Schmuckstücke Uhren Zubehör Vakuum Magnetron Sputtering Plattierung Pvd Sputtering Maschine Edelstahl Pvd Maschine

Herkunftsort:Zhaoqing, Guangdong

Markenname:Zhongda

Zertifizierung:CE

Mindestbestellmenge:1

Lieferzeit:20

Tags:

Magnetron-Sputter-Beschichtungsmaschine

Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungssystem

Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichter

Produktdetails

Hervorheben:

Automatisierte Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungsmaschine

Magnetronbeschichtungsmaschine für Schmuck

Schmuck-Magnetron-Sputter-Beschichtung Maschine

Application: Optisch, dekorativ, funktional

Coating Product: Glas, Metall, Kunststoff, Keramik usw.

Coating Color: Gold, Silber, Schwarz, Blau, Grün usw.

Target Size: Anpassbar

Target Material: Metall, Legierung, Keramik

Coating Technology: Magnetronsputter

Coatings: Zinn, Tic, Ticn, Tialn, Crn, Cu, Au, DLC

Material: Edelstahl

Coating Colors: Schwarz/blau/rot

Machine Size: Anpassen

Coating Thickness: 0,01-10 Mikrometer

Vacuum System: Hochvakuum

Coating Uniformity: ≤±5 %

Coating Process: Magnetronsputter

Power Supply: DC/RF/AC

Substrate Material: Glas, Metall, Keramik, Kunststoff

Substrate Size: Anpassbar

Coating Structure: Einzelschicht, Mehrschicht, Gradient usw.

Control System: SPS, Touchscreen, Handbuch

Coating Equipment Size: Anpassbar

Coating Material: Metall, Legierung, Keramik, Verbundmaterial

Coating Method: Magnetronsputter

Produktbeschreibung

Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

Magnetron-Sputtern

Technologieübersicht

Magnetron-Sputtern ist ein vielseitiges Physical Vapor Deposition (PVD) Verfahren, das häufig zur Abscheidung hochwertiger dünner Schichten auf verschiedenen Substraten eingesetzt wird. Es funktioniert, indem ein Edelgas (z. B. Argon) in einer Hochvakuumkammer (Druck < 10⁻³ Torr) ionisiert wird, wodurch Plasma entsteht. Hochenergetische Ionen aus dem Plasma bombardieren ein Targetmaterial und lösen Atome heraus, die sich dann als gleichmäßige, haftende Schicht auf dem Substrat ablagern. Diese Methode eignet sich besonders für Metalle, Legierungen, Keramiken und Verbundwerkstoffe und bietet eine präzise Kontrolle über die Schichtzusammensetzung und -dicke.

Modell	H1400	H1500	H1600
Kammerdurchmesser (mm)	1400	1500	1600
Max. Rollendurchmesser (mm)	600	700	700-750
Tiegel (Stück)	12	12	12~16
Bahnbreite (mm)	600~1250	600~1250	1050~1800
Drahtvorschubgeschwindigkeit (m/min)	0~5	0~5	0~5
Arbeitsleistung (kW)	80~150	90~180	100~200
Aufwickelgeschwindigkeit (m/min)	100~400	100~500	100~500
Flächenbedarf (m)	1084.6	1084.6	1084.8

Funktionsprinzip

Plasmaerzeugung: Ein Hochspannungs-Elektrofeld ionisiert Argon-Gas und erzeugt Ar⁺-Ionen und Elektronen.
Magnetische Einsperrung: Ein Magnetfeld (senkrecht zum elektrischen Feld) fängt Elektronen nahe der Targetoberfläche ein, was die Ionisationseffizienz und die Plasmadichte erhöht.
Sputterprozess: Beschleunigte Ar⁺-Ionen treffen auf das Target und lösen Atome, die zum Substrat wandern und eine dünne Schicht bilden. Das Magnetfeld minimiert den Elektronenbeschuss des Substrats und reduziert Hitzeschäden.

Hauptvorteile

Gleichmäßigkeit & Haftung: Erzeugt Schichten mit außergewöhnlicher Dickenuniformität (±5 %) und starker Substrathaftung aufgrund des hochenergetischen Ionenbeschusses.
Materialvielfalt: Kompatibel mit Metallen (z. B. Ti, Cu), Keramiken (z. B. SiO₂, Al₂O₃) und Halbleitern.
Niedertemperaturabscheidung: Geeignet für hitzeempfindliche Materialien wie Kunststoffe und Polymere.
Prozesskontrolle: Ermöglicht die präzise Abstimmung von Schichteigenschaften (z. B. Leitfähigkeit, Härte) über die Plasmaparameter.
Mehrkomponentenbeschichtungen: Unterstützt das Co-Sputtern mehrerer Targets zur Herstellung von Legierungen oder Gradientenschichten.

Angewandte Industrien

Elektronik: IC-Verpackung, Display-Panels und Solarzellen.
Optik: Antireflexbeschichtungen, Spiegel und optische Filter.
Werkzeuge: Verschleißfeste Beschichtungen für Schneidwerkzeuge und Formen.
Automobil: Dekorative und korrosionsbeständige Oberflächen auf Zierleisten und Komponenten.
Medizin: Biokompatible Beschichtungen für Implantate und Instrumente.

Beschichtungseffekte & Farben

Oberflächenveredelung: Metallischer Glanz, matte Texturen oder strukturierte Muster.
Farbpalette: Silber, Gold, Schwarz, Blau und kundenspezifische Farbtöne durch reaktives Sputtern (z. B. TiN für goldähnliche Oberflächen).

Strukturtypen

Planare Magnetron: Ideal für großflächige Abscheidungen (z. B. Glas oder Paneele).
Rotary Magnetron: Verbessert die Targetausnutzung und Abscheiderate für zylindrische oder gekrümmte Substrate.
Unbalanced Magnetron: Erzeugt Plasma mit hoher Ionendichte für dichte, haftende Schichten.

Substratmaterialien

Kunststoffe (ABS, PET, PC), Glas, Keramik, Metalle und Verbundwerkstoffe.

Beschichtungsmaterialien

Metalle: Ti, Cr, Ag, Al, Cu, Au.
Keramiken: SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, Si₃N₄.
Legierungen: NiCr, TiAl und Superlegierungen.

Unterstützende Produktionslinien

Integriert mit Nachbehandlungsprozessen wie UV-Härtung oder Plasmabehandlung zur Verbesserung der Funktionalität.

Verbrauchsmaterialien

Targetmaterialien (metallisch/keramisch), Argon-Gas und Sputter-Stromversorgungen.

Anwendungen

Optik: Hochreflektierende Spiegel und Entspiegelungsbeschichtungen.
Elektronik: Transparente leitfähige Oxide (ITO) für Touchscreens.
Luft- und Raumfahrt: Thermische Barrierebeschichtungen auf Turbinenschaufeln.
Architekturglas: Low-Emissivity (Low-E)-Beschichtungen für Energieeffizienz.

Kundenspezifische Anpassung

Unsere Systeme bieten modulare Designs mit konfigurierbaren Magnetron-Arrays, Vakuumpumpensystemen und Prozesssteuerungssoftware, um spezifische Abscheidungsanforderungen zu erfüllen.

Magnetron-Beschichtungsanlagen Modell (Höhe ≤ 1,3 m)
Modell	Lion-0710	Lion-1012	Lion-1212	Lion-1412	Lion-1612	Lion-1813
Vakuumkammer	Ø700×H1000mm	Ø1000×H1200mm	Ø1200×H1200mm	Ø1400×H1200mm	Ø1600×H1200mm	Ø1800×H1300mm
Anwendung	Uhrenindustrie, 3C-Industrie, Sanitärindustrie, Schmuckindustrie
Anwendung	Uhrenzubehör, Handyzubehör, Brillengestelle, Kleidung, dekorative Beleuchtung, Sanitärkeramik, Hartwarenkoffer, Glas, Keramik und Kunststoff usw.
Beschichtungsfilm	Ti-Gold, Roségold, Champagnergold, Japanisches Gold, Helles Silber, Regenbogen, Juwelenblau, Rosenrot, Schwarz usw.
Vakuum	Vertikale Türstruktur, ausgestattet mit Luftpumpensystem und Wasserkühlsystem
Vakuumpumpsystem	Vorvakuumpumpe + mechanische Pumpe + Roots-Pumpe + Diffusionspumpe oder Molekularpumpe (spezifisches Modell nach Kundenwunsch)
Vakuum	1 Satz Pirani, 1 Satz Kaltkathode, 1 Satz Membranmanometer
Versorgungstyp	DC-Strom, MF-Strom, Pulsstrom (Bias-Strom, Lichtbogenstrom)
Endvakuum	1,0-6,0×10⁻⁴Pa, keine Lastkühlung

Bias-Leistung	20KW/1 Satz	20KW/1 Satz	20KW/1 Satz	30KW/1 Satz	40KW/1 Satz	60KW/1 Satz
Magnetron-Stromversorgung	1-2 Satz	1-2 Satz	2-3 Satz	2-3 Satz	3-4 Satz	3-4 Satz
Rotation	Mehrachsige Planetenbewegung mit Frequenzregelung (steuerbar und einstellbar)
Bäcken Temperatur	Normaltemperatur～300°Cbis 450°C ～600°Csteuerbar und einstellbar (PID-Temperaturregelung)
Gas	3 oder 4 Wege Arbeitsgasflussregelung und Anzeigesystem, passend zum automatischen Gaszuführungssystem
Gas	Ar, N, usw., O, usw., C2, usw.2, usw.Kühlung
Methode Wasserkreislaufkühlung, ausgestattet mit industriellem Kühlturm oder industriellem Wasserkühler (Kältemaschine) oder Kryosystem (Kunde stellt bereit)	Steuerung
Manuell, halbautomatisch, automatisch, Touchscreen-Bedienung, SPS- oder Computersteuerung	Luftdruck
0,5-0,8 MPa	Wasser
≤25°C ≥0,2 MPa	Warnung
Das Alarmsystem funktioniert bei Wassermangel, Überspannung, Stromunterbrechung und anderen abnormalen Situationen und führt entsprechende Schutzmaßnahmen durch	Gesamtleistung
25~65KW	45~85KW	65~105KW	85~115KW	95~125KW	100~130KW	Ausgang
Spannung 380V, Frequenz 50Hz (gemäß nationalem Stromstandard des Kunden)	Flächenbedarf
15~50m²	25~55m²	25~55m²	35~55m²	35~55m²	Anmerkung	Anmerkung
Entwurf und Herstellung von Spezialmaschinen nach Kundenwunsch, kann Magnetron-Sputtertargets, MF-Doppeltargets usw. hinzufügen.

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