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Équipement de revêtement par pulvérisation par magnétron pour pièces de matériel de téléphonie mobile personnalisées pour les besoins du client
  • Équipement de revêtement par pulvérisation par magnétron pour pièces de matériel de téléphonie mobile personnalisées pour les besoins du client

Équipement de revêtement par pulvérisation par magnétron pour pièces de matériel de téléphonie mobile personnalisées pour les besoins du client

Lieu d'origine Guangdong
Nom de marque Lion King
Certification CE
Détails du produit
L'alimentation électrique:
C.A. 220V/50Hz
Source de revêtement:
Évaporation de l'arc
Température de revêtement:
≤ 200 ℃
Stand de rotation:
2 ensembles
Support de substrat:
Rotation / Inclinaison
Niveau d'automatisation:
Semi-automatique / entièrement automatique
Taux de dépôt de revêtement:
Réglable
Système de contrôle:
Automate avec écran tactile
Système d'évaporation:
2 ensembles
MOYABLE DE FONCTION:
Écran tactile
Vitesse de revêtement:
Haut
Méthode de revêtement:
Évaporation
Vitesse de rotation:
10 à 30 tr/min (variable)
Application de revêtement:
Décoratif, fonctionnel, protecteur
Garantie:
1 an
Mettre en évidence: 

machine de revêtement en pvd personnalisée

,

équipement de pulvérisation par magnétron pour téléphones

,

machines de revêtement sous vide pour le matériel

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Délai de livraison
45-60 jours de travail
Description du produit
I. Structure du noyau

L'équipement de revêtement par pulvérisation magnétronique pour les pièces de matériel de téléphonie mobile est un dispositif dédié conçu pour les petites pièces de matériel telles que les cadres de téléphones mobiles, les clés et les anneaux décoratifs de caméra.Sa structure de base est divisée en cinq modules principaux: système de vide, système de pulvérisation, système de transmission de la pièce, système de commande et système auxiliaire.

II. Principe de fonctionnement

Le revêtement de pulvérisation par magnétron pour le matériel de téléphonie mobile est basé sur le principe de dépôt de vapeur physique (PVD).Il utilise un champ magnétique pour améliorer l'effet de pulvérisation et complète le dépôt du film dans un environnement à haut videLe processus spécifique est le suivant:

  1. Prétraitement et serrage de pièces:Après avoir nettoyé les pièces du matériel du téléphone portable (telles que les cadres en acier inoxydable et les touches en alliage d'aluminium) (nettoyage par ultrasons + séchage), elles sont accrochées au luminaire planétaire,envoyé dans la chambre à vide et scellé.
  2. Extraction sous vide:Commencez l'ensemble de pompes à vide. Utilisez d'abord une pompe mécanique pour évacuer la cavité à un vide bas (environ 10 Pa), puis utilisez une pompe moléculaire pour l'évacuer à un vide élevé (10-3 à 10-5 Pa).Éliminer l'air et les impuretés à l'intérieur de la cavité pour empêcher la couche de membrane d'être oxydée ou contaminée.
  3. Nettoyage ionique (facultatif):Introduisez une petite quantité de gaz argon, allumez la source d'ions auxiliaires, et le gaz argon est ionisé en ions argon, qui bombardent la surface des pièces du matériel pour enlever les taches d'huile résiduelles,couches d'oxyde et minuscules taches, activer la surface et fournir une bonne base pour l'adhérence du film.
  4. Dépôt par pulvérisation par magnétron
    • Une proportion déterminée de gaz argon (ou gaz argon + gaz réactif) est introduite dans la cavité et la pression du gaz est contrôlée avec précision par un débitmètre.
    • Lorsqu'une alimentation haute tension est appliquée à la cible magnétronique, une décharge lumineuse se produit à la surface du matériau cible et le gaz argon est ionisé en ions et électrons argon.
    • Sous l'effet de liaison du champ magnétique, les électrons se déplacent dans un mouvement en spirale et entrent en collision avec plus de molécules d'argon, générant un grand nombre d'ions d'argon et formant un plasma à haute densité.Sous l'action d'un champ électriqueLes ions argon bombardent la surface du matériau cible à grande vitesse.
    • The target material atoms/molecules sputtered out (or compound particles formed by reacting with the reaction gas) move in the cavity in gaseous form and are uniformly deposited on the surface of the high-speed rotating mobile phone hardware parts, formant un film dense.
  5. Après traitement:Une fois le revêtement terminé, éteignez l'alimentation électrique et la vanne d'entrée d'air.enlever les pièces de matériel revêtues.
III. Principaux avantages
La couche de film a une excellente performance
  • Une forte adhérence:La couche de film et la base du matériel sont reliés métallurgiquement.répondant aux normes d'essai de résistance à la chute et à l'usure pour l'ensemble du téléphone portable.
  • Densité élevée:La porosité de la couche de film est extrêmement faible, avec une excellente résistance à la corrosion.Il peut passer le test de pulvérisation de sel neutre (72 à 120 heures sans rouille) et convient à l'environnement d'utilisation complexe des téléphones mobiles.
  • Une bonne homogénéité:La conception de l'appareil d'auto-rotation planétaire garantit que l'erreur d'épaisseur du film des pièces de matériel de lot est ≤ ± 3%, avec une grande cohérence de couleur et aucune différence de couleur évidente.
Facile à utiliser et sans pollution
  • L'ensemble du processus n'émet pas de solutions acides ou alcalines ou d'ions de métaux lourds dans le processus de galvanisation et est conforme aux normes de protection de l'environnement telles que RoHS et REACH,résoudre les problèmes liés à la protection de l'environnement liés à l'électroplatage traditionnel.
  • Le procédé de revêtement est effectué dans un environnement à vide élevé, sans générer de gaz toxiques, ce qui est favorable à la fois aux opérateurs et à l'environnement.
Une grande souplesse technologique
  • Différents matériaux cibles (tels que Ti, Cr, Au, Ag, SiO2) peuvent être remplacés pour préparer des films décoratifs (tels que l'or, la couleur de pistolet, l'argent), des films durs et résistants à l'usure (tels que TiN, DLC),films anti-empreintes digitales, etc., répondant aux besoins divers du matériel de téléphonie mobile.
  • En réglant la proportion de gaz réactif, la composition et les performances de la couche de film peuvent être contrôlées avec précision (par exemple,le réglage du débit de N2 peut modifier la profondeur de couleur du film TiN).
Efficacité de production élevée
  • L'équipement prend en charge le serrage par lots et peut gérer des centaines de pièces de matériel de téléphone portable en un seul lot.qui convient aux besoins de production de masse à grande échelle de l'industrie de la téléphonie mobile.
  • Il est doté d'un haut degré d'automatisation. Après avoir prédéfini les paramètres du processus, il peut être démarré en un clic,réduire l'intervention manuelle et réduire la difficulté opérationnelle et les coûts de main-d'œuvre.
IV. Application
  • Le cadre du milieu du téléphone portable:Les cadres intermédiaires en acier inoxydable et en alliage d'aluminium sont revêtus de films décoratifs durs tels que TiN et CrN, ce qui améliore la résistance à l'usure et à la corrosion du cadre intermédiaire,et en même temps lui donner une texture métallique (comme l'or), or rose, gris pistolet).
  • Pour les appareils à caméraHigh-reflective films (such as Ag films) or wear-resistant protective films are coated on the surface of aluminum alloy or stainless steel decorative rings to enhance the decorative effect and prevent the lens rings from being scratched.
  • Les boutons du téléphone portable:Le bouton d'alimentation et le bouton de volume sont recouverts d'un film anti-empreintes digitales et d'un film dur pour améliorer la sensation tactile et la durée de vie des boutons.et empêcher l'usure et la décoloration causées par le pressage à long terme.
  • Autres composants matériels:comme les emplacements pour cartes SIM, les feuilles métalliques décoratives, etc., améliorent l'apparence et les performances grâce à un revêtement,répondant aux exigences de conception et de qualité de l'ensemble du téléphone portable.

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