Strona główna
>
produkty
>
Maszyna do pokrycia próżniowo-parowania
>
Maszyna do pokrycia próżniowego z parowaniem z sterowaniem PLC/ekranem dotykowym dla pokrycia o wysokiej czystości (≥ 99,9%) i szybkiej prędkości pokrycia (50-500 nm/min)
|
Maszyna do pokrycia próżniowego z parowaniem z sterowaniem PLC/ekranem dotykowym dla pokrycia o wysokiej czystości (≥ 99,9%) i szybkiej prędkości pokrycia (50-500 nm/min)
| Miejsce pochodzenia | Guangdong |
| Nazwa handlowa | Lion King |
| Orzecznictwo | CE |
Szczegóły produktu
System kontroli powłoki:
PLC/Ekran dotykowy
Gęstość powłoki:
≥99,9%
Kontrola grubości powłoki:
Precyzyjna kontrola w zakresie 0,1 mikrona
Materiał komory próżniowej:
Stal nierdzewna lub stal węglowa
Prędkość powlekania:
Szybko
Metoda powlekania:
Odparowanie
Jednolitość powłoki:
Wysoki
Źródło powłoki:
Źródło parowania termicznego
Rozmiar komory powlekającej:
dostosowane
Technologia powlekania:
Parpowanie termiczne próżniowe
Przyczepność powłoki:
Wysoki
Podkreślić:
Nickel Chrome Plating Evaporation Machine
,Plastic Metallizing Evaporation Machine
,PVD Coating Evaporation Metallizing Machine
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Czas dostawy
30-45 dni roboczych
Opis produktu
Maszyna do próżniowego naparowywania tworzyw sztucznych metodą ewaporacji
Maszyna do powlekania PVD metodą naparowywania niklowo-chromowego wykorzystująca zaawansowaną technologię ewaporacji próżniowej do osadzania wysokiej jakości folii metalowych.
Podstawowe funkcje i zasady procesu
Urządzenie wykorzystuje technologię ewaporacji próżniowej w ramach procesu fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD). Materiały metalowe są odparowywane poprzez ogrzewanie i osadzane na powierzchniach podłoża, tworząc jednolite folie metalowe. W przeciwieństwie do procesów rozpylania, powlekanie metodą ewaporacji osiąga odparowanie materiału poprzez ogrzewanie rezystancyjne lub ogrzewanie wiązką elektronów bez bombardowania jonowego materiałów docelowych.
Rodzaje źródeł ewaporacji
- Ogrzewanie rezystancyjne: Idealne dla metali o niskiej temperaturze topnienia (Al, Ag, Ni, Cr) przy użyciu łodzi wolframowych lub molibdenowych ogrzewanych prądem elektrycznym. Charakteryzuje się niskimi kosztami wyposażenia i prostą obsługą, idealne do produkcji małych i średnich partii.
- Ogrzewanie wiązką elektronów: Wykorzystuje wiązki elektronów o wysokiej energii do bombardowania celów metalowych, zdolne do odparowywania materiałów o wysokiej temperaturze topnienia (W, Ta, Mo). Produkuje folie o wysokiej czystości (99,9%-99,99%) i doskonałej wydajności cieplnej, nadaje się do precyzyjnych folii optycznych i funkcjonalnych.
Zalety procesu
- Powlekanie o wysokiej czystości: Środowisko próżniowe (ostateczna próżnia ≤ 5*10⁻⁴ Pa) zapobiega utlenianiu i zanieczyszczeniu zanieczyszczeniami, idealne dla folii optycznych o rygorystycznych wymaganiach dotyczących czystości, w tym folii antyrefleksyjnych (AR) i filtrów optycznych.
- Szybkie osadzanie: Szybkość odparowywania metalu od 50 do 500 nm/min znacznie zwiększa wydajność produkcji, idealne do zastosowań dekoracyjnych wymagających metalicznego wyglądu.
- Szeroka kompatybilność podłoża: Obsługuje podłoża niemetaliczne, w tym tworzywa sztuczne (ABS, PC, PP), szkło, ceramikę i wybrane podłoża metaliczne.
Kluczowe parametry techniczne
| System próżniowy | Ostateczna próżnia ≤ 5*10⁻⁴ Pa |
| Typ źródła ewaporacji | Ogrzewanie rezystancyjne (wiele łodzi wolframowych) + opcjonalne ogrzewanie wiązką elektronów |
| Szybkość powlekania | Ewaporacja rezystancyjna: 50-200 nm/min; Ewaporacja wiązką elektronów: 30-150 nm/min |
| Maksymalny rozmiar detalu | Maksymalna średnica ≤ 1200 mm (możliwość dostosowania) |
| Jednorodność grubości folii | ±3%-5% dla płaskich podłoży; ±8%-10% dla złożonych powierzchni zakrzywionych (optymalizowane poprzez obrót detalu) |
| Metoda sterowania | Automatyczne sterowanie PLC, obsługa przechowywania przepisów i zdalnego monitorowania |
| Wydajność środowiskowa | Brak ścieków i emisji spalin, zgodność ze standardami RoHS i REACH |
Typowe pola zastosowań
Elektronika użytkowa i dekoracja
- Obudowy telefonów komórkowych/tabletów: Folie niklowe, chromowe, aluminiowe lub inne metalowe tworzą efekty lustrzane lub metaliczne tekstury, poprawiając jakość produktu i estetykę.
- Akcesoria do inteligentnego domu: Okucia łazienkowe (baterie, klamki) i listwy meblowe powlekane stopami niklowo-chromowymi zastępują tradycyjne galwanizowanie, oferując lepszą estetykę i odporność na rdzę.
- Rzemiosło i opakowania: Powierzchnie ceramiczne i szklane powlekane foliami aluminiowymi lub imitującymi złoto poprawiają atrakcyjność wizualną prezentów i opakowań kosmetyków.
Folie optyczne i funkcjonalne
- Soczewki optyczne: Folie dielektryczne, w tym dwutlenek krzemu (SiO₂) i tlenek tytanu (TiO₂), zapewniają funkcje antyrefleksyjne, odbijające lub filtrujące światło dla soczewek aparatów fotograficznych i okularów.
- Ogniwa słoneczne: Elektrody srebrne lub aluminiowe odparowywane na szkło lub elastyczne podłoża poprawiają wydajność konwersji fotoelektrycznej przy współczynniku wykorzystania materiału przekraczającym 90%.
- Etykiety antyfałderskie: Wielowarstwowe konstrukcje folii metalowo-dielektrycznych tworzą fotochromowe efekty antyfałderskie, wspierając identyfikowalność produktów wysokiej klasy.
Sektory motoryzacyjny i przemysłowy
- Reflektory samochodowe: Folie aluminiowe osiągają współczynnik odbicia ≥95%, poprawiając efekty oświetleniowe dzięki opcjonalnemu powlekaniu wspomaganemu plazmą dla lepszej odporności na warunki atmosferyczne.
- Plastikowe elementy wykończeniowe samochodów: Panele przyrządów i otwory wentylacyjne klimatyzacji powlekane niklem i chromem zastępują galwanizację, aby zmniejszyć koszty produkcji i zanieczyszczenie środowiska.
- Folie metalizowane: Warstwy aluminium odparowywane na folie PET lub PC do materiałów ekranujących elektromagnetycznie i elastycznych urządzeń elektronicznych.
Zalecane produkty
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
18924253176
Droga Lantang South, obszar Duanzhou, miasto Zhaoqing, Guangdong 526060 China
