<
>
Maszyna do pokrycia próżniowego z parowaniem z sterowaniem PLC/ekranem dotykowym dla pokrycia o wysokiej czystości (≥ 99,9%) i szybkiej prędkości pokrycia (50-500 nm/min)
Maszyna do pokrycia próżniowego z parowaniem z sterowaniem PLC/ekranem dotykowym dla pokrycia o wysokiej czystości (≥ 99,9%) i szybkiej prędkości pokrycia (50-500 nm/min)
Miejsce pochodzenia:Zhaoqing, Guangdong
Nazwa marki:Zhongda
Orzecznictwo:CE
Minimalna ilość zamówienia:1
Czas dostawy:30-45 dni roboczych
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Nickel Chrome Plating Evaporation Machine
,Plastic Metallizing Evaporation Machine
,PVD Coating Evaporation Metallizing Machine
Coating Control System:
PLC/Ekran dotykowy
Coating Density:
≥99,9%
Coating Film Thickness Control:
Precyzyjna kontrola w zakresie 0,1 mikrona
Vacuum Chamber Material:
Stal nierdzewna lub stal węglowa
Coating Speed:
Szybko
Coating Method:
Odparowanie
Coating Uniformity:
Wysoki
Coating Source:
Źródło parowania termicznego
Coating Chamber Size:
dostosowane
Coating Technology:
Parpowanie termiczne próżniowe
Coating Adhesion:
Wysoki
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Maszyna do próżniowego naparowywania tworzyw sztucznych metodą ewaporacji
Maszyna do powlekania PVD metodą naparowywania niklowo-chromowego wykorzystująca zaawansowaną technologię ewaporacji próżniowej do osadzania wysokiej jakości folii metalowych.
Podstawowe funkcje i zasady procesu
Urządzenie wykorzystuje technologię ewaporacji próżniowej w ramach procesu fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD). Materiały metalowe są odparowywane poprzez ogrzewanie i osadzane na powierzchniach podłoża, tworząc jednolite folie metalowe. W przeciwieństwie do procesów rozpylania, powlekanie metodą ewaporacji osiąga odparowanie materiału poprzez ogrzewanie rezystancyjne lub ogrzewanie wiązką elektronów bez bombardowania jonowego materiałów docelowych.
Rodzaje źródeł ewaporacji
- Ogrzewanie rezystancyjne: Idealne dla metali o niskiej temperaturze topnienia (Al, Ag, Ni, Cr) przy użyciu łodzi wolframowych lub molibdenowych ogrzewanych prądem elektrycznym. Charakteryzuje się niskimi kosztami wyposażenia i prostą obsługą, idealne do produkcji małych i średnich partii.
- Ogrzewanie wiązką elektronów: Wykorzystuje wiązki elektronów o wysokiej energii do bombardowania celów metalowych, zdolne do odparowywania materiałów o wysokiej temperaturze topnienia (W, Ta, Mo). Produkuje folie o wysokiej czystości (99,9%-99,99%) i doskonałej wydajności cieplnej, nadaje się do precyzyjnych folii optycznych i funkcjonalnych.
Zalety procesu
- Powlekanie o wysokiej czystości: Środowisko próżniowe (ostateczna próżnia ≤ 5*10⁻⁴ Pa) zapobiega utlenianiu i zanieczyszczeniu zanieczyszczeniami, idealne dla folii optycznych o rygorystycznych wymaganiach dotyczących czystości, w tym folii antyrefleksyjnych (AR) i filtrów optycznych.
- Szybkie osadzanie: Szybkość odparowywania metalu od 50 do 500 nm/min znacznie zwiększa wydajność produkcji, idealne do zastosowań dekoracyjnych wymagających metalicznego wyglądu.
- Szeroka kompatybilność podłoża: Obsługuje podłoża niemetaliczne, w tym tworzywa sztuczne (ABS, PC, PP), szkło, ceramikę i wybrane podłoża metaliczne.
Kluczowe parametry techniczne
| System próżniowy | Ostateczna próżnia ≤ 5*10⁻⁴ Pa |
| Typ źródła ewaporacji | Ogrzewanie rezystancyjne (wiele łodzi wolframowych) + opcjonalne ogrzewanie wiązką elektronów |
| Szybkość powlekania | Ewaporacja rezystancyjna: 50-200 nm/min; Ewaporacja wiązką elektronów: 30-150 nm/min |
| Maksymalny rozmiar detalu | Maksymalna średnica ≤ 1200 mm (możliwość dostosowania) |
| Jednorodność grubości folii | ±3%-5% dla płaskich podłoży; ±8%-10% dla złożonych powierzchni zakrzywionych (optymalizowane poprzez obrót detalu) |
| Metoda sterowania | Automatyczne sterowanie PLC, obsługa przechowywania przepisów i zdalnego monitorowania |
| Wydajność środowiskowa | Brak ścieków i emisji spalin, zgodność ze standardami RoHS i REACH |
Typowe pola zastosowań
Elektronika użytkowa i dekoracja
- Obudowy telefonów komórkowych/tabletów: Folie niklowe, chromowe, aluminiowe lub inne metalowe tworzą efekty lustrzane lub metaliczne tekstury, poprawiając jakość produktu i estetykę.
- Akcesoria do inteligentnego domu: Okucia łazienkowe (baterie, klamki) i listwy meblowe powlekane stopami niklowo-chromowymi zastępują tradycyjne galwanizowanie, oferując lepszą estetykę i odporność na rdzę.
- Rzemiosło i opakowania: Powierzchnie ceramiczne i szklane powlekane foliami aluminiowymi lub imitującymi złoto poprawiają atrakcyjność wizualną prezentów i opakowań kosmetyków.
Folie optyczne i funkcjonalne
- Soczewki optyczne: Folie dielektryczne, w tym dwutlenek krzemu (SiO₂) i tlenek tytanu (TiO₂), zapewniają funkcje antyrefleksyjne, odbijające lub filtrujące światło dla soczewek aparatów fotograficznych i okularów.
- Ogniwa słoneczne: Elektrody srebrne lub aluminiowe odparowywane na szkło lub elastyczne podłoża poprawiają wydajność konwersji fotoelektrycznej przy współczynniku wykorzystania materiału przekraczającym 90%.
- Etykiety antyfałderskie: Wielowarstwowe konstrukcje folii metalowo-dielektrycznych tworzą fotochromowe efekty antyfałderskie, wspierając identyfikowalność produktów wysokiej klasy.
Sektory motoryzacyjny i przemysłowy
- Reflektory samochodowe: Folie aluminiowe osiągają współczynnik odbicia ≥95%, poprawiając efekty oświetleniowe dzięki opcjonalnemu powlekaniu wspomaganemu plazmą dla lepszej odporności na warunki atmosferyczne.
- Plastikowe elementy wykończeniowe samochodów: Panele przyrządów i otwory wentylacyjne klimatyzacji powlekane niklem i chromem zastępują galwanizację, aby zmniejszyć koszty produkcji i zanieczyszczenie środowiska.
- Folie metalizowane: Warstwy aluminium odparowywane na folie PET lub PC do materiałów ekranujących elektromagnetycznie i elastycznych urządzeń elektronicznych.
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
Powiązane produkty
Podwójna maszyna do powlekania próżniowego z parowaniem termicznym z jednolitością powlekania ≥ 95% i dostosowalną wielkością komory
Thermal Evaporation PVD Vacuum Coating Machine Double doors plastic metallized thermal evaporation PVD vacuum plating coating machine for coating aluminum film, compatible with UV spray lines. Thermal Evaporation Technology Thermal evaporation is a physical vapor deposition (PVD) technique for ...
Maszyna do pokrycia próżniowego z odładowaniem pary fizycznej 380V Duża pojemność
warranty 1 Year type Coating Production Line voltage 380Vb or customizable coating Vacuum Coating core components PLC, motor, Gear, Pump, vacuum machine chamber video outgoing-inspection Provided machinery test report Provided key selling points Free training/easy to operate substrate stainless ...
1. Core Definition and Function Through the "vacuum evaporation" technology in Physical Vapor Deposition (PVD), this equipment heats aluminum material to evaporate it into an atomic/molecular state. In a vacuum environment, these aluminum particles are uniformly deposited on the surface of plastic ...
Maszyna do powlekania wiązki elektronowej z systemem PLC
I. Core Structure Vacuum system Core components: Vacuum chamber, molecular pump, mechanical pump, vacuum gauge (ionization type/resistance type). Function: It provides a high vacuum environment of 10⁻³ to 10⁻⁶ Pa, reducing electron beam scattering, target material oxidation and film contamination, ...
