RF Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine z systemem wysokiej próżni, monitorowaniem powłoki w czasie rzeczywistym i dostosowywalnym rozmiarem celu
RF Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine z systemem wysokiej próżni, monitorowaniem powłoki w czasie rzeczywistym i dostosowywalnym rozmiarem celu
Miejsce pochodzenia
Guangdong
Nazwa handlowa
Lion King
Orzecznictwo
CE
Szczegóły produktu
Zasilacz odparowywania:
1 ZESTAW
System próżniowy:
Wysoka próżnia
Aplikacja:
Optyczne, dekoracyjne, funkcjonalne
Materiał powłokowy:
Metal, stop, ceramika itp.
Rozmiar docelowy:
Możliwość dostosowania
Prędkość powłoki:
0,5-1,5 m/min
System monitorowania powlekania:
W czasie rzeczywistym
Materiały powłoki:
Metal, ceramika, materiały organiczne
Rozmiar komory powłoki:
Dostosowane
Gęstość powłoki:
≥99,9%
Sposób operacji:
Ekran dotykowy
Powłoka twardość:
≥Hv800
Materiał komory:
Stal nierdzewna
Tryb pracy:
Automatyczne/ręczne
Podkreślić:
Maszyna do powlekania próżniowego metodą napylania magnetronowego o wysokiej próżni
,
Monitoring powłoki w czasie rzeczywistym Urządzenia do powłoki magnetronowej RF
,
Konfigurowalna maszyna do powlekania PVD o docelowym rozmiarze
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Czas dostawy
45-60 dni roboczych
Opis produktu
Maszyna do powlekania próżniowego metodą napylania magnetronowego
Zaawansowany system powłok wykorzystujący ograniczenia pola magnetycznego w celu wzmocnienia bombardowania plazmowego i zapewnienia doskonałej jednorodności powłoki na różnych materiałach podłoża.
Przegląd technologii
Sprzęt do powlekania metodą rozpylania magnetronowego RF wykorzystuje technologię rozpylania magnetronowego z zasilaniem RF (zwykle 13,56 MHz). System jonizuje gazy obojętne, takie jak argon, poprzez pola elektryczne o częstotliwości radiowej w celu wytworzenia plazmy. Pod wpływem pola magnetycznego plazma bombarduje powierzchnię materiału docelowego, powodując ucieczkę atomów lub cząsteczek i równomierne osadzanie się na powierzchni podłoża.
Kluczowe funkcje
Wyjątkowa zdolność adaptacji materiału - możliwość napylania przewodników, półprzewodników i izolatorów bez konieczności obróbki przewodzącej
Delikatny proces powlekania przy niskiej temperaturze podłoża minimalizuje uszkodzenia podłoży wrażliwych na ciepło, w tym tworzyw sztucznych i polimerów
Precyzyjna kontrola folii poprzez regulowane parametry, w tym moc, ciśnienie i czas, w celu dokładnego zarządzania grubością, składem i strukturą
Zalety wydajności
Najwyższa jakość folii o dużej gęstości, niskim wskaźniku defektów i doskonałej przyczepności do podłoża
Stabilne szybkości rozpylania i wysoka wydajność produkcji odpowiednia do przemysłowego przetwarzania wsadowego
Ekologiczna eksploatacja przy użyciu wyłącznie gazów obojętnych, bez odczynników chemicznych, spełniająca standardy ekologicznej produkcji
Zastosowania przemysłowe
Elektronika i półprzewodniki
Elektrody i folie izolacyjne do układów półprzewodnikowych, układów scalonych i paneli wyświetlaczy
Systemy optyczne
Folie antyodblaskowe, odblaskowe i filtrujące do soczewek, przyrządów optycznych i modułów fotowoltaicznych
Przemysłowe i dekoracyjne
Odporne na zużycie, korozję i dekoracyjne powłoki do narzędzi skrawających, form, elementów okuć i szkła architektonicznego