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Machine de revêtement sous vide à pulvérisation par magnétron décoratif avec contrôle PLC et système de refroidissement par eau pour taille de chambre personnalisée
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Machine de revêtement sous vide à pulvérisation par magnétron décoratif avec contrôle PLC et système de refroidissement par eau pour taille de chambre personnalisée
| Lieu d'origine | Guangdong |
| Nom de marque | Lion King |
| Certification | CE |
Détails du produit
Taille du substrat:
personnalisé
Système de refroidissement:
Refroidissement par eau
Application:
Revêtements optiques, revêtements décoratifs, semi-conducteurs
Uniformité de l'épaisseur du film:
±5%
Condition:
Nouveau
Vide ultime:
5x10-5Pa
Uniformité du revêtement:
≤±5%
Nom du produit:
Machine de revêtement à vide de pulvérisation de magnétron
Support rotatif:
2 ensembles
Méthode de revêtement:
Pulvérisation de magnétron
Couleurs de revêtement:
Noir / bleu / rouge
Taille de la chambre:
personnalisé
Vitesse de revêtement:
1 à 4 m / min
Type d'alimentation:
CC, RF, CC pulsé
Revêtement:
Verre, métal, plastique, céramique, etc.
Mettre en évidence:
Machine de revêtement sous vide de pulvérisation magnétron de contrôle PLC
,Équipement de revêtement décoratif personnalisé de taille de chambre
,Machine de revêtement PVD pour système de refroidissement par eau
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Délai de livraison
45-60 jours ouvrables
Description du produit
Équipement de revêtement par pulvérisation cathodique magnétron décoratif sous vide avec API
Le revêtement par pulvérisation cathodique magnétron représente une technologie avancée de dépôt physique en phase vapeur (PVD) fonctionnant dans des environnements de vide poussé. Grâce à des champs électriques et magnétiques combinés, le gaz argon s'ionise en ions argon qui bombardent les matériaux cibles, provoquant le dépôt d'atomes ou de molécules sur les surfaces des pièces, formant des couches de film métallique ou composite denses, uniformes et hautement adhérentes.
Configuration de l'équipement
- Chambre à vide (configurations verticale/horizontale/à porte unique/à portes multiples)
- Unité de vide (pompe à palettes rotatives + pompe Roots + pompe à diffusion/pompe moléculaire)
- Source de pulvérisation cathodique magnétron (cible plane, cible rotative)
- Châssis rotatif pour pièces / système de rotation universelle
- Système d'alimentation en gaz (argon, azote, acétylène, oxygène)
- Système d'alimentation électrique (CC, moyenne fréquence, alimentation pulsée)
- Système de refroidissement et système de contrôle
Caractéristiques principales de l'équipement
Durabilité environnementale
Le processus de vide sec élimine le rejet d'eaux usées et la pollution par les métaux lourds. Aucun acide fort, alcali ou cyanure requis, entièrement conforme aux normes de fabrication verte.
Performances de film supérieures
Produit des revêtements de haute dureté résistants à l'usure, aux rayures et à la corrosion. Résiste aux tests de brouillard salin neutre pendant de longues périodes et maintient son intégrité sous haute température et exposition aux UV.
Options de couleurs riches
Permet d'obtenir diverses séries de couleurs, notamment l'or titane, le titane noir, l'or rose, l'or champagne et diverses finitions colorées. Coloration uniforme sans différences entre les lots.
Couverture de revêtement uniforme
Le système de rotation universelle assure un revêtement constant sur les pièces de forme complexe, les tuyaux, les composants courbés et les pièces creuses, sans coins morts ni zones manquées.
Fonctionnement automatisé
Le contrôle par API + écran tactile permet l'appel de paramètres de processus en un clic, le pompage automatique du vide, le gonflage et le revêtement. Stocke plusieurs formules de processus pour des changements de couleur rapides.
Large compatibilité des matériaux
Revêtement direct sur acier inoxydable, acier au carbone, cuivre, aluminium, alliages de zinc, céramiques, verre et plastiques modifiés résistants aux hautes températures.
Maintenance rentable
Structure d'équipement mature avec un minimum de pièces d'usure. Les principaux consommables comprennent les matériaux cibles, les gaz, l'huile de pompe à vide et les joints toriques. Le recyclage des matériaux cibles réduit encore les coûts d'exploitation.
Principaux domaines d'application
Industrie de la quincaillerie de salle de bain
Robinetterie, têtes de douche, porte-serviettes, appareils sanitaires avec finitions or titane, titane noir et or rose offrant une résistance à la corrosion et une apparence haut de gamme.
Décoration de portes, de meubles et de serrures
Serrures de porte, poignées, charnières, quincaillerie d'armoire avec des finitions titane noir, bronze et gris assorties aux styles de décoration intérieure contemporaine.
Architecture et décoration hôtelière
Panneaux d'ascenseur, bandes décoratives, composants de forme spéciale offrant une résistance aux empreintes digitales, une résistance à l'usure et une stabilité de couleur à long terme.
Éclairage et illumination
Cadres de lampes métalliques, bras et couvercles améliorés avec des finitions dorées, noires et colorées pour rehausser la qualité du produit.
Décoration automobile
Poignées de porte, bandes décoratives, logos et pièces intérieures nécessitant une résistance aux hautes températures et au vieillissement.
Quincaillerie et accessoires quotidiens
Composants de montres, boucles de ceinture, bijoux, ustensiles de cuisine et coques d'appareils électroménagers avec une apparence exquise et une texture forte.
Décoration de verre et de céramique
Verre décoratif, verre d'art et ornements en céramique obtenant des effets miroir, couleur et semi-transparents.
Avantages comparatifs
| Comparaison des processus | Avantages de la pulvérisation cathodique magnétron |
|---|---|
| Par rapport à la galvanoplastie | Plus respectueux de l'environnement, résistance accrue au brouillard salin, gamme de couleurs plus large, aucun risque d'eaux usées |
| Par rapport à la peinture/pulvérisation de poudre | Résistance à l'usure supérieure, pas d'écaillage de peinture, qualité de texture premium, expérience tactile plus fine |
| Par rapport à l'oxydation | Applicabilité matérielle plus large, options de couleurs plus riches, propriétés d'adhérence plus fortes |
Résumé
L'équipement de revêtement par pulvérisation cathodique magnétron décoratif sous vide représente la norme pour la décoration de quincaillerie haut de gamme, intégrant la durabilité environnementale, les performances supérieures, l'apparence premium, l'efficacité opérationnelle et la stabilité des processus. Cette technologie aborde efficacement les limitations des processus traditionnels tout en améliorant considérablement la valeur du produit et la compétitivité sur le marché.
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