<
>
Przemysłowa maszyna do powlekania próżniowego magnetronowego z wysoką szybkością osadzenia i wyższą jakością folii dla szerokiej kompatybilności materiału
Przemysłowa maszyna do powlekania próżniowego magnetronowego z wysoką szybkością osadzenia i wyższą jakością folii dla szerokiej kompatybilności materiału
Miejsce pochodzenia:Zhaoqing, Guangdong
Nazwa marki:Zhongda
Orzecznictwo:CE
Minimalna ilość zamówienia:1
Czas dostawy:45-60 dni roboczych
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Reaction Sputtering Vacuum Coater
,Industrial Grade Sputtering Vacuum Coater
,Hardware Fittings Sputtering Vacuum Coater
Evaporation Power Supply:
1 zestaw
Coating Thickness:
10–500 nm
Coating Color:
Możliwość dostosowania
Vacuum Chamber Material:
stal węglowa lub stal nierdzewna
Coating Adhesion:
Mocny
Coating Hardness:
Wysoki
Coating Transparency:
Wysoki
Coating Method:
Rozpylenie magnetronowe
Coating Technology:
Rozpylenie magnetronowe
Voltage:
380 V, 50 Hz lub wykonane na zamówienie
Vacuum Level:
Wysoka próżnia
Coating Uniformity:
≤±3%
Power Supply:
DC/RF/AC
Coating Structure:
Pojedyncza warstwa, wielowarstwowy, gradient itp.
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Przemysłowa reakcja magnetronowa sprutacja próżniowa
Profesjonalny system pokrycia próżniowego PVD zaprojektowany dla zaawansowanego sprzętu i części ze stali nierdzewnej z zaawansowaną technologią rozpylania magnetronów.
Specyfikacja produktu
| Rodzaj produktu | Maszyna do pokrycia próżniowego PVD |
| Główne zastosowania | Wysokiej klasy sprzęt i części ze stali nierdzewnej |
| Materiały budowlane | Stal nierdzewna |
| Rodzaj maszyny | Przemysłowa maszyna do powlekania, maszyna do powlekania metalu |
| Zakres masy | 5-10 ton |
| Rodzaj głowicy powłoki | Pozostałe |
| Szerokość powłoki | Zindywidualizowane |
Kluczowe zalety techniczne
- Wysoka stopa osadzenia:Pole magnetyczne zwiększa gęstość plazmy dla szybszego rozpylania, rozwiązując problemy niskiej wydajności tradycyjnego rozpylania diod
- Wyższa jakość filmu:Produkuje folie o wysokiej gęstości o doskonałej przyczepności do podłoża i wyjątkowej jednolitości
- Kompatibilność materiału:Prace z metalami, stopami, półprzewodnikami, izolacjami i materiałami o wysokim stopniu topnienia
- Dokładna kontrola procesu:Dostosowanie grubości folii, składu i mikrostruktury poprzez dostosowanie mocy, przepływu gazu, ciśnienia i temperatury podłoża
- Niski poziom zanieczyszczenia:Środowisko próżniowe i fizyczny proces osadzenia minimalizują zanieczyszczenia chemiczne w foliach
Komponenty i struktura systemu
- System próżniowy:Zawiera pompę mechaniczną, pompę turbomolekularną i pomiar próżni w celu utrzymania wysokiej próżni i zapobiegania zanieczyszczeniu folii
- Zgromadzenie celu:Składa się z celu i zespołu magnetycznego do generowania pola magnetycznego
- Zasilanie:Zapewnia energię do wytwarzania plazmy, z powszechnymi typami, w tym prądem stałym, częstotliwością radiową i pulsowanym prądem stałym
- Utrzymujący podłoże:Zestawy stałe i substraty grzewcze/chłodzące z opcjonalną funkcją obrotową w celu poprawy jednolitości folii
- System sterowania gazem:Wykorzystuje sterowniki przepływu masy do precyzyjnej regulacji przepływu gazu obojętnego lub reaktywnego
- Monitor grubości folii:Monitory in situ śledzą grubość folii w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia dokładności procesu
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
Powiązane produkty