Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
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Verdampfungs-Vakuum-Beschichtungsmaschine mit SPS/Touchscreen-Steuerung für Hochreine Beschichtung (≥99,9 %) und schnelle Beschichtungsgeschwindigkeit (50-500 nm/min)
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  • Verdampfungs-Vakuum-Beschichtungsmaschine mit SPS/Touchscreen-Steuerung für Hochreine Beschichtung (≥99,9 %) und schnelle Beschichtungsgeschwindigkeit (50-500 nm/min)

Verdampfungs-Vakuum-Beschichtungsmaschine mit SPS/Touchscreen-Steuerung für Hochreine Beschichtung (≥99,9 %) und schnelle Beschichtungsgeschwindigkeit (50-500 nm/min)

Herkunftsort Guangdong
Markenname Lion King
Zertifizierung CE
Produktdetails
Beschichtungskontrollsystem:
SPS/Touchscreen
Beschichtungsdichte:
≥99,9 %
Kontrolle der Beschichtungsfilmdicke:
Präzise Steuerung innerhalb von 0,1 Mikrometern
Vakuumkammermaterial:
Edelstahl oder Kohlenstoffstahl
Beschichtungsgeschwindigkeit:
Schnell
Beschichtungsmethode:
Verdunstung
Gleichmäßigkeit der Beschichtung:
Hoch
Beschichtungsquelle:
Wärmeverdampfungsquelle
Größe der Beschichtungskammer:
individuell angepasst
Beschichtungstechnologie:
Vakuumthermische Verdunstung
Beschichtungsanhaftung:
Hoch
Hervorheben: 

Nickel Chrome Plating Evaporation Machine

,

Plastic Metallizing Evaporation Machine

,

PVD Coating Evaporation Metallizing Machine

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Lieferzeit
30-45 Arbeitstage
Produktbeschreibung
Verdampfungs-Kunststoff-Metallisierung-Vakuum-Beschichtungsmaschine
Nickel-Chrom-Beschichtungs-PVD-Beschichtungsmaschine unter Verwendung fortschrittlicher Vakuumverdampfungstechnologie für hochwertige Metallfilmabscheidung.
Kernfunktionen & Prozessprinzipien
Diese Ausrüstung verwendet Vakuumverdampfungstechnologie im Rahmen der Physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD). Metallmaterialien werden durch Erhitzen verdampft und auf Substratoberflächen abgeschieden, um gleichmäßige Metallfilme zu bilden. Im Gegensatz zu Sputterverfahren erreicht die Verdampfungsbeschichtung die Materialverdampfung durch Widerstandsheizung oder Elektronenstrahlheizung ohne Ionenbeschuss von Zielmaterialien.
Arten von Verdampfungsquellen
  • Widerstandsheizung: Ideal für Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt (Al, Ag, Ni, Cr) unter Verwendung von Wolfram- oder Molybdänbooten, die durch elektrischen Strom beheizt werden. Bietet niedrige Gerätekosten und einfache Bedienung, perfekt für die Klein- bis Mittelserienproduktion.
  • Elektronenstrahlheizung: Nutzt hochenergetische Elektronenstrahlen, um Metallziele zu beschießen, und kann Materialien mit hohem Schmelzpunkt (W, Ta, Mo) verdampfen. Erzeugt Filme mit hoher Reinheit (99,9 % - 99,99 %) und ausgezeichneter thermischer Effizienz, geeignet für hochpräzise optische und funktionelle Filme.
Prozessvorteile
  • Hochreine Beschichtung: Vakuumumgebung (Endvakuum ≤ 5*10⁻⁴ Pa) verhindert Oxidation und Verunreinigungen, ideal für optische Filme mit strengen Reinheitsanforderungen, einschließlich Antireflexions- (AR) Filmen und optischen Filtern.
  • Schnelle Abscheidung: Metallverdampfungsraten von 50-500 nm/min steigern die Produktionseffizienz erheblich, perfekt für dekorative Beschichtungsanwendungen, die ein metallähnliches Aussehen erfordern.
  • Breite Substratkompatibilität: Unterstützt nichtmetallische Substrate, einschließlich Kunststoffe (ABS, PC, PP), Glas, Keramik und ausgewählte metallische Substrate.
Wichtige technische Parameter
Vakuumsystem Endvakuum ≤ 5*10⁻⁴ Pa
Art der Verdampfungsquelle Widerstandsheizung (mehrere Wolframboote) + optionale Elektronenstrahlheizung
Beschichtungsrate Widerstandsverdampfung: 50-200 nm/min; Elektronenstrahlverdampfung: 30-150 nm/min
Maximale Werkstückgröße Maximaler Durchmesser ≤ 1200 mm (anpassbar)
Gleichmäßigkeit der Filmdicke ±3 % - 5 % für flache Substrate; ±8 % - 10 % für komplexe gekrümmte Oberflächen (optimiert durch Werkstückrotation)
Steuerungsmethode PLC-Automatische Steuerung, unterstützt Rezeptspeicherung und Fernüberwachung
Umweltleistung Keine Abwasser- oder Abgasemissionen, konform mit RoHS- und REACH-Standards
Typische Anwendungsbereiche
Unterhaltungselektronik & Dekoration
  • Gehäuse für Mobiltelefone/Tablets: Nickel-, Chrom-, Aluminium- oder andere Metallfilme erzeugen Spiegeleffekte oder metallische Texturen und verbessern die Produktqualität und Ästhetik.
  • Smart-Home-Zubehör: Badezimmerarmaturen (Wasserhähne, Türgriffe) und Möbelzierleisten, beschichtet mit Nickel-Chrom-Legierungen, ersetzen die traditionelle Galvanik und bieten überlegene Ästhetik und Rostbeständigkeit.
  • Kunsthandwerk & Verpackung: Keramik- und Glasoberflächen, beschichtet mit Aluminium- oder goldähnlichen Filmen, verbessern die visuelle Attraktivität für Geschenke und Kosmetikverpackungen.
Optische & Funktionelle Filme
  • Optische Linsen: Dielektrische Filme, einschließlich Siliziumdioxid (SiO₂) und Titanoxid (TiO₂), bieten Antireflexions-, Reflexions- oder Lichtfilterfunktionen für Kameralinsen und Brillengläser.
  • Solarzellen: Silber- oder Aluminiumelektroden, die auf Glas oder flexible Substrate verdampft werden, verbessern die photoelektrische Umwandlungseffizienz mit Materialausnutzungsraten von über 90 %.
  • Anti-Fälschungs-Etiketten: Mehrschichtige Metall-Dielektrikum-Filme erzeugen photochrome Anti-Fälschungs-Effekte und unterstützen die Rückverfolgbarkeit für hochwertige Produkte.
Automobil- & Industriesektoren
  • Automobil-Scheinwerferreflektoren: Aluminiumfilme erzielen eine Reflektivität von ≥95 % und verbessern die Lichteffekte mit optionaler plasmaunterstützter Beschichtung für verbesserte Wetterbeständigkeit.
  • Kunststoff-Automobilverkleidungen: Armaturenbretter und Lüftungsschlitze, beschichtet mit Nickel-Chrom, ersetzen die Galvanik, um Produktionskosten und Umweltverschmutzung zu reduzieren.
  • Metallisierte Folien: Aluminiumschichten, die auf PET- oder PC-Folien verdampft werden, für elektromagnetische Abschirmmaterialien und flexible elektronische Geräte.

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