Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
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RF Magnetron Sputtering Vakuum Beschichtung Maschine mit hohem Vakuum-System, Echtzeit-Beschichtung Monitoring und anpassbare Zielgröße
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RF Magnetron Sputtering Vakuum Beschichtung Maschine mit hohem Vakuum-System, Echtzeit-Beschichtung Monitoring und anpassbare Zielgröße

Herkunftsort Guangdong
Markenname Lion King
Zertifizierung CE
Produktdetails
Verdunstungsstromversorgung:
1 Satz
Vakuumsystem:
Hohes Vakuum
Anwendung:
Optisch, dekorativ, funktional
Beschichtungsmaterial:
Metall, Legierung, Keramik usw.
Zielgröße:
Anpassbar
Beschichtungsgeschwindigkeit:
0,5-1,5 m/min
Beschichtungsüberwachungssystem:
Echtzeit
Beschichtungsmaterialien:
Metall, Keramik, organische Materialien
Beschichtungskammergröße:
Maßgeschneidert
Beschichtungsdichte:
≥ 99,9%
Operation Way:
Touch-Screen
Beschichtungshärte:
≥HV800
Kammermaterial:
Edelstahl
Betriebsmodus:
Automatisch/Handbuch
Hervorheben: 

Hochvakuumsystem-Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsmaschine

,

Echtzeit-Beschichtungsüberwachung RF-Magnetron-Sputter-Beschichtungsgeräte

,

Anpassbare PVD-Beschichtungsmaschine mit Zielgröße

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Lieferzeit
45-60 Arbeitstage
Produktbeschreibung
Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsmaschine
Fortschrittliches Beschichtungssystem, das Magnetfeldbeschränkungen nutzt, um den Plasmabeschuss zu verbessern und eine hervorragende Gleichmäßigkeit des Films auf verschiedenen Substratmaterialien sicherzustellen.
Technologieübersicht
HF-Magnetron-Sputter-Beschichtungsgeräte nutzen die Magnetron-Sputtertechnologie mit HF-Stromversorgung (typischerweise 13,56 MHz). Das System ionisiert Inertgase wie Argon durch elektrische Hochfrequenzfelder, um Plasma zu erzeugen. Unter den Bedingungen des Magnetfelds bombardiert das Plasma die Oberfläche des Zielmaterials, wodurch Atome oder Moleküle entweichen und sich gleichmäßig auf den Substratoberflächen ablagern.
Hauptmerkmale
  • Außergewöhnliche Materialanpassungsfähigkeit – ermöglicht das Sputtern von Leitern, Halbleitern und Isolatoren, ohne dass eine leitfähige Behandlung erforderlich ist
  • Der schonende Beschichtungsprozess mit niedriger Substrattemperatur minimiert Schäden an wärmeempfindlichen Substraten, einschließlich Kunststoffen und Polymeren
  • Präzise Filmsteuerung durch einstellbare Parameter wie Leistung, Druck und Zeit für genaue Dicke, Zusammensetzung und Strukturverwaltung
Leistungsvorteile
  • Überlegene Filmqualität mit hoher Dichte, geringer Fehlerrate und ausgezeichneter Substrathaftung
  • Stabile Sputterraten und hohe Produktionseffizienz, geeignet für die industrielle Chargenverarbeitung
  • Umweltfreundlicher Betrieb, bei dem ausschließlich Inertgase ohne chemische Reagenzien verwendet werden und die Standards einer umweltfreundlichen Produktion eingehalten werden
Industrielle Anwendungen
Elektronik und Halbleiter
Elektroden- und Isolierfolien für Halbleiterchips, integrierte Schaltkreise und Anzeigetafeln
Optische Systeme
Antireflexions-, Reflexions- und Filterfolien für Linsen, optische Instrumente und Photovoltaikmodule
Industriell und dekorativ
Verschleißfeste, korrosionsbeständige und dekorative Beschichtungen für Schneidwerkzeuge, Formen, Hardwarekomponenten und Architekturglas
Neue Energietechnologien
Elektrodenfolien für Lithiumbatterien, Katalysatorschichten für Brennstoffzellen und Beschichtungen für Solarzellen

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