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Machine de dépôt sous vide par évaporation avec contrôle PLC/écran tactile pour revêtement de haute pureté (≥99,9 %) et vitesse de dépôt rapide (50-500 nm/min)
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Machine de dépôt sous vide par évaporation avec contrôle PLC/écran tactile pour revêtement de haute pureté (≥99,9 %) et vitesse de dépôt rapide (50-500 nm/min)
| Lieu d'origine | Guangdong |
| Nom de marque | Lion King |
| Certification | CE |
Détails du produit
Système de contrôle de revêtement:
PLC / écran tactile
Densité du revêtement:
≥99,9 %
Contrôle de l'épaisseur du film de revêtement:
Contrôle précis à moins de 0,1 microns
Matériau de la chambre à vide:
Acier inoxydable ou acier au carbone
Vitesse de revêtement:
Rapide
Méthode de revêtement:
Évaporation
Uniformité du revêtement:
Haut
Source de revêtement:
Source d'évaporation thermique
Taille de la chambre de revêtement:
personnalisé
Technologie de revêtement:
Évaporation thermique sous vide
Adhésion du revêtement:
Haut
Mettre en évidence:
Nickel Chrome Plating Evaporation Machine
,Plastic Metallizing Evaporation Machine
,PVD Coating Evaporation Metallizing Machine
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Délai de livraison
30-45 jours de travail
Description du produit
Machine de revêtement sous vide à métallisation par évaporation plastique
Machine de revêtement PVD au nickel-chrome utilisant une technologie d'évaporation sous vide avancée pour le dépôt de film métallique de haute qualité.
Fonctions de base et principes de processus
Cet équipement emploietechnologie d'évaporation sous videLes matériaux métalliques sont vaporisés par chauffage et déposés sur des surfaces de substrat pour former des films métalliques uniformes.Le revêtement par évaporation permet la vaporisation du matériau viachauffage par résistanceouchauffage par faisceau d'électronssans bombardement ionique des matériaux cibles.
Types de sources d'évaporation
- Résistance de chauffage: idéal pour les métaux à bas point de fusion (Al, Ag, Ni, Cr) utilisant des barquettes au tungstène ou au molybdène chauffées par courant électrique.parfait pour la production de petits et moyens lots.
- Chauffage par faisceau d'électrons: utilise des faisceaux d'électrons à haute énergie pour bombarder des cibles métalliques, capable d'évaporer des matériaux à haut point de fusion (W, Ta, Mo). Produit des films à haute pureté (99,9% à 99,9%).99%) et une excellente efficacité thermique, adapté aux films optiques et fonctionnels de haute précision.
Avantages du processus
- Couche de haute pureté: l'environnement sous vide (vacuum ultime ≤ 5*10−4 Pa) empêche l'oxydation et la contamination par les impuretés,idéal pour les films optiques ayant des exigences strictes en matière de pureté, y compris les films antireflet et les filtres optiques.
- Dépôt rapide: Les taux d'évaporation des métaux de 50 à 500 nm/min améliorent considérablement l'efficacité de la production, parfait pour les applications de revêtement décoratif nécessitant une apparence métallique.
- Compatibilité large du substrat: Prend en charge les substrats non métalliques, y compris les plastiques (ABS, PC, PP), le verre, la céramique et certains substrats métalliques.
Paramètres techniques clés
| Système à vide | Vacuum ultime ≤ 5*10−4 Pa |
| Type de source d'évaporation | Résistance de chauffage (bateaux de tungstène multiples) + chauffage par faisceau d'électrons optionnel |
| Taux de revêtement | Évaporation par résistance: 50 à 200 nm/min; Évaporation par faisceau d'électrons: 30 à 150 nm/min |
| Taille maximale de la pièce | Diamètre maximal ≤ 1200 mm (personnalisable) |
| Épaisseur du film Uniformité | ± 3% à 5% pour les substrats plats; ± 8% à 10% pour les surfaces courbes complexes (optimisé par rotation de la pièce) |
| Méthode de contrôle | Contrôle automatique par PLC, support de stockage de recettes et de surveillance à distance |
| Performance environnementale | Aucune émission d'eaux usées ou d'échappements, conforme aux normes RoHS et REACH |
Champs d'application typiques
L'électronique grand public et la décoration
- Casques de téléphones portables ou de tablettes: Les films de nickel, de chrome, d'aluminium ou d'autres métaux créent des effets miroirs ou des textures métalliques, améliorant la qualité du produit et son attrait esthétique.
- Accessoires pour la maison intelligente: Le matériel de salle de bain ( robinets, poignées de porte) et les bandes de garniture de meubles recouvertes d'alliages nickel-chrome remplacent le galvanoplastie traditionnel, offrant une esthétique et une résistance supérieures à la rouille.
- Artisanat et emballage: Les surfaces en céramique et en verre recouvertes de films en aluminium ou en or améliorent l'attrait visuel des cadeaux et des emballages cosmétiques.
Films optiques et fonctionnels
- Lentilles optiques: Les films diélectriques comprenant du dioxyde de silicium (SiO2) et de l'oxyde de titane (TiO2) fournissent des fonctions antireflet, réfléchissantes ou filtrant la lumière pour les lentilles d'appareil photo et les lentilles de lunettes.
- Cellules solaires: Les électrodes d'argent ou d'aluminium évaporées sur des substrats en verre ou souples améliorent l'efficacité de conversion photoélectrique avec des taux d'utilisation des matériaux supérieurs à 90%.
- Étiquettes de protection contre la contrefaçon: Les films métalliques diélectriques multicouches créent des effets photochromes anti-contrefaçon, favorisant la traçabilité des produits haut de gamme.
Secteurs automobiles et industriels
- Réflecteurs de phares automobiles: Les films d'aluminium atteignent une réflectivité ≥ 95%, ce qui améliore les effets d'éclairage avec un revêtement à plasma en option pour une meilleure résistance aux intempéries.
- Décoration automobile en plastique: Les panneaux d'instruments et les conduits d'aération recouverts de nickel-chrome remplacent le galvanoplastie pour réduire les coûts de production et la pollution de l'environnement.
- Films métallisés: couches d'aluminium évaporées sur des films PET ou PC pour les matériaux de blindage électromagnétique et les appareils électroniques flexibles.
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