Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
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Equipo de recubrimiento por pulverización catódica magnetrón para piezas de hardware de teléfonos móviles, personalizado según las necesidades del cliente, máquina de recubrimiento PVD
  • Equipo de recubrimiento por pulverización catódica magnetrón para piezas de hardware de teléfonos móviles, personalizado según las necesidades del cliente, máquina de recubrimiento PVD

Equipo de recubrimiento por pulverización catódica magnetrón para piezas de hardware de teléfonos móviles, personalizado según las necesidades del cliente, máquina de recubrimiento PVD

Lugar de origen Cantón
Nombre de la marca Lion King
Certificación CE
Detalles del producto
Fuente de energía:
CA 220V/50Hz
Fuente de recubrimiento:
Evaporación de arco
Temperatura de recubrimiento:
≤200 ℃
Soporte de rotación:
2 juegos
Portasustrato:
Rotación / Inclinación
Nivel de automatización:
Semi-automático / totalmente automático
Tasa de deposición de recubrimiento:
Ajustable
Sistema de control:
PLC con pantalla táctil
Sistema de evaporación:
2 juegos
Operation Way:
pantalla táctil
Velocidad de recubrimiento:
Alto
Método de recubrimiento:
Evaporación
velocidad de rotación:
10 a 30 RPM (variable)
Aplicación de recubrimiento:
Decorativo, funcional, protector
Garantía:
1 año
Resaltar: 

Máquina de recubrimiento PVD personalizada

,

Equipo de pulverización catódica magnetrón para teléfonos

,

Máquina de recubrimiento al vacío para hardware

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Tiempo de entrega
45-60 días de trabajo
Descripción del Producto
I. Estructura Principal

El equipo de recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón para piezas de hardware de teléfonos móviles es un dispositivo dedicado diseñado para piezas de hardware pequeñas, como marcos de teléfonos móviles, teclas y anillos decorativos de cámaras. Su estructura principal se divide en cinco módulos principales: sistema de vacío, sistema de pulverización catódica, sistema de transmisión de la pieza de trabajo, sistema de control y sistema auxiliar.

II. Principio de Funcionamiento

El recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón para hardware de teléfonos móviles se basa en el principio de la deposición física de vapor (PVD). Utiliza un campo magnético para mejorar el efecto de pulverización catódica y completa la deposición de la película en un entorno de alto vacío. El proceso específico es el siguiente:

  1. Pretratamiento y sujeción de la pieza de trabajo: Después de limpiar las piezas de hardware del teléfono móvil (como marcos de acero inoxidable y teclas de aleación de aluminio) (limpieza ultrasónica + secado), se cuelgan en la fijación planetaria, se envían a la cámara de vacío y se sellan.
  2. Extracción de vacío: Inicie el conjunto de la bomba de vacío. Primero, use una bomba mecánica para evacuar la cavidad a un vacío bajo (aproximadamente 10 Pa), y luego use una bomba molecular para evacuarla a un alto vacío (10⁻³ a 10⁻⁵ Pa). Retire el aire y las impurezas dentro de la cavidad para evitar que la capa de la membrana se oxide o se contamine.
  3. Limpieza iónica (opcional): Introduzca una pequeña cantidad de gas argón, encienda la fuente de iones auxiliar y el gas argón se ioniza en iones de argón, que bombardean la superficie de las piezas de hardware para eliminar las manchas de aceite residuales, las capas de óxido y las pequeñas rebabas, activar la superficie y proporcionar una buena base para la adhesión de la película.
  4. Deposición por pulverización catódica con magnetrón
    • Se introduce en la cavidad una proporción establecida de gas argón (o gas argón + gas reactivo), y la presión del gas se controla con precisión mediante un caudalímetro.
    • Cuando se aplica una fuente de alimentación de alto voltaje al objetivo del magnetrón, se produce una descarga luminiscente en la superficie del material del objetivo, y el gas argón se ioniza en iones de argón y electrones.
    • Bajo el efecto de enlace del campo magnético, los electrones se mueven en un movimiento en espiral y chocan con más moléculas de argón, generando una gran cantidad de iones de argón y formando plasma de alta densidad. Bajo la acción de un campo eléctrico, los iones de argón bombardean la superficie del material del objetivo a alta velocidad. A través de la transferencia de momento, los átomos/moléculas del material del objetivo se pulverizan.
    • Los átomos/moléculas del material del objetivo pulverizados (o partículas compuestas formadas al reaccionar con el gas de reacción) se mueven en la cavidad en forma gaseosa y se depositan uniformemente en la superficie de las piezas de hardware del teléfono móvil que giran a alta velocidad, formando una película densa.
  5. Post-tratamiento: Después de completar el recubrimiento, apague la fuente de alimentación y la válvula de entrada de aire. Llene la cavidad con gas inerte a través de la válvula de liberación de aire. Una vez que la presión de la cavidad vuelve a la normalidad, retire las piezas de hardware recubiertas.
III. Ventajas Principales
La capa de película tiene un rendimiento excelente
  • Fuerte adhesión: La capa de película y la base del hardware están unidas metalúrgicamente. Ha pasado la prueba de cien rejillas y la prueba de flexión sin desprenderse, cumpliendo con los estándares de prueba de resistencia a caídas y al desgaste para todo el teléfono móvil.
  • Alta densidad: La porosidad de la capa de película es extremadamente baja, con excelente resistencia a la corrosión. Puede pasar la prueba de niebla salina neutra (72 a 120 horas sin óxido) y es adecuada para el entorno de uso complejo de los teléfonos móviles.
  • Buena uniformidad: El diseño de la fijación planetaria autorrotatoria asegura que el error de espesor de la película de las piezas de hardware por lotes sea ≤±3%, con alta consistencia de color y sin diferencias de color obvias.
Respetuoso con el medio ambiente y libre de contaminación
  • Todo el proceso no emite soluciones ácidas o alcalinas ni iones de metales pesados en el proceso de galvanoplastia, y cumple con los estándares de protección ambiental como RoHS y REACH, resolviendo los puntos débiles de la protección ambiental de la galvanoplastia tradicional.
  • El proceso de recubrimiento se lleva a cabo en un entorno de alto vacío, sin generar gases tóxicos, lo que es amigable tanto para los operadores como para el medio ambiente.
Fuerte flexibilidad tecnológica
  • Se pueden reemplazar diferentes materiales objetivo (como Ti, Cr, Au, Ag, SiO₂) para preparar películas decorativas (como oro, color de cañón, plata), películas duras y resistentes al desgaste (como TiN, DLC), películas anti-huellas dactilares, etc., satisfaciendo las diversas necesidades del hardware de los teléfonos móviles.
  • Admite el proceso de pulverización catódica reactiva. Al ajustar la proporción de gas reactivo, se puede controlar con precisión la composición y el rendimiento de la capa de película (por ejemplo, ajustar el caudal de N₂ puede cambiar la profundidad del color de la película de TiN).
Alta eficiencia de producción
  • El equipo admite la sujeción por lotes y puede procesar cientos de piezas de hardware de teléfonos móviles en un solo lote. El tiempo de recubrimiento es corto (generalmente de 5 a 30 minutos por lote), lo que es adecuado para las necesidades de producción masiva a gran escala de la industria de los teléfonos móviles.
  • Cuenta con un alto grado de automatización. Después de preestablecer los parámetros del proceso, se puede iniciar con un solo clic, lo que reduce la intervención manual y disminuye la dificultad operativa y los costos laborales.
IV. Aplicación
  • El marco medio del teléfono móvil: Los marcos medios de acero inoxidable y aleación de aluminio están recubiertos con películas decorativas duras como TiN y CrN, que mejoran la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del marco medio, y al mismo tiempo le dan una apariencia de textura metálica (como oro, oro rosa, gris cañón).
  • Anillos decorativos de la cámara: Se recubren películas de alta reflectancia (como películas de Ag) o películas protectoras resistentes al desgaste en la superficie de los anillos decorativos de aleación de aluminio o acero inoxidable para mejorar el efecto decorativo y evitar que los anillos de la lente se rayen.
  • Botones del teléfono móvil: Se recubren películas anti-huellas dactilares y películas duras en el botón de encendido y el botón de volumen para mejorar la sensación táctil y la vida útil de los botones, y evitar el desgaste y la decoloración causados por la presión a largo plazo.
  • Otros componentes de hardware: como ranuras para tarjetas SIM, láminas decorativas de metal, etc., logran la embellecimiento de la apariencia y la mejora del rendimiento a través del recubrimiento, cumpliendo con los requisitos de diseño y calidad de todo el teléfono móvil.

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