Introdução
APRESENTAÇÃO DO PRODUTO
Um revestidor por sputtering de magnetron é um dispositivo baseado na tecnologia de sputtering de magnetron. Ele usa íons confinados por campo magnético para bombardear alvos, depositando filmes uniformes e densos em substratos.
Por que é bom: É conhecido por produzir filmes uniformes e densos com forte adesão.
Para que serve: Amplamente utilizado para revestimento de peças de hardware, bem como revestimento funcional em áreas como semicondutores, lentes ópticas e ferramentas de corte.
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Tipo de Filme Comum
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Aplicações Típicas
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Filmes de Metal e Liga:
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Adequado para interconexões de semicondutores, eletrodos de dispositivos eletrônicos
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Filmes Isolantes
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Isolamento, proteção; usado para embalagem de componentes eletrônicos, substratos de dispositivos ópticos
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Filmes Ópticos
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Para lentes, displays, filtros ópticos
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Filmes Decorativos e Protetores
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Para tratamento de superfície de joias, hardware, ferramentas de corte e moldes
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Filmes Compostos Funcionais
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Condutividade transparente, propriedade antibacteriana, hidrofobicidade; adequado para display eletrônico, dispositivos médicos, produtos de nova energia
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Características do equipamento: Torna o filme liso e compacto, e a espessura do filme pode crescer linearmente.
Aplicação do equipamento: Tacos de golfe, cerâmica, produtos de vidro, capa de celular, pulseira de relógio, joias de alta qualidade, utensílios de mesa, etc.
Cor do processo: Ouro titânio, ouro japonês, ouro rosa, ouro champanhe, ouro café, ouro preto, azul gema, sete cores, etc.
Observação: A configuração e o tamanho do equipamento de revestimento devem ser personalizados de acordo com os requisitos dos clientes e os produtos processados pelos clientes.
Estrutura:
É composto por um módulo de fonte de alimentação de pulso, uma câmara de sputtering de magnetron, um conjunto de material alvo, um sistema de vácuo, uma unidade de transmissão e controle de temperatura do substrato, bem como um sistema de monitoramento online, etc.
Princípio de funcionamento:
Ao emitir uma tensão de pulso com uma frequência que varia de 10 a 350kHz, o sputtering do alvo é alcançado na fase de tensão negativa, e elétrons são introduzidos na fase de tensão positiva para neutralizar as cargas positivas acumuladas na superfície do alvo. Durante a operação, a câmara é primeiro evacuada para vácuo e gases de trabalho, como argônio, são introduzidos. Depois que a fonte de alimentação de pulso aplica tensão, o gás é ionizado para formar plasma. Sob a restrição do campo magnético, o plasma bombardea o material alvo, fazendo com que os átomos ou moléculas do material alvo se desprendam e se depositem na superfície do substrato para formar um filme.
Recursos
Os parâmetros de pulso são flexíveis e ajustáveis:
O equipamento pode ajustar com precisão parâmetros principais, como frequência de pulso, ciclo de trabalho e potência de pico, adaptando-se a diferentes materiais alvo e requisitos de revestimento. Ao ajustar o ciclo de trabalho, a geração de calor do material alvo e a taxa de sputtering também podem ser equilibradas. Alguns modelos de ponta podem atingir uma frequência de pulso de até 150kHz, o que pode atender aos requisitos de deposição de camadas de filme complexas.
Compatível com diversos materiais alvo e substratos:
Ele pode não apenas lidar com alvos de metal, como Ti e Al, mas também alcançar o sputtering estável de alvos isolantes, como Al₂O₃ e TiO₂, por meio de modos de pulso bidirecional ou AC de média frequência. Além disso, o projeto de processo de baixa temperatura pode ser adaptado a diferentes substratos de materiais, como vidro, plástico e PET, e é particularmente adequado para revestir substratos sensíveis ao calor, como OLeds flexíveis.
Alto grau de integração e inteligência:
Os modelos principais são equipados com vários manipuladores de vácuo integrados, monitoramento online da espessura do filme e sistemas de alinhamento automático, suportando a produção contínua em várias câmaras.
Vantagens
Reduzir significativamente os defeitos da camada de filme:
O modo de trabalho periódico da fonte de alimentação de pulso pode suprimir efetivamente a descarga de arco na superfície do alvo e reduzir os defeitos do filme. Ao mesmo tempo, pulsos de alta potência podem gerar plasma de alta densidade, tornando a camada de filme mais densa.
Melhorar a utilização de recursos e a eficiência econômica:
A taxa de utilização do material alvo do equipamento pode ser aumentada de 20% para 45%, o consumo de material alvo pode ser reduzido em 40% e o custo de uso de metais raros, como ITO, pode ser reduzido em 30%. Além disso, a taxa de deposição pode atingir 10nm/s, aumentando significativamente a eficiência da produção.
Evitando o problema de envenenamento do alvo:
Durante a deposição de óxido, nitreto e outros filmes compostos, o gás de reação adsorvido na superfície do alvo pode ser dessorvido durante o intervalo de pulso, impedindo a formação de uma camada isolante na superfície do alvo e resolvendo o problema de envenenamento do alvo no sputtering de magnetron DC tradicional que torna o sputtering insustentável.
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Modelo
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IF-12515
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MAIF-1820
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MAIF-2323
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MAT-2345
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MAT1-2368
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Tamanho da Câmara (mm)
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D1250×H1500
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D1800×H2000
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D2300×H2300
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D2300-2500*H4500
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D2300-2500*H6800
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Sistema de Bombeamento
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Bomba Mecânica + Bomba Roots + Bomba de Difusão + Bomba de Manutenção
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Arco
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10
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18
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22
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40-42
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58-62
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Potência do Arco
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200A
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Potência de Polarização
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30KW--120KW
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Gás
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Ar,N₂,C₂H₂,O₂
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Resfriamento
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Circulação de resfriamento a água, equipado com torre de resfriamento industrial ou chiller industrial (máquina de refrigeração) ou sistema criogênico. (clientes fornecem)
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Índice de Vácuo
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Tempo de extração (estado frio sem carga): da atmosfera a 9,9×10⁻³Pa ≤10min
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Vácuo Final
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Superior a 5,0×10⁻⁴Pa
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Aumento de Pressão
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Taxa de vazamento de ar em estado frio da máquina nova ≤0,5Pa/h
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Potência de Funcionamento
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De acordo com a configuração específica
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Frequência de Saída
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Feito sob medida
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Ocupação
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10
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15
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18
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50
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75
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Acessório
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Forno, Torre de Água, Bomba de Água, Compressor de Ar, Suporte de Fixação, Tanque de Água ou Piscina
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Observação
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Toda a configuração pode ser feita sob medida
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