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पीएलसी प्रणाली पीवीडी कोटिंग उपकरण के साथ प्रत्यक्ष बंदूक इलेक्ट्रॉन बीम कोटिंग मशीन
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पीएलसी प्रणाली पीवीडी कोटिंग उपकरण के साथ प्रत्यक्ष बंदूक इलेक्ट्रॉन बीम कोटिंग मशीन
| उत्पत्ति के प्लेस | झाओकिंग, गुआंग्डोंग |
| ब्रांड नाम | Zhongda |
| प्रमाणन | CE |
उत्पाद विवरण
वाष्पीकरण स्रोत:
2 सेट
बिजली की आपूर्ति:
एसी 220V/380V, 50/60Hz
रोटेशन पद्धति:
2 सेट
कोटिंग बिजली की आपूर्ति:
डीसी/आरएफ/एसी
पम्पप्रकार:
रोटरी वेन पंप + प्रसार पंप
कक्षसामग्री:
स्टेनलेस स्टील
कोटिंग दक्षता:
उच्च
कोटिंग की गति:
1-4 मीटर/मिनट
कोटिंग चैंबर का आकार:
स्वनिर्धारित
कोटिंग विधि:
वाष्पीकरण
कोटिंग प्रौद्योगिकी:
वैक्यूम थर्मल वाष्पीकरण
चैम्बर सामग्री:
स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील
कोटिंग पारदर्शिता:
उच्च
ठंडा करने की विधि:
पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
चीन कोटिंग जमाव दर:
एडजस्टेबल
ऑपरेशन मोड:
मैनुअल/स्वचालित
प्रमुखता देना:
पीएलसी इलेक्ट्रॉन बीम कोटिंग मशीन
,पीवीडी वैक्यूम कोटिंग उपकरण
,प्रत्यक्ष बंदूक वाष्पीकरण कोटिंग सिस्टम
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1
प्रसव के समय
45-60 कार्य दिवस
उत्पाद वर्णन
I. कोर संरचना
वैक्यूम प्रणाली
- मुख्य घटक: वैक्यूम कक्ष, आणविक पंप, यांत्रिक पंप, वैक्यूम गेज (आयनकरण प्रकार/प्रतिरोध प्रकार)
- कार्यः यह 10−3 से 10−6 Pa के उच्च वैक्यूम वातावरण प्रदान करता है, इलेक्ट्रॉन बीम फैलाव, लक्ष्य सामग्री ऑक्सीकरण और फिल्म प्रदूषण को कम करता है,और वाष्पीकरण और जमाव प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित.
सीधा बंदूक इलेक्ट्रॉन बंदूक (कोर actuating घटक):
- संरचनाः प्रत्यक्ष हीटिंग कैथोड (आमतौर पर वोल्फ़्रेम तार, टैंटलम तार या लाबी6 क्रिस्टल), एनोड, फोकसिंग कॉइल, डिफ्लेक्शन कॉइल।
- विशेषताएंः कैथोड सीधे विद्युतीकृत होता है और इलेक्ट्रॉनों को गर्म करता है। इलेक्ट्रॉन बीम एनोड द्वारा तेज होता है (त्वरित वोल्टेज आमतौर पर 10 से 30kV होता है), फोकसिंग कॉइल द्वारा केंद्रित होता है,और फिर लक्ष्य सामग्री की सतह पर बमबारी करने के लिए एक सीधी रेखा के साथ या एक छोटे कोण पर विचलित.
लक्ष्य सामग्री प्रणाली
- जिसमें: पानी से ठंडा पिगल्स (लक्ष्य सामग्री के पिघलने के बाद पिगल्स के विरूपण को रोकने के लिए तांबे या मोलिब्डेनम से बने होते हैं), लक्ष्य सामग्री के समर्थन,और बहु-लक्ष्य स्थिति स्विचिंग उपकरण (कई सामग्रियों के निरंतर जमाव का समर्थन).
- संगत लक्ष्य सामग्रीः धातु (एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, सोना, चांदी), मिश्र धातु (TiAl, NiCr), ऑक्साइड (SiO2, TiO2), फ्लोराइड (MgF2) और अन्य ठोस सामग्री।
वर्कपीस रैक और हीटिंग/कूलिंग सिस्टम:
- वर्कपीस रैक: घुमाया जा सकता है (फिलम की एकरूपता को बढ़ाने के लिए), विभिन्न आकारों के वर्कपीस जैसे ग्लास, सिलिकॉन वेफर और धातु सब्सट्रेट को तय करने का समर्थन करता है;
- तापमान नियंत्रण मॉड्यूल: प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार,यह वर्कपीस को गर्म कर सकता है (100~500°C फिल्म के आसंजन को बढ़ाने के लिए) या इसे ठंडा कर सकता है (तापीय संवेदनशील सब्सट्रेट के विरूपण को रोकने के लिए).
नियंत्रण प्रणाली
- कोर: पीएलसी नियंत्रक, टच स्क्रीन ऑपरेशन इंटरफ़ेस, जो इलेक्ट्रॉन बीम करंट (0~100mA), त्वरण वोल्टेज, वैक्यूम डिग्री, जमाव दर को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है,और फिल्म मोटाई (क्वार्ट्ज क्रिस्टल दोलन विधि के माध्यम से वास्तविक समय में निगरानी).
- सुरक्षा कार्य: सुरक्षा तंत्रों जैसे अपर्याप्त वैक्यूम अलार्म, अतिप्रवाह संरक्षण और कैथोडिक अधिभार संरक्षण से सुसज्जित।
सहायक प्रणाली
- Inflation system (Argon, ऑक्सीजन और अन्य प्रतिक्रिया गैसों को मिश्रित फिल्म तैयार करने के लिए पेश किया जा सकता है), आयन स्रोत (वैकल्पिक,फिल्म पूर्व-सफाई या फिल्म परत के घनत्व को बढ़ाने के लिए आयन-सहायित जमाव के लिए प्रयोग किया जाता है).
कार्य सिद्धांत
- वैक्यूम तैयार करना: यांत्रिक पंप और आणविक पंप चालू करें, वैक्यूम कक्ष को पूर्व निर्धारित उच्च वैक्यूम डिग्री (आमतौर पर ≤10−4 Pa) तक खाली करें,और कोटिंग पर हवा और पानी के वाष्प जैसे अशुद्धियों के प्रभाव को समाप्त करें.
- इलेक्ट्रॉन बीम उत्पादन और त्वरणः विद्युतीकरण के बाद, प्रत्यक्ष ताप कैथोड को उच्च तापमान (लगभग 2500°C वोल्फ्रेम फिलामेंट कैथोड के लिए) तक गर्म किया जाता है, जिससे गर्म इलेक्ट्रॉनों का उत्सर्जन होता है।उच्च वोल्टेज (10 से 30kV) एक मजबूत विद्युत क्षेत्र बनाने के लिए एनोड पर लागू किया जाता है जो इलेक्ट्रॉनों को तेज करता है, जिससे उन्हें उच्च ऊर्जा प्राप्त होती है (गतिज ऊर्जा E=eU, जहां e इलेक्ट्रॉन का आवेश है और U त्वरण वोल्टेज है) ।
- इलेक्ट्रॉन बीम फोकसिंग और डिफ्लेक्शनः फोकसिंग कॉइल एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है, जो विभेदक इलेक्ट्रॉन बीम को एक बारीक बीम में अभिसरण करता है (जिसका व्यास माइक्रोमीटर स्तर के रूप में छोटा होता है),और विकृति कॉइल लक्ष्य सामग्री के केंद्रीय क्षेत्र की सटीक बमबारी सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रॉन बीम की दिशा ठीक से समायोजित कर सकते हैं.
- लक्ष्य सामग्री वाष्पीकरण: एक उच्च ऊर्जा इलेक्ट्रॉन बीम लक्ष्य सामग्री की सतह पर बमबारी करता है, गतिज ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करता है,लक्ष्य सामग्री का स्थानीय तापमान तेजी से पिघलने बिंदु से ऊपर उठने के लिए कारण (धातु लक्ष्य आम तौर पर 1000 से 3000 डिग्री सेल्सियस की आवश्यकता होती है), जिसके परिणामस्वरूप पिघलना और वाष्पीकरण होता है, और एक उच्च घनत्व लक्ष्य सामग्री परमाणु/आणविक गैस चरण का गठन होता है।
- पतली फिल्म जमाव: लक्ष्य सामग्री का गैस चरण एक निर्वात वातावरण में सभी दिशाओं में फैलता है और अंततः पूर्व-उपचारित वर्कपीस की सतह पर समान रूप से जमा होता है।जमाव दर एक क्वार्ट्ज क्रिस्टल थरथरानवाला द्वारा वास्तविक समय में निगरानी की जाती हैजब पूर्व निर्धारित मोटाई तक पहुँच जाती है, तो कोटिंग को पूरा करने के लिए इलेक्ट्रॉन बीम बमबारी रोक दी जाती है।
- वैकल्पिक प्रक्रिया विस्तारः यदि यौगिक फिल्म (जैसे TiO2, SiO2) तैयार करने की आवश्यकता है, an appropriate amount of reaction gas (such as oxygen) can be introduced during the deposition process to enable the target material atoms and gas molecules to undergo chemical reactions on the workpiece surface, कार्यात्मक फिल्मों का निर्माण।
मुख्य विशेषताएं
- इलेक्ट्रॉन बीम की ऊर्जा केंद्रित है और लक्ष्य सामग्री उपयोग दर उच्च हैःसीधे बंदूक संरचना इलेक्ट्रॉन बीम सीधे लक्ष्य सामग्री की सतह पर बमबारी करने के लिए सक्षम बनाता है, कम ऊर्जा हानि के साथ। गर्मी लक्ष्य सामग्री के एक स्थानीय क्षेत्र में केंद्रित है, ट्यूबलर के बड़े पैमाने पर हीटिंग से बचने।लक्ष्य सामग्री उपयोग दर 60% से 80% तक पहुंच सकती है (प्रतिरोध वाष्पीकरण कोटिंग मशीनों के 30% से 50% से बहुत अधिक).
- जमाव दर की नियंत्रित सीमा व्यापक हैः इलेक्ट्रॉन बीम वर्तमान और त्वरण वोल्टेज को समायोजित करके 0.1nm/s से 10nm/s की जमाव दर प्राप्त की जा सकती है,जो न केवल अति पतली फिल्मों (जैसे नैनोस्केल ऑप्टिकल फिल्मों) को तैयार कर सकते हैं, लेकिन यह भी तेजी से मोटी फिल्मों (जैसे धातु प्रवाहकीय फिल्मों) जमा।
- विभिन्न प्रकार की उच्च पिघलने बिंदु वाली लक्ष्य सामग्रियों के साथ संगत: इलेक्ट्रॉन बीम बमबारी अत्यधिक उच्च स्थानीय तापमान (5000°C से अधिक तक) उत्पन्न कर सकती है,उच्च पिघलने बिंदु वाले धातुओं जैसे वोल्फ्रेम को वाष्पित करने में सक्षम, मोलिब्डेनम और टैंटलम (गलना बिंदु > 2000°C), साथ ही ऑक्साइड और फ्लोराइड जैसे अग्निरोधक यौगिक, जो प्रतिरोध वाष्पीकरण के माध्यम से प्राप्त करना मुश्किल है।
- उच्च फिल्म शुद्धता और कम संदूषणः उच्च वैक्यूम वातावरण अशुद्धियों के मिश्रण को कम करता है,और सीधे बंदूक इलेक्ट्रॉन बंदूक कोई crucible प्रदूषण है (कुछ कम पिघलने बिंदु लक्ष्य सामग्री अभी भी crucibles की आवश्यकता होती है, लेकिन निष्क्रिय सामग्री का चयन किया जा सकता है) फिल्म शुद्धता आमतौर पर 99.9% से 99.99% तक पहुंच सकती है।
- प्रक्रिया में मजबूत लचीलापन: एकल-लक्ष्य जमाव, बहु-लक्ष्य निरंतर जमाव (बहुपरत फिल्म तैयार करने के लिए) और प्रतिक्रियाशील जमाव (संयुक्त फिल्म तैयार करने के लिए) का समर्थन करता है।फिल्म प्रदर्शन तापमान जैसे मापदंडों को समायोजित करके अनुकूलित किया जा सकता है, वैक्यूम डिग्री, और गैस प्रवाह दर।
- उपकरण संरचना अपेक्षाकृत सरल है और रखरखाव लागत मध्यम हैः मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग और आरएफ कोटिंग मशीनों की तुलना में,प्रत्यक्ष बंदूक इलेक्ट्रॉन बीम कोटिंग मशीन में कम कोर घटक हैं, एक कम ऑपरेशन सीमा, और कैथोड (टंगस्टन तार) जैसे कमजोर भागों की प्रतिस्थापन सुविधाजनक है।
iv. मुख्य लाभ
- फिल्म की गुणवत्ता उत्कृष्ट हैः जमा फिल्म में उच्च घनत्व, ठीक अनाज, सब्सट्रेट पर मजबूत आसंजन (विशेष रूप से धातु और कांच सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त) है,और अच्छी मोटाई एकरूपता (बड़े क्षेत्र के काम के टुकड़े के लिए एकरूपता त्रुटि ≤±5%).
- उच्च जमाई दक्षता और लघु उत्पादन चक्रः इलेक्ट्रॉन बीम में उच्च ऊर्जा रूपांतरण दक्षता (लगभग 30% से 50%) है, और लक्ष्य सामग्री की वाष्पीकरण गति तेज है।एक ही मोटाई की फिल्मों का जमाव समय प्रतिरोध वाष्पीकरण का केवल 1/3 से 1/2 हैइसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है।
- लक्ष्य सामग्री अनुकूलन क्षमता बेहद व्यापक हैः कम पिघलने बिंदु वाली धातुओं (एल्यूमीनियम, तांबा), उच्च पिघलने बिंदु वाली धातुओं (टंगस्टन, मोलिब्डेनम) से लेकर मिश्र धातुओं, ऑक्साइड, फ्लोराइड, सल्फाइड आदि तक,लगभग सभी ठोस कोटिंग सामग्री को विभिन्न कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है.
- फिल्म के प्रदर्शन को सटीक रूप से विनियमित किया जा सकता हैः इलेक्ट्रॉन बीम, जमाव दर, वर्कपीस तापमान आदि के मापदंडों को समायोजित करके,फिल्म के प्रमुख संकेतकों जैसे कि क्रिस्टलीयता, कठोरता, आसंजन और ऑप्टिकल गुणों (जैसे अपवर्तन सूचकांक, प्रकाश पारगम्यता) को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
- पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण मुक्त: प्रक्रिया के दौरान कोई रासायनिक अपशिष्ट तरल या अपशिष्ट गैस उत्पन्न नहीं होती है। केवल बिजली और लक्ष्य सामग्री की खपत होती है,ग्रीन मैन्युफैक्चरिंग की आवश्यकताओं को पूरा.
- यह लागू सब्सट्रेट की एक विस्तृत श्रृंखला हैः यह ग्लास, सिलिकॉन वेफर्स, धातुओं, सिरेमिक और प्लास्टिक जैसे विभिन्न सब्सट्रेट की सतहों पर लेपित किया जा सकता है (पूर्व उपचार की आवश्यकता है),और सब्सट्रेट को थोड़ा नुकसान पहुंचाता है (इलेक्ट्रॉन बीम सीधे सब्सट्रेट से संपर्क नहीं करता है, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है) ।
V. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
ऑप्टिकल क्षेत्र (कोर अनुप्रयोग):
- ऑप्टिकल फिल्मों की तैयारी: जैसे कि चश्मा लेंस और कैमरा लेंस के लिए AR एंटी रिफ्लेक्शन फिल्म्स (SiO2+TiO2 मल्टीलेयर फिल्म्स),लेजर लेंस के लिए एचआर उच्च परावर्तन वाली फिल्में (मल्टीलेयर डाइलेक्ट्रिक फिल्में), और फ़िल्टर के लिए हस्तक्षेप फ़िल्टर फिल्म्स (संकीर्ण बैंड/ब्रॉडबैंड फ़िल्टर);
- अन्य ऑप्टिकल घटक: सौर सेल कवर के लिए ऑप्टिकल फाइबर, डिस्प्ले पैनल और प्रतिबिंब/चिंचन प्रतिरोधी फिल्में।
इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालकों के क्षेत्र में
- अर्धचालक चिप्स: एल्यूमीनियम और तांबे जैसी धातुओं के लिए प्रवाहकीय फिल्मों और टाइटेनियम और वोल्फ़्रेम की बाधा फिल्मों की तैयारी;
- इलेक्ट्रॉनिक घटक: कंडेनसर इलेक्ट्रोड फिल्म्स, चुंबकीय रिकॉर्डिंग माध्यम फिल्म्स, सेंसर संवेदनशील फिल्म्स (जैसे टिन ऑक्साइड गैस-संवेदनशील फिल्म्स);
- डिस्प्ले टेक्नोलॉजीः OLED पैनलों के लिए पारदर्शी प्रवाहकीय फिल्म (ITO वैकल्पिक सामग्री, जैसे AZO), और तरल क्रिस्टल डिस्प्ले के लिए ध्रुवीकरण फिल्मों की निचली परत।
सजावट और सुरक्षा क्षेत्र:
- उच्च-अंत की सजावट: घड़ियाँ, आभूषण और बाथरूम के उपकरण के लिए अनुकरण सोने (टीआईएन), गुलाब सोने (टीआईएएलएन) और काले (सीआरएन) सजावटी फिल्म।
- सुरक्षात्मक कोटिंग्सः काटने के औजारों और मोल्ड के लिए पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स (TiN, TiCN), धातु भागों के लिए संक्षारण रोधी कोटिंग्स (एल्यूमीनियम फिल्म, क्रोमियम फिल्म) ।
एयरोस्पेस
- विमानन घटक: विमान के विंडशील्ड के लिए एंटी-नेग/एंटी-आइस फिल्में, इंजन ब्लेड के लिए उच्च तापमान सुरक्षा फिल्में;
अन्य क्षेत्र
- चिकित्सा क्षेत्र: चिकित्सा उपकरणों (जैसे सर्जिकल उपकरण, प्रत्यारोपण) के लिए जैव संगत फिल्में (जैसे टाइटेनियम फिल्में, टाइटेनियम नाइट्राइड फिल्में);
- नई ऊर्जा के क्षेत्र में: लिथियम बैटरी टैब के लिए प्रवाहकीय फिल्में (कॉपर फिल्म, एल्यूमीनियम फिल्म), सौर कोशिकाओं के लिए प्रतिबिंबित फिल्में (एल्यूमीनियम फिल्म, चांदी की फिल्म);
- पैकेजिंग क्षेत्रः खाद्य पैकेजिंग के लिए वैक्यूम एल्यूमीनियम-लेपित फिल्म (उच्च बाधा गुण, संरक्षण गुण) ।
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