Введение
Презентация продукта
Магниторонный распылитель - это устройство, основанное на технологии магниторонного распыливания.
Почему это хорошо: Известен тем, что производит однородные плотные пленки с сильной адгезией.
Для чего это?:Широко используется для покрытия аппаратных частей, а также функционального покрытия в таких областях, как полупроводники, оптические линзы и режущие инструменты.
|
Общий тип пленки
|
Типичные применения
|
|
Металлические и сплавные пленки:
|
Пригодные для полупроводниковых соединений, электроды электронных устройств
|
|
Изоляционные пленки
|
Изоляция, защита; используется для упаковки электронных компонентов, субстратов оптических устройств
|
|
Оптические пленки
|
Для линз, дисплеев, оптических фильтров
|
|
Декоративно-защитные пленки
|
Для обработки поверхности ювелирных изделий, оборудования, режущих инструментов и форм
|
|
Функциональные композитные пленки
|
Прозрачная проводимость, антибактериальные свойства, гидрофобичность; подходит для электронных дисплеев, медицинских изделий, новых энергетических продуктов
|
Особенности оборудованияЭто делает пленку гладкой и компактной, и толщина пленки может расти линейно.
Применение оборудования: клюшки для гольфа, керамика, стеклянные изделия, чехлы для мобильных телефонов, браслеты для часов, ювелирные изделия высокого класса, столовая посуда и т.д.
Цвет процесса: титановое золото, японское золото, розовое золото, шампанское золото, кофе золото, черное золото, драгоценное синее, семицветное золото и т.д.
Примечание: Конфигурация и размеры оборудования по покрытию должны быть настроены в соответствии с требованиями заказчика и продуктами, обработанными заказчиком.
Структура:
Он состоит из импульсного модуля питания, магниторонной камеры распыливания, сборки целевого материала, вакуумной системы, передачи субстрата и блока контроля температуры,а также онлайн-система мониторинга, и т.д.
Принцип работы:
Издавая импульсное напряжение с частотой от 10 до 350 кГц, целевое распыливание достигается на стадии отрицательного напряжения,и электроны вводятся в положительное напряжение стадии для нейтрализации накопленных положительных зарядов на целевой поверхностиВо время работы камера сначала эвакуируется в вакуум и вводятся рабочие газы, такие как аргон. После того, как импульсное питание применяет напряжение, газ ионизируется и образует плазму.Под ограничением магнитного поля, плазма бомбардирует целевой материал, в результате чего атомы или молекулы целевого материала отсоединяются и оседают на поверхности субстрата, образуя пленку.
Особенности
Параметры импульса гибкие и регулируемые:
Оборудование может точно регулировать основные параметры, такие как частота импульса, рабочий цикл и пиковая мощность, адаптируясь к различным целевым материалам и требованиям по покрытию.также можно сбалансировать теплогенерацию целевого материала и скорость распыленияНекоторые высококачественные модели могут достигать частоты импульса до 150 кГц, что может удовлетворить требования сложных слоев пленки.
Совместимы с различными целевыми материалами и субстратами:
Он может не только обрабатывать металлические цели, такие как Ti и Al, но и достигать стабильного распыливания изоляционных целей, таких как Al2O3 и TiO2, посредством двунаправленного импульса или среднечастотного режима переменного тока.Более того,, конструкция низкотемпературного процесса может быть адаптирована к различным материальным субстратам, таким как стекло, пластик и ПЭТ,и особенно подходит для покрытия теплочувствительных субстратов, таких как гибкие OLED.
Высокий уровень интеграции и интеллекта:
Основные модели оснащены несколькими интегрированными вакуумными манипуляторами, онлайн-мониторингом толщины пленки и автоматическими системами выравнивания, обеспечивающими непрерывное производство в нескольких камерах.
Преимущества
Значительно уменьшить дефекты пленочного слоя:
Периодический режим работы импульсного источника питания может эффективно подавлять лучевой разряд на целевой поверхности и уменьшать дефекты пленки.высокомощные импульсы могут генерировать высокоплотную плазму, что делает слой пленки более плотным.
Улучшение использования ресурсов и экономической эффективности:
Уровень использования целевого материала оборудования может быть увеличен с 20% до 45%, потребление целевого материала может быть сокращено на 40%,и стоимость использования редких металлов, таких как ITO, может быть снижена на 30%Кроме того, скорость осаждения может достигать 10 нм/с, что значительно повышает эффективность производства.
Избегаем проблемы отравления цели:
Во время осаждения оксидов, нитридов и других сложных пленок, реакционный газ, адсорбированный на целевой поверхности, может быть десорбирован в течение интервала импульсов,предотвращение образования изоляционного слоя на поверхности цели и решение проблемы отравления цели при традиционном магнетроновом распылении постоянного тока, что делает распыление неустойчивым.
|
Модель
|
ИФ-12515
|
MAIF-1820
|
MAIF-2323
|
MAT-2345
|
МАТ-2368
|
|
Размер камеры ((мм)
|
D1250×H1500
|
D1800×H2000
|
D2300×H2300
|
D2300-2500*H4500
|
D2300-2500*H6800
|
|
Насосная система
|
Механический насос + корневой насос + диффузионный насос + ремонтный насос
|
|
Арка
|
10
|
18
|
22
|
40-42
|
58-62
|
|
Сила дуги
|
200А
|
|
Сила предвзятости
|
30-120 КВт
|
|
Газ
|
Ar,N2,C2H2,O2
|
|
Охлаждение
|
циркуляция охлаждающей воды,оборудование промышленной охлаждающей башней или промышленным охладителем воды ((охладительная машина) или криогенной системой. ((заказчики предоставляют)
|
|
Индекс вакуума
|
Время извлечения (без нагрузки в холодном состоянии):от атмосферы до 9,9×10―3Pa≤10 мин.
|
|
Ультимативный вакуум
|
Превышает 5,0×10―4Pa
|
|
Повышается давление
|
Скорость утечки воздуха в холодном состоянии новой машины≤0,5 Pa/h
|
|
Мощность двигателя
|
В соответствии со специфической конфигурацией
|
|
Выходная частота
|
Сделанные по заказу
|
|
Профессия
|
10
|
15
|
18
|
50
|
75
|
|
Аксессуары
|
Печь, водонапорная башня, насос для воды, компрессор для воздуха, решетка для подшипников, резервуар для воды или бассейн
|
|
Примечание
|
Все конфигурации могут быть настроены на заказ
|
