Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
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Hochgeschwindigkeits-Beschichtungsanlage mit Magnetron-Sputtern, SPS-Steuerung und anpassbaren Farben für Automobil und Küchenutensilien
  • Hochgeschwindigkeits-Beschichtungsanlage mit Magnetron-Sputtern, SPS-Steuerung und anpassbaren Farben für Automobil und Küchenutensilien
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Hochgeschwindigkeits-Beschichtungsanlage mit Magnetron-Sputtern, SPS-Steuerung und anpassbaren Farben für Automobil und Küchenutensilien

Herkunftsort Guangdong
Markenname Lion King
Zertifizierung CE
Produktdetails
Beschichtungsgeschwindigkeit:
Hoch
Kontrollsystem:
SPS mit Touchscreen
Vakuumkammermaterial:
Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
Beschichtungstransparenz:
Hoch
Streichfarbe:
Silber, Gold, Roségold, Schwarz usw.
Stromspannung:
380 V, 50 Hz oder maßgeschneidert
Beschichtung Stromversorgung:
DC/RF/AC
Maschinengröße:
Anpassbar
Zustand:
Neu
Anwendung:
Optisch, dekorativ, funktional
Beschichtungsprodukt:
Glas, Metall, Kunststoff, Keramik usw.
Gleichmäßigkeit der Beschichtung:
≤±5 %
Beschichtungsmethode:
Magnetronsputter
Vakuumsystem:
Hoch
Garantie:
1 Jahr
Hervorheben: 

Hochgeschwindigkeits-Magnetron-Sputter-Beschichter

,

SPS-Steuerungs-Magnetron-Sputtersystem

,

Anpassbare Farben Vakuumbeschichtungsmaschine

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Lieferzeit
45-60 Arbeitstage
Produktbeschreibung
Magnetron-Sputter-Beschichtungssystem
Ein Magnetron-Sputtering-Coater verwendet eine fortschrittliche Magnetron-Sputtering-Technologie, um gleichmäßige, dichte Filme mit starker Haftung auf verschiedene Substrate abzulegen.Dieses industrielle Beschichtungssystem eignet sich hervorragend für Automobilhubs, Edelstahl-Küchenutensilien und zahlreiche andere Anwendungen.
Tabelle der technischen Spezifikationen
Modell Löwe-12515 Löwe - 1820 Löwe-2323 Löwe-2345 Löwe-2368
Größe der Kammer (mm) D1250 × H1500 D1800 × H2000 D2300 × H2300 D2300-2500 × H4500 D2300-2500 × H6800
Bogen 10 18 22 40 bis 42 58 bis 62
Lichtbogenleistung 200A
Beurteilungsfähigkeit 30 kW bis 120 kW
Gas Ar, N2, C2H2, O2
Kühlung Wasserkühlkreislauf mit industriellem Kühlturm, Wasserkühlgerät oder Kryogensystem
Vakuumindex Abzugzeit (Kaltzustand ohne Belastung): von der Atmosphäre bis 9,9×10−3Pa ≤10min
Das ultimative Vakuum Über 5,0 × 10−4 Pa
Druck steigt Neue Maschine: Luftleckage im kalten Zustand ≤ 0,5 Pa/h
Berufliche Tätigkeit 10 15 18 50 75
Anmerkung:Alle Konfigurationen und Größen sind maßgeschneidert nach Kundenanforderungen und spezifischen Produktverarbeitungsbedürfnissen.
Wichtige Vorteile
  • Erzeugt einheitliche, dichte Folien mit außergewöhnlicher Haftung
  • Wassergekühltes Ziel minimiert die Strahlungswärmeerzeugung
  • Kompatibel mit nahezu jedem metallischen Zielmaterial
  • mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 100 W
  • Ausgezeichnete Schichtgleichheit und glatte Beschichtungsoberflächen
Technologieübersicht
Magnetron-Sputtering ist ein Plasmabeschichtungsprozess, bei dem Ionen die Zieloberfläche in einer mit inertem Gas (typischerweise Argon) gefüllten Vakuumkammer bombardieren.Das daraus entstehende Plasma verursacht eine Auswerfung des Zielmaterials., wodurch auf Produkten, die sich vor dem Ziel befinden, eine gespritzte Beschichtungsschicht entsteht.
Anpassung der Farben
Unser System bietet Beschichtungen in verschiedenen Metallfarben, darunter Gold, Roségold, Silber, Stahl, Nickel, Bronze, Anthrazit und Schwarz.Stickstoff, Kohlenstoff, Sauerstoff und andere Metalle, um Ihren spezifischen Marktanforderungen gerecht zu werden.
Anwendungen
Weit verbreitet für Uhrenbänder, Uhrenhülsen, Schmuck, Smartphones, Elektronik, Sanitärwaren, Golfhardware, Tischgeschirr, Kosmetika und dekorative Beschichtungen einschließlich TiN, TiC, TiCN, TiAlN, CrN,und AF-Beschichtungen.
Technische Spezifikation

Filmtypen und Anwendungen
Filmart Typische Anwendungen
Metall- und Legierungsfolien Halbleiterverbindungen, Elektroden für elektronische Geräte
Isolierfilm Verpackungen für elektronische Bauteile, Substrate für optische Geräte
Optische Filme Glas, Displays, optische Filter
Dekorative und schützende Filme Schmuck, Hardware, Schneidwerkzeuge und Formen
Funktionale Verbundfolien Elektronische Anzeigen, Medizinprodukte, neue Energieerzeugnisse
Eigenschaften der Ausrüstung
Flexibilität des Pulsparameters
Präzise Anpassung der Pulsfrequenz, des Arbeitszyklus und der Spitzenleistung, um sich an verschiedene Zielmaterialien und Beschichtungsanforderungen anzupassen.
Materielle Vereinbarkeit
Handhabung von Metallzielen (Ti, Al) und isolierenden Zielen (Al2O3, TiO2) durch bidirektionale Impulse oder mittelfrequente Wechselstrommodi.
Integration und Intelligenz
Ausgestattet mit integrierten Vakuum-Manipulatoren, Online-Filmdickenüberwachung und automatischen Ausrichtungssystemen für die kontinuierliche Mehrkammerproduktion.
Leistungsvorteile
  • Reduziert Filmschichtfehler erheblich
  • Erhöht die Auslastung des Zielmaterials von 20% auf 45%
  • Reduziert den Zielmaterialverbrauch um 40%
  • Senkung der Kosten für seltene Metalle um 30%
  • Erreicht Ablagerungsraten von bis zu 10 nm/s
  • Verhindert die Vergiftung des Ziels während der Verbindungsfilmdeposition

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