RF Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine z systemem wysokiej próżni, monitorowaniem powłoki w czasie rzeczywistym i dostosowywalnym rozmiarem celu
RF Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine z systemem wysokiej próżni, monitorowaniem powłoki w czasie rzeczywistym i dostosowywalnym rozmiarem celu
Miejsce pochodzenia
Guangdong
Nazwa handlowa
Lion King
Orzecznictwo
CE
Szczegóły produktu
Zasilacz odparowywania:
1 ZESTAW
System próżniowy:
Wysoka próżnia
Aplikacja:
Optyczne, dekoracyjne, funkcjonalne
Materiał powłokowy:
Metal, stop, ceramika itp.
Rozmiar docelowy:
Możliwość dostosowania
Prędkość powłoki:
0,5-1,5 m/min
System monitorowania powlekania:
W czasie rzeczywistym
Materiały powłoki:
Metal, ceramika, materiały organiczne
Rozmiar komory powłoki:
Dostosowane
Gęstość powłoki:
≥99,9%
Sposób operacji:
Ekran dotykowy
Powłoka twardość:
≥Hv800
Materiał komory:
Stal nierdzewna
Tryb pracy:
Automatyczne/ręczne
Podkreślić:
Maszyna do powlekania próżniowego metodą napylania magnetronowego o wysokiej próżni
,
Monitoring powłoki w czasie rzeczywistym Urządzenia do powłoki magnetronowej RF
,
Konfigurowalna maszyna do powlekania PVD o docelowym rozmiarze
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Czas dostawy
45-60 dni roboczych
Opis produktu
Maszyna do pokrycia próżniowego z rozpyleniem magnetronowym
Zaawansowany system powlekania wykorzystujący ograniczenia pola magnetycznego w celu zwiększenia bombardowania plazmy i zapewnienia doskonałej jednolitości folii w różnych materiałach podłoża.
Przegląd technologii
Urządzenia do powlekania magnetronami RF wykorzystują technologię magnetronów z zasilaczem RF (zwykle 13,56 MHz).System jonizuje gazy obojętne, takie jak argon, poprzez pola elektryczne o częstotliwości radiowej, aby wytworzyć plazmę.W warunkach ograniczeń pola magnetycznego, plazma bombarduje powierzchnię docelowego materiału, powodując ucieczkę atomów lub cząsteczek i jednolite osadzenie na powierzchni podłoża.
Kluczowe cechy
Wyjątkowa elastyczność materiału - zdolność do rozpylania przewodników, półprzewodników i izolacji bez konieczności obróbki przewodzącej
Proces delikatnego powlekania przy niskiej temperaturze podłoża minimalizuje uszkodzenia podłoża wrażliwego na ciepło, w tym tworzyw sztucznych i polimerów
Precyzyjna kontrola folii poprzez regulowane parametry, w tym moc, ciśnienie i czas dla dokładnej grubości, składu i zarządzania strukturą
Zalety wydajności
Wyższa jakość folii o wysokiej gęstości, niskim wskaźniku wad i doskonałej adhezji podłoża
Stabilna szybkość rozpylania i wysoka wydajność produkcji odpowiednia do przetwarzania przemysłowego partii
Praktyka przyjazna dla środowiska, wykorzystująca wyłącznie gazy obojętne bez czynników chemicznych, spełniająca normy ekologicznej produkcji
Zastosowania przemysłowe
Elektronika i półprzewodniki
Elektrody i folie izolacyjne do chipów półprzewodnikowych, układów scalonych i paneli wyświetleniowych
Systemy optyczne
Filmy antyrefleksyjne, odblaskowe i filtracyjne do soczewek, instrumentów optycznych i modułów fotowoltaicznych
Produkty przemysłowe i dekoracyjne
Powierzchnie odporne na zużycie, korozję i dekoracyjne do narzędzi do cięcia, form, elementów sprzętowych i szkła architektonicznego
Nowe technologie energetyczne
Filmy elektrodowe baterii litowej, warstwy katalizatora ogniw paliwowych i powłoki ogniw słonecznych