Machine de dépôt sous vide par pulvérisation cathodique RF magnétron avec système de vide poussé, surveillance de dépôt en temps réel et taille de cible personnalisable
Machine de dépôt sous vide par pulvérisation cathodique RF magnétron avec système de vide poussé, surveillance de dépôt en temps réel et taille de cible personnalisable
Lieu d'origine
Guangdong
Nom de marque
Lion King
Certification
CE
Détails du produit
Alimentation d'évaporation:
1 ENSEMBLE
Système d'aspirateur:
Vide élevé
Application:
Optique, décoratif, fonctionnel
Matériau de revêtement:
Métal, alliage, céramique, etc.
Taille cible:
Personnalisable
Vitesse de revêtement:
0,5-1,5 m/min
Système de surveillance du revêtement:
En temps réel
Revêtements:
Métal, Céramique, Matériaux Organiques
Taille de la chambre de revêtement:
Personnalisé
Densité de revêtement:
≥99,9%
MOYABLE DE FONCTION:
écran tactile
Dureté de revêtement:
≥HV800
Matériau de la chambre:
Acier inoxydable
Mode de fonctionnement:
Automatique / manuel
Mettre en évidence:
Machine de revêtement sous vide de pulvérisation de magnétron de système de vide poussé
,
Équipement de dépôt par pulvérisation cathodique RF magnétron avec surveillance de dépôt en temps réel
,
Machine de revêtement PVD de taille cible personnalisable
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Délai de livraison
45-60 jours de travail
Description du produit
Machine de revêtement sous vide par pulvérisation magnétron
Système de revêtement avancé utilisant des contraintes de champ magnétique pour améliorer le bombardement plasma et garantir une uniformité supérieure du film sur divers matériaux de substrat.
Aperçu de la technologie
L'équipement de revêtement par pulvérisation magnétron RF utilise la technologie de pulvérisation magnétron avec une alimentation RF (généralement 13,56 MHz). Le système ionise des gaz inertes tels que l'argon via des champs électriques radiofréquence pour générer du plasma. Sous les contraintes du champ magnétique, le plasma bombarde la surface du matériau cible, provoquant la fuite des atomes ou des molécules et leur dépôt uniforme sur les surfaces du substrat.
Principales fonctionnalités
Adaptabilité exceptionnelle des matériaux - capable de pulvériser des conducteurs, des semi-conducteurs et des isolants sans nécessiter de traitement conducteur
Un processus de revêtement doux avec une basse température du substrat minimise les dommages aux substrats sensibles à la chaleur, notamment les plastiques et les polymères.
Contrôle précis du film grâce à des paramètres réglables, notamment la puissance, la pression et le temps, pour une gestion précise de l'épaisseur, de la composition et de la structure
Avantages en termes de performances
Qualité de film supérieure avec une densité élevée, de faibles taux de défauts et une excellente adhérence au substrat
Taux de pulvérisation stables et efficacité de production élevée, adaptés au traitement industriel par lots
Fonctionnement respectueux de l'environnement utilisant uniquement des gaz inertes sans réactifs chimiques, répondant aux normes de production vertes
Applications industrielles
Electronique et semi-conducteurs
Films d'électrodes et isolants pour puces semi-conductrices, circuits intégrés et panneaux d'affichage
Systèmes optiques
Films antireflets, réfléchissants et filtrants pour lentilles, instruments optiques et modules photovoltaïques
Industriel & Décoratif
Revêtements résistants à l'usure, à la corrosion et décoratifs pour outils de coupe, moules, composants de quincaillerie et verre architectural
Nouvelles technologies énergétiques
Films d'électrodes de batteries au lithium, couches de catalyseurs de piles à combustible et revêtements de cellules solaires