Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
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고객 요구에 맞게 제작된 휴대 전화 하드웨어 부품용 마그네트론 스프터링 코팅 장비 pvd 코팅 기계
  • 고객 요구에 맞게 제작된 휴대 전화 하드웨어 부품용 마그네트론 스프터링 코팅 장비 pvd 코팅 기계

고객 요구에 맞게 제작된 휴대 전화 하드웨어 부품용 마그네트론 스프터링 코팅 장비 pvd 코팅 기계

원래 장소 광둥
브랜드 이름 Lion King
인증 CE
제품 세부 사항
전력 공급:
AC 220V / 50Hz
코팅 소스:
아크 증발
코팅 온도:
≤200 ℃
회전 스탠드:
2세트
기판 홀더:
회전/기울기
자동화 수준:
반자동 / 전자동
코팅 증착 속도:
조절할 수 있는
제어 시스템:
터치스크린을 갖춘 PLC
증발 시스템:
2세트
작동 방식:
터치스크린
코팅 속도:
높은
코팅방법:
증발
회전 속도:
10~30RPM(가변)
코팅 응용:
장식, 기능적, 보호
보증:
1년
강조하다: 

맞춤형 pvd 코팅 기계

,

전화기용 마그네트론 스프터링 장비

,

하드웨어용 진공 코팅 기계

결제 및 배송 조건
최소 주문 수량
1
배달 시간
45-60 근무일
제품 설명
I. 핵심 구조

휴대 전화 하드웨어 부품에 대한 마그네트론 스프터링 코팅 장비는 휴대 전화 프레임, 키 및 카메라 장식 반지와 같은 작은 하드웨어 부품에 설계된 전용 장치입니다.핵심 구조는 5개의 주요 모듈로 나뉘어 있습니다.: 진공 시스템, 스프터링 시스템, 작업 조각 전송 시스템, 제어 시스템 및 보조 시스템.

ii. 작업 원칙

휴대전화 하드웨어에 사용되는 마그네트론 스프터링 코팅은 물리적 증기 퇴적 (PVD) 원리에 기반합니다.그것은 스프터링 효과를 강화하기 위해 자기장을 사용 하 고 높은 진공 환경에서 필름 퇴적 완료구체적인 절차는 다음과 같습니다.

  1. 작업 부품 전처리 및 클램핑:휴대 전화 하드웨어 부품 (무화강 프레임 및 알루미늄 합금 키와 같은) 을 청소 한 후 (초음파 청소 + 건조), 그들은 행성 장착 장치에 매달립니다.진공 방으로 보내서 밀폐.
  2. 진공 추출:진공 펌프 세트를 시작하십시오. 먼저 기계 펌프를 사용하여 구멍을 낮은 진공 (약 10 Pa) 으로 대피하고 분자 펌프를 사용하여 높은 진공 (10-3 ~ 10-5 Pa) 으로 대피하십시오.막 층이 산화되거나 오염되는 것을 방지하기 위해 구멍 내부의 공기 및 불순물을 제거.
  3. 이온 청소 (선택)작은 양의 아르곤 가스를 넣고 보조 이온 소스를 켜면 아르곤 가스는 이온으로 이온화되어 하드웨어 부품의 표면을 폭파하여 기름 얼룩을 제거합니다.산화질층과 작은 덩어리, 표면을 활성화하고 필름 접착을위한 좋은 기반을 제공합니다.
  4. 마그네트론 스프터링 퇴적물
    • 정해진 비율의 아르곤 가스 (또는 아르곤 가스 + 반응 가스) 가 구덩이에 삽입되며, 가스 압력은 흐름계로 정확하게 제어됩니다.
    • 고전압 전원 공급이 마그네트론 표적에 적용되면 표적 물질의 표면에 반짝이는 방출이 발생하고 아르곤 가스는 아르곤 이온과 전자로 이온화됩니다.
    • 자기장의 결합 효과 아래 전자들은 나선형으로 움직이고 더 많은 아르곤 분자와 충돌하여 많은 양의 아르곤 이온을 생성하고 고밀도의 플라스마를 형성합니다.전기장 작용으로, 아르곤 이온은 고속으로 표적 물질의 표면을 폭파합니다. 운동량 전송을 통해 표적 물질의 원자 / 분자가 분출됩니다.
    • The target material atoms/molecules sputtered out (or compound particles formed by reacting with the reaction gas) move in the cavity in gaseous form and are uniformly deposited on the surface of the high-speed rotating mobile phone hardware parts, 밀도가 높은 필름을 형성합니다.
  5. 치료 후:코팅이 완료되면 전원 공급 및 공기 입구 밸브를 끄십시오. 공기 방출 밸브를 통해 무활성 가스로 구멍을 채우십시오. 구멍 압력이 정상으로 돌아 왔을 때,코팅 된 하드웨어 부품을 제거하십시오..
주요 장점
필름 레이어는 뛰어난 성능을 가지고 있습니다.
  • 강한 접착력:필름 레이어와 하드웨어의 밑부분은 금속학적으로 결합되어 있습니다.전체 휴대 전화에 대한 떨어지고 마모 저항 테스트 표준을 충족.
  • 높은 밀도:필름 층의 부도성이 매우 낮으며 excellent corrosion resistance를 가지고 있습니다.그것은 중립 소금 스프레이 테스트를 통과 할 수 있습니다 (72 ~ 120 시간 경직없이) 그리고 휴대 전화의 복잡한 사용 환경에 적합합니다.
  • 좋은 균일성:행성 자체 회전 고정 장치 디자인은 팩 하드웨어 부품의 필름 두께 오류가 ≤± 3%이며 높은 색상 일관성 및 명백한 색상의 차이가 없다는 것을 보장합니다.
환경 친화적이고 오염이 없는
  • 전체 프로세스는 가전화 과정에서 산이나 알칼리 용액 또는 중금속 이온을 방출하지 않으며 RoHS 및 REACH와 같은 환경 보호 표준을 준수합니다.전통적인 가전화로 인한 환경보호 문제 해결.
  • 코팅 과정은 독성 가스를 발생시키지 않고 높은 진공 환경에서 수행되며, 이는 운영자와 환경 모두에게 친절합니다.
기술적 유연성
  • 다른 대상 재료 (예: Ti, Cr, Au, Ag, SiO2) 는 장식 필름 (예: 금, 총 색, 은), 단단하고 마모 저항 필름 (예: TiN, DLC) 을 준비하기 위해 대체 할 수 있습니다.지문 방지 필름, 등, 휴대 전화 하드웨어의 다양한 요구를 충족.
  • 반응성 스프터링 프로세스를 지원합니다. 반응성 가스 비율을 조정함으로써 필름 층의 구성과 성능을 정확하게 제어 할 수 있습니다.N2 흐름 속도를 조정하면 TiN 필름의 색 깊이가 변경 될 수 있습니다.).
높은 생산 효율성
  • 장비는 팩 클램핑을 지원하며 단일 팩에서 수백 개의 휴대 전화 하드웨어 부품을 처리 할 수 있습니다. 코팅 시간은 짧습니다 (일반적으로 팩 당 5 ~ 30 분),휴대전화 산업의 대규모 대량 생산 필요에 적합합니다..
  • 높은 수준의 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 프로세스 매개 변수를 미리 설정 한 후 한 번의 클릭으로 시작될 수 있습니다.수동 개입을 줄이고 운영 어려움과 인력 비용을 낮추는.
IV. 적용
  • 휴대전화의 중간 프레임:스테인리스 스틸과 알루미늄 합금 중부 프레임은 중부 프레임의 마모 저항과 부식 저항을 향상시키는 TiN 및 CrN와 같은 단단한 장식 필름으로 코팅됩니다.그리고 동시에 금 같은 금성 구조의 외모를 제공합니다., 로즈 골드, 총 회색).
  • 카메라 장식 반지:High-reflective films (such as Ag films) or wear-resistant protective films are coated on the surface of aluminum alloy or stainless steel decorative rings to enhance the decorative effect and prevent the lens rings from being scratched.
  • 휴대전화 버튼:안티 지문 필름과 단단한 필름은 버튼의 촉각 감각과 서비스 수명을 향상시키기 위해 전원 버튼과 볼륨 버튼에 코팅됩니다.그리고 장시간 압축으로 인한 마모와 색상 퇴색을 방지합니다..
  • 다른 하드웨어 부품:예를 들어 SIM 카드 슬롯, 금속 장식 잎 등, 코팅을 통해 외관의 아름다움과 성능 향상을 달성합니다.전체 휴대폰의 설계 및 품질 요구 사항을 충족합니다..

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