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RF Magnetron Sputtering Vakuum Beschichtung Maschine mit hohem Vakuum-System, Echtzeit-Beschichtung Monitoring und anpassbare Zielgröße
RF Magnetron Sputtering Vakuum Beschichtung Maschine mit hohem Vakuum-System, Echtzeit-Beschichtung Monitoring und anpassbare Zielgröße
Herkunftsort:Zhaoqing, Guangdong
Markenname:Zhongda
Zertifizierung:CE
Mindestbestellmenge:1
Lieferzeit:45-60 Arbeitstage
Produktdetails
Hervorheben:
Hochvakuumsystem-Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsmaschine
,Echtzeit-Beschichtungsüberwachung RF-Magnetron-Sputter-Beschichtungsgeräte
,Anpassbare PVD-Beschichtungsmaschine mit Zielgröße
Evaporation Power Supply:
1 Satz
Vacuum System:
Hohes Vakuum
Application:
Optisch, dekorativ, funktional
Coating Material:
Metall, Legierung, Keramik usw.
Target Size:
Anpassbar
Coating Speed:
0,5-1,5 m/min
Coating Monitoring System:
Echtzeit
Coating Materials:
Metall, Keramik, organische Materialien
Coating Chamber Size:
Maßgeschneidert
Coating Density:
≥ 99,9%
Operation Way:
Touch-Screen
Coating Hardness:
≥HV800
Chamber Material:
Edelstahl
Operation Mode:
Automatisch/Handbuch
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Maschine zur Vakuumbeschichtung mit Magnetronspritzer
Ein fortschrittliches Beschichtungssystem, das magnetische Feldbeschränkungen nutzt, um die Plasmabombardierung zu verbessern und eine überlegene Filmgleichheit in verschiedenen Substratmaterialien sicherzustellen.
Technologieübersicht
Die RF-Magnetron-Sputter-Beschichtungsanlage verwendet eine Magnetron-Sputter-Technologie mit HF-Stromversorgung (normalerweise 13,56 MHz).Das System ionisiert inerte Gase wie Argon durch radiofrequente elektrische Felder, um Plasma zu erzeugenUnter Magnetfeldbeschränkungen bombardiert das Plasma die Zielmaterialoberfläche, wodurch Atome oder Moleküle entfliehen und sich gleichmäßig auf Substratoberflächen ablagern.
Wesentliche Merkmale
- Außergewöhnliche Materialanpassungsfähigkeit - in der Lage, Leiter, Halbleiter und Isolatoren zu sprühen, ohne dass eine leitfähige Behandlung erforderlich ist
- Ein sanfter Beschichtungsprozess mit niedriger Substrattemperatur minimiert Schäden an wärmeempfindlichen Substraten, einschließlich Kunststoffen und Polymeren
- Präzise Filmkontrolle durch einstellbare Parameter einschließlich Leistung, Druck und Zeit für eine genaue Dicke, Zusammensetzung und Strukturmanagement
Leistungsvorteile
- Überlegene Filmqualität mit hoher Dichte, geringer Defektquote und ausgezeichneter Substratadhäsion
- Stabile Sputterraten und hohe Produktionseffizienz geeignet für die industrielle Chargenverarbeitung
- Umweltschonender Betrieb mit ausschließlich inerten Gasen ohne chemische Reagenzien, der den Normen der grünen Produktion entspricht
Industrieanwendungen
Elektronik und Halbleiter
Elektroden und Isolierfolien für Halbleiterchips, integrierte Schaltungen und Display-Panels
Optische Systeme
Antireflexive, reflektierende und Filterfolien für Linsen, optische Instrumente und Photovoltaikmodule
Industrie und Dekoration
Verschleiß-, Korrosions- und Dekorationsbeschichtungen für Schneidwerkzeuge, Formen, Hardwarekomponenten und Architekturglas
Neue Energietechnologien
Lithiumbatterieelektrodenfolien, Katalysatorschichten für Brennstoffzellen und Beschichtungen für Solarzellen
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