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PLCシステム pvdコーティング機器を備えた直接銃電子ビームコーティングマシン
| 起源の場所 | 広東省肇慶市 |
| ブランド名 | Zhongda |
| 証明 | CE |
製品の詳細
蒸発源:
2セット
電源:
AC220V/380V、50/60Hz
回転システム:
2セット
コーティング電源:
DC/RF/AC
ポンプの種類:
ロータリーベーンポンプ＋拡散ポンプ
チャンバー材質:
ステンレス鋼
コーティング効率:
高い
塗布速度:
1-4m/min
コーティングチャンバーサイズ:
カスタマイズされた
塗装方法:
蒸発
コーティング技術:
真空熱蒸発
チャンバーの材質:
ステンレス鋼または炭素鋼
コーティングの透明性:
高い
冷却方法:
水冷
中国のコーティング蒸着速度:
調整可能
動作モード:
手動/自動
ハイライト:
PLC電子ビームコーティングマシン
,PVD真空コーティング装置
,銃の直接蒸発コーティングシステム
支払いと配送条件
最小注文数量
1
受渡し時間
45-60営業日
製品説明
I. 中核構造
バキュームシステム
- 基本部品:真空室,分子ポンプ,機械ポンプ,真空計 (電離型/抵抗型)
- 機能: 10−3〜10−6 Pa の高真空環境を提供し,電子束の散乱,標的材料の酸化,フィルム汚染を軽減します.蒸発と堆積プロセスの安定性を確保する.
ストレートガン 電子ガン (コア駆動部品)
- 組成:直接加熱カソード (通常はウルフタン線,タンタル線またはLaB6結晶),アノード,焦点コイル,傾斜コイル.
- 特徴: カソドは直接電気を浴びて熱し,電子を放出する.電子束はアノード (加速電圧は通常10〜30kV) によって加速され,焦点コイルによって焦点化され,そして,直線に沿ってまたは小さな角度で傾き,標的材料の表面を爆撃する.
ターゲット材料システム
- 含め:水冷却のピグブル (標的材料が溶けた後にピグブルの変形を防止するために銅またはモリブデン製),標的材料の支柱,複数の標的位置切換装置 (複数の材料の連続沉積をサポートする).
- 互換性のある標的材料:金属 (アルミ,チタン,金,銀),合金 (TiAl,NiCr),酸化物 (SiO2,TiO2),フッ化物 (MgF2) およびその他の固体材料.
作業用品ラックと加熱/冷却システム:
- 工品ラック:回転可能 (フィルムの均一性を高めるため),ガラス,シリコンウェーファー,金属基板などの異なる形状の工品の固定をサポートする.
- 温度制御モジュール: プロセスの要求に応じて,熱感のある基板の変形を防ぐため,作業部位を温める (100~500°Cでフィルムの粘着力を高める) または冷却する.
制御システム
- コア:PLCコントローラ,タッチスクリーン操作インターフェース,電子ビームの電流 (0~100mA),加速電圧,真空度,堆積速度を正確に調整できるフィルムの厚さ (クォーツ結晶振動法によってリアルタイムでモニタリング).
- 保護機能: 不十分な真空アラーム,過電源保護,カソード過負荷保護などの安全メカニズムを備えています.
補助システム
- 膨張システム (化合物フィルムを準備するためにアルゴン,酸素,その他の反応ガスも導入できます),イオン源 (オプション)フィルムプレクリーニングまたはフィルム層の密度を高めるためのイオン補助堆積に使用される).
II. 作業原則
- 真空準備:機械ポンプと分子ポンプを起動し,真空室を事前に設定された高真空度 (通常 ≤10−4 Pa) に排出する.そして,空気や水蒸気などの不浄物によるコーティングへの影響を排除する.
- 電子ビーム生成と加速:電化した後,直接加熱カソードは高温 (ワルフタン線材カソードでは約2500°C) に加熱され,熱い電子が放出される.高電圧 (10〜30kV) が陽極に適用され,電子を加速させる強い電場を形成する電子の電荷,加速電圧である. 電子の電荷は,電荷の電荷,電荷の電荷,電荷の電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,電荷,
- 電子束の焦点化と偏移:焦点化コイルは磁場を生成し,分散した電子束を細い束に収束させ (直径がマイクロメートルのレベルくらい小さい),ターゲット材料の中心部の正確な爆撃を確保するために電子ビームの方向を微調整することができます.
- 標的材料の蒸発:高エネルギー電子束が標的材料の表面を爆撃し 運動エネルギーを熱エネルギーに変換します標的材料の局所温度が溶融点を超えて急上昇させる (金属標的は通常1000〜3000°Cを必要とします), 溶融と蒸発を導いて,高密度の標的物質原子/分子ガス相を形成する.
- 薄膜沉着: 対象材料のガス相は真空環境であらゆる方向に拡散し,最終的に予備処理された作業部品の表面に均等に沈着します.クォーツ結晶振動器によってリアルタイムで堆積速度が監視されます設定された厚さに達すると,電波砲撃は停止され,コーティングが完了します.
- 選択的プロセス拡張: 複合膜 (TiO2,SiO2など) を準備する必要がある場合, an appropriate amount of reaction gas (such as oxygen) can be introduced during the deposition process to enable the target material atoms and gas molecules to undergo chemical reactions on the workpiece surface機能化されたフィルムを形成する.
基本的特徴
- 電子ビームのエネルギーは集中し,標的材料の利用率は高い.直線砲構造により,電子束は標的物質の表面を直接爆撃します熱は標的材料の局所的な領域に集中し,大規模な高温化防止を図る.目標材料の利用率は60%~80%に達する (抵抗蒸発コーティングマシンの30%~50%よりもはるかに高い).
- 制御可能な堆積速度の範囲は広く,電子ビームの電流と加速電圧を調整することで,堆積速度は0.1nm/sから10nm/sまで達成できる.超薄膜 (ナノスケール光学フィルムなど) を製造するだけでなく,厚いフィルム (金属伝導フィルムなど) も迅速に堆積する.
- 溶融点が高い様々な標的材料と互換性がある.電子ビーム爆撃は,非常に高い局所温度 (5000°C以上) を発生させることができる.溶融点が高い金属,例えばウランを蒸発させるモリブデン,タンタル (溶融点>2000°C) と,抵抗蒸発によって達成するのが難しい酸化物やフッ素などの耐火化合物.
- 高度なフィルム純度と低汚染度:高真空環境は不純物の混合を減らす.低溶融点の標的材料は,まだ溶融点を必要とします.フィルムの純度が通常99.9%~99.99%に達する.
- 強力なプロセス柔軟性:単標的沉積,多標的連続沉積 (多層フィルム作成) および反応性沉積 (複合フィルム作成) をサポートする.フィルムの性能は,温度などのパラメータを調整することによってカスタマイズすることができます.,真空度,およびガス流量
- マグネトロンスプッターとRFコーティングマシンと比較して,直射銃電子ビームコーティングマシンはコアコンポーネントが少ない低作業限界,カソード (タングラン線) などの脆弱な部品の交換が便利である.長期間の保守コストは制御可能である.
IV. 主な利点
- 薄膜の質は優れている: 薄膜は密度が高い,細粒度があり,基板に強く粘着する (特に金属やガラス基板に適している),厚さの均一性 (大面積の加工品の均一性誤差 ≤±5%).
- 高度な堆積効率と短い生産サイクル:電子ビームは高エネルギー変換効率 (約30%~50%),標的材料の蒸発速度が速い.同じ厚さのフィルムの堆積時間は,抵抗蒸発の1/3から1/2です大量生産に適しています
- 目標材料の適応性は非常に広い:低溶融点金属 (アルミ,銅),高溶融点金属 (タングメン,モリブデン),合金,酸化物,フッ化物,硫化物など.ほぼすべての固形コーティング材料は,異なる機能要件を満たすために適応できます..
- フィルムの性能を正確に調整できます. 電子ビーム,堆積速度,作業部品の温度,などパラメータを調整することで,フィルムの主要な指標である結晶性硬さ,粘着性,光学特性 (折り率,光伝達性など) を正確に制御できます.
- 環境に優しい,汚染のない: 化学廃棄物液体や廃棄ガスがプロセス中に生成されません. 消費されるのは電気と標的材料だけです.緑の製造の要件を満たす.
- 適用可能な基板の幅が広い: ガラス,シリコンウェーファー,金属,陶器,プラスチックなどの様々な基板の表面にコーティングすることができます (事前処理が必要です).基板にほとんど損傷を与えません (電子束は基板に直接接触しません)熱の影響を受けるゾーンが小さい).
V. 典型的な応用シナリオ
オプティカルフィールド (コアアプリケーション):
- 光学フィルムの調製:例えば,メガネレンズやカメラレンズのAR反射フィルム (SiO2+TiO2多層フィルム)レーザーレンズのHR高反射フィルム (多層介電フィルム)フィルター (狭帯域/ブロードバンドフィルター) の干渉フィルム
- 他の光学部品:光ファイバー,ディスプレイパネル,太陽電池カバーの反反射/摩擦耐性フィルム
エレクトロニクスと半導体分野
- 半導体チップ:アルミや銅などの金属のための伝導フィルム,チタンやウランのバリアフィルムの製造
- 電子部品:コンデンサータ電極フィルム,磁気記録介質フィルム,センサー敏感フィルム (酸化チンのガスに敏感フィルムなど)
- ディスプレイ技術: OLED パネル (AZO などのITO 代替材料) の透明な導電フィルム,液晶ディスプレイの極光フィルムの下層層.
装飾と保護分野:
- 高級 装飾: 腕時計 ケース の ストラップ,宝石,浴室 器具 の 装飾 フィルム に 適用 する 模倣 金 (TiN),バラ 金 (TiAlN),黒 (CrN) の 装飾 フィルム.
- 保護コーティング:切削ツールや模具 (TiN,TiCN) の耐磨コーティング,金属部品 (アルミフィルム,クロムフィルム) の耐腐蝕コーティング.
航空宇宙
- 航空用部品:航空機のフロントガラスの防霧/防氷フィルム,エンジンブレードの高温保護フィルム
他の分野
- 医療分野:医療機器 (外科機器,インプラントなど) のバイオ互換性フィルム (チタンフィルム,チタンナイトリドフィルムなど)
- 新しいエネルギー分野では,リチウム電池タブのための導電フィルム (銅フィルム,アルミフィルム),太陽電池のための反射フィルム (アルミフィルム,銀フィルム)
- パッケージ分野:食品包装用真空アルミコーティングフィルム (高いバリア性,保存性)
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