması: Örneğin gözlük lensleri ve kamera lensleri için AR yansıma karşıtı filmler (SiO2+TiO2 çok katmanlı filmler),Lazer lensleri için HR yüksek yansıtıcı filmler (çok katmanlı dielektrik filmler), ve filtre için interferans filtre filmleri ( dar bant/geniş bant filtreleri);
  • Diğer optik bileşenler: optik lifler, ekran panelleri ve güneş hücresi kapakları için yansıtma karşıtı / çizilmeye dayanıklı filmler.
Elektronik ve yarı iletkenler alanında
  • Yarım iletkenler çipleri: Alüminyum ve bakır gibi metaller için iletken filmlerin ve titanyum ve volfram bariyer filmlerinin hazırlanması;
  • Elektronik bileşenler: kondansör elektrot filmleri, manyetik kayıt ortamı filmleri, sensör hassas filmler (tin oksit gaz hassas filmler gibi);
  • Ekran teknolojisi: OLED panelleri için şeffaf iletken filmler (AZO gibi ITO alternatif malzemeler) ve sıvı kristal ekranlar için polarize filmlerin alt tabakası.
Dekorasyon ve koruma alanı:
  • Yüksek kaliteli dekorasyon: Saat kasası kemerleri, mücevherler ve banyo donanımları için taklit altın (TiN), gül altını (TiAlN) ve siyah (CrN) dekoratif filmler.
  • Koruyucu kaplamalar: Kesme aletleri ve kalıplar için aşınmaya dayanıklı kaplamalar (TiN, TiCN), metal parçalar için korozyona karşı kaplamalar (alüminyum filmi, krom filmi).
Havacılık ve askeri endüstri
  • Havacılık bileşenleri: Uçak ön camları için sis/buz karşıtı filmler, motor kanatları için yüksek sıcaklık koruyucu filmler;
  • Askeri cihazlar: kızılötesi dedektörler için yansıtma önleyici filmler, radar antenleri için yansıtma önleyici filmler ve silah ve ekipman için aşınmaya dayanıklı ve korozyona karşı filmler.
Diğer alanlar
  • Tıbbi alan: Tıbbi cihazlar için biyolojik uyumlu filmler (titan filmleri, titanyum nitrit filmleri gibi) (cerrahi aletler, implantlar gibi);
  • Yeni enerji alanında: lityum pil tabları için iletken filmler (bakır filmler, alüminyum filmler), güneş hücreleri için geri yansıtıcı filmler (alüminyum filmler, gümüş filmler);
  • Ambalaj alanı: Gıda ambalajı için vakum alüminyum kaplı film (yüksek bariyer özelliği, koruma özelliği).

Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin

18207198662
Lantang Güney Yolu, Duanzhou Bölgesi, Zhaoqing şehri, Guangdong 526060 Çin
Sorunuzu doğrudan bize gönderin