Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
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ग्राहक की आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित मोबाइल फोन हार्डवेयर भागों के लिए चुंबक स्पटरिंग कोटिंग उपकरण पीवीडी कोटिंग मशीन
  • ग्राहक की आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित मोबाइल फोन हार्डवेयर भागों के लिए चुंबक स्पटरिंग कोटिंग उपकरण पीवीडी कोटिंग मशीन

ग्राहक की आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित मोबाइल फोन हार्डवेयर भागों के लिए चुंबक स्पटरिंग कोटिंग उपकरण पीवीडी कोटिंग मशीन

उत्पत्ति के प्लेस झाओकिंग, गुआंग्डोंग
ब्रांड नाम Zhongda
प्रमाणन CE
उत्पाद विवरण
बिजली की आपूर्ति:
एसी 220V / 50Hz
कोटिंग स्रोत:
चाप वाष्पीकरण
कोटिंग तापमान:
≤200℃
रोटेशन स्टैंड:
2 सेट
सबस्ट्रेटधारक:
घूर्णन/झुकाव
स्वचालनस्तर:
अर्द्ध-स्वचालित / पूर्णतः स्वचालित
कोटिंग बयान दर:
एडजस्टेबल
नियंत्रण प्रणाली:
टच स्क्रीन के साथ पीएलसी
वाष्पीकरण तंत्र:
2 सेट
संचालन मार्ग:
टच स्क्रीन
कोटिंग की गति:
उच्च
कोटिंग विधि:
वाष्पीकरण
घूर्णी गति:
10 से 30आरपीएम (परिवर्तनीय)
कोटिंग आवेदन:
सजावटी, कार्यात्मक, सुरक्षात्मक
गारंटी:
1 वर्ष
प्रमुखता देना: 

अनुकूलित पीवीडी कोटिंग मशीन

,

टेलीफोन के लिए मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग उपकरण

,

हार्डवेयर के लिए वैक्यूम कोटिंग मशीन

भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1
प्रसव के समय
45-60 कार्य दिवस
उत्पाद वर्णन
I. कोर संरचना

मोबाइल फोन हार्डवेयर भागों के लिए मैग्नेट्रोन स्पटरिंग कोटिंग उपकरण एक समर्पित उपकरण है जिसे मोबाइल फोन फ्रेम, चाबियाँ और कैमरा सजावटी रिंग जैसे छोटे हार्डवेयर भागों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी मुख्य संरचना को पांच प्रमुख मॉड्यूल में विभाजित किया गया है: वैक्यूम सिस्टम, स्पटरिंग सिस्टम, वर्कपीस ट्रांसमिशन सिस्टम, नियंत्रण सिस्टम और सहायक सिस्टम।

द्वितीय. काम के सिद्धांत

मोबाइल फोन हार्डवेयर के लिए मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) के सिद्धांत पर आधारित है। यह स्पटरिंग प्रभाव को बढ़ाने के लिए एक चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करता है और उच्च वैक्यूम वातावरण में फिल्म जमाव को पूरा करता है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:

  1. वर्कपीस प्रीट्रीटमेंट और क्लैम्पिंग:मोबाइल फोन के हार्डवेयर भागों (जैसे स्टेनलेस स्टील फ्रेम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु चाबियाँ) (अल्ट्रासोनिक सफाई + सुखाने) की सफाई के बाद, उन्हें ग्रहीय स्थिरता पर लटका दिया जाता है, वैक्यूम कक्ष में भेजा जाता है और सील कर दिया जाता है।
  2. वैक्यूम निष्कर्षण:वैक्यूम पंप सेट चालू करें. सबसे पहले, गुहा को कम वैक्यूम (लगभग 10 Pa) तक खाली करने के लिए एक यांत्रिक पंप का उपयोग करें, और फिर इसे उच्च वैक्यूम (10⁻³ से 10⁻⁵ Pa) तक खाली करने के लिए एक आणविक पंप का उपयोग करें। झिल्ली परत को ऑक्सीकरण या दूषित होने से बचाने के लिए गुहा के अंदर की हवा और अशुद्धियों को हटा दें।
  3. आयन सफाई (वैकल्पिक):थोड़ी मात्रा में आर्गन गैस डालें, सहायक आयन स्रोत को चालू करें, और आर्गन गैस को आर्गन आयनों में आयनित किया जाता है, जो अवशिष्ट तेल के दाग, ऑक्साइड परतों और छोटे गड़गड़ाहट को हटाने के लिए हार्डवेयर भागों की सतह पर बमबारी करता है, सतह को सक्रिय करता है, और फिल्म आसंजन के लिए एक अच्छा आधार प्रदान करता है।
  4. मैग्नेट्रोन स्पटरिंग निक्षेपण
    • आर्गन गैस (या आर्गन गैस + प्रतिक्रियाशील गैस) का एक निर्धारित अनुपात गुहा में पेश किया जाता है, और गैस का दबाव एक प्रवाहमापी द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
    • जब मैग्नेट्रोन लक्ष्य पर एक उच्च-वोल्टेज बिजली की आपूर्ति लागू की जाती है, तो लक्ष्य सामग्री की सतह पर चमक निर्वहन होता है, और आर्गन गैस को आर्गन आयनों और इलेक्ट्रॉनों में आयनित किया जाता है।
    • चुंबकीय क्षेत्र के बंधनकारी प्रभाव के तहत, इलेक्ट्रॉन सर्पिल गति में चलते हैं और अधिक आर्गन अणुओं से टकराते हैं, जिससे बड़ी संख्या में आर्गन आयन उत्पन्न होते हैं और उच्च घनत्व वाले प्लाज्मा का निर्माण होता है। विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत, आर्गन आयन उच्च गति से लक्ष्य सामग्री की सतह पर बमबारी करते हैं। संवेग स्थानांतरण के माध्यम से, लक्ष्य सामग्री के परमाणु/अणु बाहर निकल जाते हैं।
    • लक्ष्य सामग्री के परमाणु/अणु बाहर निकल जाते हैं (या प्रतिक्रिया गैस के साथ प्रतिक्रिया करके बनने वाले यौगिक कण) गैसीय रूप में गुहा में चले जाते हैं और उच्च गति से घूमने वाले मोबाइल फोन हार्डवेयर भागों की सतह पर समान रूप से जमा हो जाते हैं, जिससे एक घनी फिल्म बन जाती है।
  5. उपचार के बाद:कोटिंग पूरी होने के बाद, बिजली की आपूर्ति और एयर इनलेट वाल्व बंद कर दें। वायु रिलीज वाल्व के माध्यम से गुहा को अक्रिय गैस से भरें। एक बार जब कैविटी का दबाव सामान्य हो जाए, तो लेपित हार्डवेयर भागों को हटा दें।
तृतीय. मुख्य लाभ
फिल्म परत का प्रदर्शन उत्कृष्ट है
  • मजबूत आसंजन:फिल्म की परत और हार्डवेयर का आधार धातुकर्म से जुड़े हुए हैं। इसने पूरे मोबाइल फोन के लिए गिरावट और पहनने के प्रतिरोध परीक्षण मानकों को पूरा करते हुए, बिना छीले सौ-ग्रिड परीक्षण और झुकने का परीक्षण पास कर लिया है।
  • उच्च घनत्व:उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ, फिल्म परत की सरंध्रता बेहद कम है। यह तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (जंग के बिना 72 से 120 घंटे) पास कर सकता है और मोबाइल फोन के जटिल उपयोग वातावरण के लिए उपयुक्त है।
  • अच्छी एकरूपता:ग्रहीय स्व-घूर्णन स्थिरता डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि बैच हार्डवेयर भागों की फिल्म मोटाई त्रुटि ≤±3% है, जिसमें उच्च रंग स्थिरता और कोई स्पष्ट रंग अंतर नहीं है।
पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण मुक्त
  • पूरी प्रक्रिया इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में एसिड या क्षार समाधान या भारी धातु आयनों का उत्सर्जन नहीं करती है, और पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग के पर्यावरण संरक्षण को हल करते हुए RoHS और REACH जैसे पर्यावरण संरक्षण मानकों का अनुपालन करती है।
  • कोटिंग प्रक्रिया किसी भी जहरीली गैसों को उत्पन्न किए बिना, उच्च वैक्यूम वातावरण में की जाती है, जो ऑपरेटरों और पर्यावरण दोनों के लिए अनुकूल है।
मजबूत तकनीकी लचीलापन
  • मोबाइल फोन हार्डवेयर की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सजावटी फिल्में (जैसे सोना, बंदूक का रंग, चांदी), कठोर और पहनने वाली प्रतिरोधी फिल्में (जैसे टीआईएन, डीएलसी), एंटी-फिंगरप्रिंट फिल्में इत्यादि तैयार करने के लिए विभिन्न लक्ष्य सामग्रियों (जैसे टीआई, सीआर, एयू, एजी, एसआईओ₂) को प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
  • प्रतिक्रियाशील स्पटरिंग प्रक्रिया का समर्थन करता है। प्रतिक्रियाशील गैस के अनुपात को समायोजित करके, फिल्म परत की संरचना और प्रदर्शन को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, एन₂ प्रवाह दर को समायोजित करने से टीआईएन फिल्म की रंग गहराई बदल सकती है)।
उच्च उत्पादन क्षमता
  • उपकरण बैच क्लैंपिंग का समर्थन करता है और एक ही बैच में सैकड़ों मोबाइल फोन हार्डवेयर भागों को संभाल सकता है। कोटिंग का समय कम है (आमतौर पर प्रति बैच 5 से 30 मिनट), जो मोबाइल फोन उद्योग की बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
  • इसमें उच्च स्तर का स्वचालन है। प्रक्रिया मापदंडों को पूर्व निर्धारित करने के बाद, इसे एक क्लिक से शुरू किया जा सकता है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप कम हो जाएगा और परिचालन कठिनाई और श्रम लागत कम हो जाएगी।
चतुर्थ. आवेदन
  • मोबाइल फ़ोन का मध्य फ़्रेम:स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के मध्य फ्रेम को टीआईएन और सीआरएन जैसी कठोर सजावटी फिल्मों के साथ लेपित किया जाता है, जो मध्य फ्रेम के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, और साथ ही इसे एक धातु बनावट उपस्थिति (जैसे सोना, गुलाबी सोना, गन ग्रे) देते हैं।
  • कैमरा सजावटी छल्ले:सजावटी प्रभाव को बढ़ाने और लेंस के छल्ले को खरोंचने से बचाने के लिए उच्च-परावर्तक फिल्में (जैसे एजी फिल्में) या पहनने के लिए प्रतिरोधी सुरक्षात्मक फिल्में एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील सजावटी छल्ले की सतह पर लेपित की जाती हैं।
  • मोबाइल फ़ोन बटन:बटनों के स्पर्श अनुभव और सेवा जीवन को बढ़ाने और लंबे समय तक दबाने के कारण होने वाले घिसाव और रंग के लुप्त होने को रोकने के लिए पावर बटन और वॉल्यूम बटन पर एंटी-फिंगरप्रिंट फिल्म और हार्ड फिल्म लेपित की जाती है।
  • अन्य हार्डवेयर घटक:जैसे कि सिम कार्ड स्लॉट, धातु सजावटी शीट आदि, कोटिंग के माध्यम से उपस्थिति सौंदर्यीकरण और प्रदर्शन में वृद्धि प्राप्त करते हैं, जो पूरे मोबाइल फोन की डिजाइन और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

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