Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
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Deposition Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine/Multi-Arc Ion Sputtering Vacuum Chamber
  • Deposition Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine/Multi-Arc Ion Sputtering Vacuum Chamber
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Deposition Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine/Multi-Arc Ion Sputtering Vacuum Chamber

Lugar de origem Guangdong
Marca Lion King
Certificação CE
Detalhes do produto
Tamanho da Câmara:
personalizado
Sistema de controle de revestimento:
Tela de toque PLC/Touch
Modo de Operação:
Tela sensível ao toque
Sistema de monitoramento de revestimento:
Em tempo real
Espessura do revestimento:
0,1-5 mícrons
Fonte de alimentação de revestimento:
CC/RF/AC
Dureza do revestimento:
≥HV800
Materiais de revestimento:
Metal, Cerâmica, Materiais Orgânicos
Material da Câmara:
Aço inoxidável
Nível de vácuo:
Alto Vácuo
Garantia:
1 ano
Velocidade de revestimento:
Rápido
Destacar: 

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Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Tempo de entrega
45-60 dias de trabalho
Descrição do produto
1. Princípio de Funcionamento Central
  1. Estabelecimento de Ambiente de Vácuo: Um conjunto de bomba de vácuo é usado para reduzir a pressão dentro da câmara de revestimento a um estado de alto vácuo (geralmente ≤10⁻³Pa), impedindo que as moléculas de ar interfiram na deposição do filme.
  2. Excitação de Plasma: Um gás inerte (como argônio) é introduzido na câmara e um campo elétrico de alta voltagem é aplicado entre o alvo (material de revestimento, por exemplo, alumínio, titânio, ITO) e o substrato para ionizar o gás argônio e gerar plasma.
  3. Deposição por Sputtering Magnétron: Um campo magnético é usado para restringir a trajetória de movimento dos elétrons, aumentando a eficiência de colisão entre elétrons e moléculas de argônio. Isso faz com que os íons de argônio bombardeiem a superfície do alvo em alta velocidade; os átomos do alvo são "sputterizados", movem-se em linha reta e depositam-se na superfície do substrato para formar um filme uniforme.
2. Vantagens Centrais
  • Alta Qualidade de Filme: O filme tem boa uniformidade (o desvio pode ser controlado em ±5%) e forte adesão ao substrato, tornando-o menos propenso a descascar ou rachar.
  • Alta Eficiência de Revestimento: O design de usar um campo magnético para restringir elétrons melhora significativamente a taxa de sputtering. A taxa de deposição de alvo único pode atingir 0,1-10μm/min, adequada para produção em massa.
  • Ampla Adaptabilidade de Materiais: Os materiais de revestimento aplicáveis incluem metais (alumínio, cobre, prata), ligas (aço inoxidável, liga de titânio) e compostos (ITO, SiO₂, Al₂O₃), atendendo a diferentes requisitos funcionais.
  • Amigável ao Meio Ambiente e Sem Poluição: Todo o processo não tem descarga de líquido residual químico ou gases nocivos, e usa apenas gases inertes e alvos sólidos, em conformidade com os padrões modernos de proteção ambiental industrial.
3. Principais Campos de Aplicação
Indústria de Aplicação Exemplos de Usos Específicos Requisitos Centrais
Indústria de Informação Eletrônica Revestimento de eletrodos de chip, filme condutor ITO de display, filme de cabeça magnética Alta condutividade, uniformidade do filme, controle preciso
Campo Óptico Filme antirreflexo para óculos, filme de filtro para lentes de câmera, lentes a laser Baixa refletividade, alta transmitância de luz, resistência ao desgaste
Revestimento Decorativo e Funcional Filmes decorativos para ferragens (por exemplo, ouro de titânio, ouro de zircônio), filmes resistentes ao desgaste para ferramentas de corte Estética, resistência à corrosão, alta dureza
Indústria de Nova Energia Revestimento de peça polar de bateria de lítio, filme antirreflexo para vidro fotovoltaico Alta adesão, eficiência de produção em massa, baixo custo
4. Parâmetros Técnicos Chave (Referência)
  • Grau de Vácuo: Vácuo final ≤5*10⁻⁵Pa, vácuo de trabalho 1*10⁻³ - 5*10⁻¹Pa
  • Configuração do Alvo: Alvo único, alvo duplo ou multi-alvo (suporta sputtering DC, RF e de frequência média), tamanho do alvo Φ50-300mm
  • Tamanho do Substrato: Personalizável; tamanhos convencionais cobrem materiais em folha (100*100mm - 1000*1000mm) e materiais em rolo (largura ≤1600mm)
  • Taxa de Deposição: 0,5-10μm/min para filmes metálicos, 0,1-2μm/min para filmes de óxido
  • Temperatura de Aquecimento do Substrato: Temperatura ambiente - 500℃ (controle preciso de temperatura disponível, diferença de temperatura ±2℃)

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