<
>
고객 요구에 맞게 제작된 휴대 전화 하드웨어 부품용 마그네트론 스프터링 코팅 장비 pvd 코팅 기계
고객 요구에 맞게 제작된 휴대 전화 하드웨어 부품용 마그네트론 스프터링 코팅 장비 pvd 코팅 기계
원산지:자오칭, 광둥
브랜드 이름:Zhongda
인증:CE
최소 주문 수량:1
배달 시간:45-60 근무일
제품 세부 사항
강조하다:
맞춤형 pvd 코팅 기계
,전화기용 마그네트론 스프터링 장비
,하드웨어용 진공 코팅 기계
Powersupply:
AC 220V / 50Hz
Coating Source:
아크 증발
Coating Temperature:
200℃ 이하
Rotation Stand:
2세트
Substrateholder:
회전/기울기
Automationlevel:
반자동 / 전자동
Coating Deposition Rate:
조절할 수 있는
Controlsystem:
터치스크린이 있는 PLC
Evaporation System:
2세트
Operation Way:
터치스크린
Coating Speed:
높은
Coating Method:
증발
Rotational Speed:
10~30RPM(가변)
Coating Application:
장식, 기능적, 보호
Warranty:
1년
제품 설명
세부 사양 및 특징
I. 핵심 구조
휴대 전화 하드웨어 부품에 대한 마그네트론 스프터링 코팅 장비는 휴대 전화 프레임, 키 및 카메라 장식 반지와 같은 작은 하드웨어 부품에 설계된 전용 장치입니다.핵심 구조는 5개의 주요 모듈로 나뉘어 있습니다.: 진공 시스템, 스프터링 시스템, 작업 조각 전송 시스템, 제어 시스템 및 보조 시스템.
ii. 작업 원칙
휴대전화 하드웨어에 사용되는 마그네트론 스프터링 코팅은 물리적 증기 퇴적 (PVD) 원리에 기반합니다.그것은 스프터링 효과를 강화하기 위해 자기장을 사용 하 고 높은 진공 환경에서 필름 퇴적 완료구체적인 절차는 다음과 같습니다.
- 작업 부품 전처리 및 클램핑:휴대 전화 하드웨어 부품 (무화강 프레임 및 알루미늄 합금 키와 같은) 을 청소 한 후 (초음파 청소 + 건조), 그들은 행성 장착 장치에 매달립니다.진공 방으로 보내서 밀폐.
- 진공 추출:진공 펌프 세트를 시작하십시오. 먼저 기계 펌프를 사용하여 구멍을 낮은 진공 (약 10 Pa) 으로 대피하고 분자 펌프를 사용하여 높은 진공 (10-3 ~ 10-5 Pa) 으로 대피하십시오.막 층이 산화되거나 오염되는 것을 방지하기 위해 구멍 내부의 공기 및 불순물을 제거.
- 이온 청소 (선택)작은 양의 아르곤 가스를 넣고 보조 이온 소스를 켜면 아르곤 가스는 이온으로 이온화되어 하드웨어 부품의 표면을 폭파하여 기름 얼룩을 제거합니다.산화질층과 작은 덩어리, 표면을 활성화하고 필름 접착을위한 좋은 기반을 제공합니다.
- 마그네트론 스프터링 퇴적물
- 정해진 비율의 아르곤 가스 (또는 아르곤 가스 + 반응 가스) 가 구덩이에 삽입되며, 가스 압력은 흐름계로 정확하게 제어됩니다.
- 고전압 전원 공급이 마그네트론 표적에 적용되면 표적 물질의 표면에 반짝이는 방출이 발생하고 아르곤 가스는 아르곤 이온과 전자로 이온화됩니다.
- 자기장의 결합 효과 아래 전자들은 나선형으로 움직이고 더 많은 아르곤 분자와 충돌하여 많은 양의 아르곤 이온을 생성하고 고밀도의 플라스마를 형성합니다.전기장 작용으로, 아르곤 이온은 고속으로 표적 물질의 표면을 폭파합니다. 운동량 전송을 통해 표적 물질의 원자 / 분자가 분출됩니다.
- The target material atoms/molecules sputtered out (or compound particles formed by reacting with the reaction gas) move in the cavity in gaseous form and are uniformly deposited on the surface of the high-speed rotating mobile phone hardware parts, 밀도가 높은 필름을 형성합니다.
- 치료 후:코팅이 완료되면 전원 공급 및 공기 입구 밸브를 끄십시오. 공기 방출 밸브를 통해 무활성 가스로 구멍을 채우십시오. 구멍 압력이 정상으로 돌아 왔을 때,코팅 된 하드웨어 부품을 제거하십시오..
주요 장점
필름 레이어는 뛰어난 성능을 가지고 있습니다.
- 강한 접착력:필름 레이어와 하드웨어의 밑부분은 금속학적으로 결합되어 있습니다.전체 휴대 전화에 대한 떨어지고 마모 저항 테스트 표준을 충족.
- 높은 밀도:필름 층의 부도성이 매우 낮으며 excellent corrosion resistance를 가지고 있습니다.그것은 중립 소금 스프레이 테스트를 통과 할 수 있습니다 (72 ~ 120 시간 경직없이) 그리고 휴대 전화의 복잡한 사용 환경에 적합합니다.
- 좋은 균일성:행성 자체 회전 고정 장치 디자인은 팩 하드웨어 부품의 필름 두께 오류가 ≤± 3%이며 높은 색상 일관성 및 명백한 색상의 차이가 없다는 것을 보장합니다.
환경 친화적이고 오염이 없는
- 전체 프로세스는 가전화 과정에서 산이나 알칼리 용액 또는 중금속 이온을 방출하지 않으며 RoHS 및 REACH와 같은 환경 보호 표준을 준수합니다.전통적인 가전화로 환경보호를 해결하는 방법.
- 코팅 과정은 독성 가스를 발생시키지 않고 높은 진공 환경에서 수행되며, 이는 운영자와 환경 모두에게 친절합니다.
기술적 유연성
- 다른 대상 재료 (예: Ti, Cr, Au, Ag, SiO2) 는 장식 필름 (예: 금, 총 색, 은), 단단하고 마모 저항 필름 (예: TiN, DLC) 을 준비하기 위해 대체 할 수 있습니다.지문 방지 필름, 등, 휴대 전화 하드웨어의 다양한 요구를 충족.
- 반응성 스프터링 프로세스를 지원합니다. 반응성 가스 비율을 조정함으로써 필름 층의 구성과 성능을 정확하게 제어 할 수 있습니다.N2 흐름 속도를 조정하면 TiN 필름의 색 깊이가 변경 될 수 있습니다.).
높은 생산 효율성
- 장비는 팩 클램핑을 지원하며 단일 팩에서 수백 개의 휴대 전화 하드웨어 부품을 처리 할 수 있습니다. 코팅 시간은 짧습니다 (일반적으로 팩 당 5 ~ 30 분),휴대전화 산업의 대규모 대량 생산 필요에 적합합니다..
- 높은 수준의 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 프로세스 매개 변수를 미리 설정 한 후 한 번의 클릭으로 시작될 수 있습니다.수동 개입을 줄이고 운영 어려움과 인력 비용을 낮추는.
IV. 적용
- 휴대전화의 중간 프레임:스테인리스 스틸과 알루미늄 합금 중부 프레임은 중부 프레임의 마모 저항과 부식 저항을 향상시키는 TiN 및 CrN와 같은 단단한 장식 필름으로 코팅됩니다.그리고 동시에 금 같은 금성 구조의 외모를 제공합니다., 로즈 골드, 총 회색).
- 카메라 장식 반지:High-reflective films (such as Ag films) or wear-resistant protective films are coated on the surface of aluminum alloy or stainless steel decorative rings to enhance the decorative effect and prevent the lens rings from being scratched.
- 휴대전화 버튼:안티 지문 필름과 단단한 필름은 버튼의 촉각 감각과 서비스 수명을 향상시키기 위해 전원 버튼과 볼륨 버튼에 코팅됩니다.그리고 장시간 압축으로 인한 마모와 색상 퇴색을 방지합니다..
- 다른 하드웨어 부품:예를 들어 SIM 카드 슬롯, 금속 장식 잎 등, 코팅을 통해 외관의 아름다움과 성능 향상을 달성합니다.전체 휴대폰의 설계 및 품질 요구 사항을 충족합니다..
빠른 답장을 위한 메시지
관련 제품