Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
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Macchina per rivestimento sottovuoto per evaporazione con controllo PLC/touch screen per rivestimenti ad alta purezza (≥99,9%) e velocità di rivestimento rapida (50-500 nm/min)
  • Macchina per rivestimento sottovuoto per evaporazione con controllo PLC/touch screen per rivestimenti ad alta purezza (≥99,9%) e velocità di rivestimento rapida (50-500 nm/min)
  • Macchina per rivestimento sottovuoto per evaporazione con controllo PLC/touch screen per rivestimenti ad alta purezza (≥99,9%) e velocità di rivestimento rapida (50-500 nm/min)

Macchina per rivestimento sottovuoto per evaporazione con controllo PLC/touch screen per rivestimenti ad alta purezza (≥99,9%) e velocità di rivestimento rapida (50-500 nm/min)

Luogo di origine Guangdong
Marca Lion King
Certificazione CE
Dettagli del prodotto
Sistema di controllo del rivestimento:
PLC/touchscreen
Densità del rivestimento:
≥99,9%
Controllo dello spessore del film di rivestimento:
Controllo preciso entro 0,1 micron
Materiale della camera a vuoto:
Acciaio inossidabile o acciaio al carbonio
Velocità di rivestimento:
Veloce
Metodo di rivestimento:
Evaporazione
Uniformità del rivestimento:
Alto
Fonte di rivestimento:
Fonte di evaporazione termica
Dimensioni della camera di rivestimento:
personalizzato
Tecnologia di rivestimento:
Evaporazione termica a vuoto
Adesione del rivestimento:
Alto
Evidenziare: 

Nickel Chrome Plating Evaporation Machine

,

Plastic Metallizing Evaporation Machine

,

PVD Coating Evaporation Metallizing Machine

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Tempi di consegna
30-45 giorni di lavoro
Descrizione del prodotto
Macchina di rivestimento a vuoto per metallizzazione di materiali plastici per evaporazione
Macchina di rivestimento PVD con nickel cromo che utilizza una tecnologia avanzata di evaporazione a vuoto per la deposizione di pellicole metalliche di alta qualità.
Funzioni fondamentali e principi di processo
Questa attrezzatura utilizzatecnologia di evaporazione a vuotoI materiali metallici vengono vaporizzati attraverso il riscaldamento e depositati sulle superfici del substrato per formare film metallici uniformi.Il rivestimento di evaporazione consente la vaporizzazione del materiale attraversoriscaldamento a resistenzaoriscaldamento a fascio di elettronisenza bombardamenti ionici dei materiali bersaglio.
Tipi di fonti di evaporazione
  • Resistenza Riscaldamento: Ideale per metalli a basso punto di fusione (Al, Ag, Ni, Cr) utilizzando barche di tungsteno o molibdeno riscaldate con corrente elettrica.Perfetto per la produzione di lotti di piccole e medie dimensioni.
  • Riscaldamento a fascio elettronico: utilizza fasci di elettroni ad alta energia per bombardare bersagli metallici, in grado di evaporare materiali ad alto punto di fusione (W, Ta, Mo). Produce pellicole ad alta purezza (99,9%-99.99%) ed eccellente efficienza termica, adatto a film ottici e funzionali ad alta precisione.
Vantaggi del processo
  • Rivestimento ad alta purezza: ambiente a vuoto (vuoto ultimo ≤ 5*10−4 Pa) previene l'ossidazione e la contaminazione da impurità,ideale per pellicole ottiche con requisiti di purezza rigorosi, comprese le pellicole antiriflessive (AR) e i filtri ottici.
  • Deposito rapido: Le velocità di evaporazione del metallo di 50-500 nm/min migliorano significativamente l'efficienza di produzione, ideale per applicazioni di rivestimento decorativo che richiedono un aspetto simile al metallo.
  • Ampia compatibilità del substrato: Supporta substrati non metallici, comprese le materie plastiche (ABS, PC, PP), il vetro, la ceramica e alcuni substrati metallici.
Parametri tecnici chiave
Sistema a vuoto Vaso finale ≤ 5*10−4 Pa
Tipo di fonte di evaporazione Riscaldamento a resistenza (barche di tungsteno multiple) + riscaldamento a fascio elettronico opzionale
Tasso di rivestimento Evaporazione della resistenza: 50-200 nm/min; evaporazione del fascio di elettroni: 30-150 nm/min
Dimensione massima del pezzo da lavorare Diametro massimo ≤ 1200 mm (personalizzabile)
Uniformità dello spessore della pellicola ± 3%-5% per i substrati piatti; ± 8%-10% per le superfici curve complesse (ottimizzato tramite la rotazione del pezzo)
Metodo di controllo Controllo automatico PLC, supporto per la memorizzazione delle ricette e il monitoraggio remoto
Prestazioni ambientali Nessuna emissione di acque reflue o gas di scarico, conforme alle norme RoHS e REACH
Campi di applicazione tipici
Elettronica di consumo e decorazione
  • Casing per telefoni cellulari/tablet: Le pellicole di nichel, cromo, alluminio o altri metalli creano effetti speculari o texture metalliche, migliorando la qualità del prodotto e il suo aspetto estetico.
  • Accessori per la casa intelligente: Le attrezzature per il bagno (flussi, maniglie) e le strisce di rivestimento dei mobili rivestite con leghe di nichel-cromo sostituiscono la galvanizzazione tradizionale, offrendo un'estetica e una resistenza alla ruggine superiori.
  • Artigianato e imballaggio: Le superfici in ceramica e vetro rivestite con pellicole simili all'alluminio o all'oro migliorano il fascino visivo per i regali e le applicazioni di imballaggio cosmetico.
Film ottici e funzionali
  • Lenti ottiche: Le pellicole dielettriche che comprendono biossido di silicio (SiO2) e ossido di titanio (TiO2) forniscono funzioni antiriflessive, riflettenti o di filtraggio della luce per le lenti della fotocamera e le lenti per occhiali.
  • Cellule solari: Gli elettrodi d'argento o di alluminio evaporati su vetro o su substrati flessibili migliorano l'efficienza di conversione fotoelettrica con tassi di utilizzo del materiale superiori al 90%.
  • Etichette antinfalsificazione: Le pellicole metallo-dielettriche a più strati creano effetti fotocromatici anti-falsificazione, favorendo la tracciabilità dei prodotti di fascia alta.
Settori automobilistici e industriali
  • Riflettori di fari per autoveicoli: Le pellicole di alluminio raggiungono una riflettività ≥95%, migliorando gli effetti di illuminazione con un rivestimento opzionale assistito da plasma per una migliore resistenza alle intemperie.
  • Rifinitura di plastica per autoveicoli: I pannelli strumenti e le prese di ventilazione del condizionatore d'aria rivestiti di nichel-cromo sostituiscono la galvanizzazione per ridurre i costi di produzione e l'inquinamento ambientale.
  • Film metallizzati: Strati di alluminio evaporati su pellicole PET o PC per materiali di schermatura elettromagnetica e dispositivi elettronici flessibili.

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